江西南昌贛州c70灌漿料新聞早知道

時間：2020-03-17作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：17

                                                                             江西南昌贛州c70灌漿料新聞早知道
本文敘述了玻璃纖維的特性、用途、質(zhì)量影響因素及我國玻璃纖維的發(fā)展歷程。實驗研究了涂油器位置、集束裝置類型、排線器形狀、拉絲機距離、繞絲筒尺寸和冷卻器尺寸等對電子玻璃纖維拉絲張力的影響,對不同條件下獲得的D450紗線進行毛羽檢測。通過分析拉絲張力、毛羽數(shù)量與拉絲工藝之間的關(guān)系,確定電子玻璃纖維的佳拉絲工藝。

對灌漿料灌漿組合物的另一個重要的功能要求是它應(yīng)該能夠與相對大量的水混合而仍然能夠滿足上面的功能要求的抗壓強度。與此有關(guān)的功能要求是在灌漿料灌漿組合物與水混合后不應(yīng)出現(xiàn)灌漿料灌漿組合物的“泌水”。"泌水"指的是這種情況：當(dāng)水泥混合物不能水合與其混合的部水時，當(dāng)其凝結(jié)時在水泥的**部形成水層。通常，用于灌漿料灌漿凝結(jié)袋的灌漿料灌漿組合物與水是按水比固體為2:1或較大的比例混合。由于地下礦井中要使用大量的灌漿料灌漿凝結(jié)袋，在水比固體的比例**2：1時操作在經(jīng)濟上是不可行的。另，水比固體的比例低會造成濕灌漿料灌漿組合物泵送作業(yè)的困難。
灌漿料灌漿組合物含有五種必要成分：.即波特蘭水泥、鋁水泥、無水硫酸鈣、鋰鹽和強蔵；包括有波特蘭水泥、鋁水泥和硫酸鈣化合物，如石膏，的水泥混合物是已知的。這種水泥混合物沒有在應(yīng)用灌漿料灌漿凝結(jié)袋時使用是由于過去認為：含有大部分波特蘭水泥的水泥混合物不能灌漿料足夠的抗壓強度和上面的功能要求中提出的用于灌漿料灌漿凝結(jié)袋所需要的礙結(jié)特性。因此，過去灌漿料灌漿凝結(jié)袋中使用的水泥混合物是主要含有使用灌漿料灌漿凝結(jié)袋時能夠灌漿料所要求的抗壓強度的鋁水泥和為鋁水泥灌漿料足夠快凝特性的各種促凝劑，如氟化物鹽。


與真空灌漿料灌漿法配套使用的密封錨索，仍由拉索、錨具兩部分組成，拉索部分包括索體、預(yù)埋件等，錨具部分包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋和保護罩，鋼絞線通過夾片和錨板楔緊穿過預(yù)埋件一錨墊板、波紋管形成索體，與現(xiàn)有錨索不同之處的波紋管為塑料波紋管，錨墊板尾部與塑料波紋管套接并密封，錨頭部分安有保護罩，保護罩四周與錨墊板接觸處完密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)構(gòu)成密封錨索。
釆用此種真空灌漿料灌漿法，在灌漿料灌漿之前，90%的空氣被抽出，因而施工速度可提10%,且索體內(nèi)漿體密實，保證了灌漿料灌漿質(zhì)量。
與此種真空灌漿料灌漿法配套使用的密封錨索，釆用密封性能良好、以耐腐蝕的HDPE為材料制成的塑料波紋管為成孔管道，錨墊板尾部與塑料波紋管套接，錨頭部分安有保護罩，保護罩四周與錨墊板接觸處完密封并用環(huán)氧膠粘結(jié)，整個錨索處于密封狀態(tài)，因而，無部水汽滲入，保證鋼絞線不被腐蝕斷裂，延長了索體的使用壽命。
應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿中的瀝青基材料灌漿料灌漿，即在設(shè)備連接和預(yù)熱后，向設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿管道內(nèi)注入液態(tài)的瀝青基灌漿料。由于受熱熔化后的瀝青基材料具有很好的流動性，所以能夠確保充滿整個孔道。而且該材料為非水溶性材料，屆時孔道內(nèi)將不會有游離狀態(tài)的水存在，在常溫時會形成一個密實、不透水的固體材料結(jié)構(gòu)，能很好地保護預(yù)應(yīng)力筋，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的耐久性。


