江西南昌新余通用型灌漿料工廠

時間：2020-03-19

江西南昌新余通用型灌漿料工廠
利用**石膏模擬鈦石膏的物理形態(tài)和化學(xué)組成,對比研究**石膏、鈦石膏以及模擬鈦石膏的物理性能.控制粉磨時間使**石膏與鈦石膏的比表面積、平均粒徑以及顆粒級配情況基本相同,摻加Fe(OH)3等雜質(zhì)使兩者化學