△兩端設(shè)有與套筒內(nèi)部聯(lián)通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，以便通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基排氣孔使得灌漿料灌漿過程較加順暢。灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋，便于注漿管擰入時與之結(jié)合緊密。
△裝配有彈性橡膠密封圈可以避免在灌漿料時，漿料凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒。
△用于一端事先預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上、另一端在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時與另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入連接，因此該套筒兩端的內(nèi)徑不同，預(yù)埋一端的內(nèi)徑較小，但內(nèi)徑剛好可以使得鋼筋插入，適合于預(yù)制混凝土構(gòu)件制工作時，工廠內(nèi)安裝條件較為良好情況下，作為預(yù)埋而與鋼筋的連接；另一端內(nèi)徑較大，便于吊裝安裝因操作和施工環(huán)境復(fù)雜時，另一預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留鋼筋即使有較大誤差時也可很順利地插入鋼筋而連接，降低了施工難度，適合于各種施工現(xiàn)場。
△套筒體中間部位設(shè)計有3個沿套筒內(nèi)壁成120度分布、與套筒一體鑄造而成的限位塊，該限位塊朝向事先預(yù)埋的鋼筋方向設(shè)有斜坡，斜坡中間部位的直徑與鋼筋的徑相同，當(dāng)鋼筋插入時該斜坡即限定了鋼筋的插入深度，又限定了鋼筋的軸心位置，限位塊之間的空隙又可以使灌漿料順利通過而灌漿料灌漿密實，因此即可以充分保證鋼筋的正確設(shè)計位置，又可以**可靠的連接效果。
13內(nèi)壁設(shè)計成為較為粗大的螺紋形狀，為了增強鋼筋的粘結(jié)，同時為了在套筒鑄造時能夠使得內(nèi)部鑄模順利脫出，該螺紋設(shè)計為錐形螺紋，便于內(nèi)部鑄模的脫模和擰出，另，錐形螺紋使得套筒中部壁厚稍厚、兩端稍薄，也符合了鋼筋與套筒之間粘結(jié)力傳遞的原理，即符合了套筒中間部位因受力較大而需要較厚的材料，而兩端因粘結(jié)力傳遞，套筒內(nèi)力逐漸減小而不需較厚材料的原理。
△采用彈性橡膠密封圈密封套筒與鋼筋之間的縫隙，以避免灌漿料在凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒，該彈性橡膠密封圈環(huán)向厚度比套筒與鋼筋之間的縫隙稍大，而彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑稍小，這樣當(dāng)彈性橡膠密封圈擠入鋼筋和套筒之間的縫隙時，因彈性橡膠密封圈具有良好的彈性，其側(cè)和內(nèi)側(cè)可以分別與套筒內(nèi)壁及鋼筋壁完貼合，則可完密封套筒與鋼筋之間的縫隙。
△連接操作簡單，只是通過工廠手工預(yù)埋、現(xiàn)場吊裝插入和簡單的灌漿料灌漿過程，施工過程不需要復(fù)雜的機械設(shè)備和機具，也不需要電能消耗。鋼筋連接性能可靠，插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒采用球磨鑄鐵鑄造，該金屬材料強度、變形能力強，連接后的鋼筋即可受壓也可受拉，能滿足同一截面處鋼筋接頭率為1％的一級鋼筋連接要求，因此適合于住宅產(chǎn)業(yè)化預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的施工建造特點。施工質(zhì)量易于保證，施工現(xiàn)場基為干作業(yè)，充分避免了傳統(tǒng)鋼筋連接方式的種種弊病。

為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對4根鋼筋混凝土短梁進行試驗研究和理論分析。采用我國《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國規(guī)范(ACI318-05)的計算值和試驗值進行對比分析,計算值均比較保守。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提了開裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。
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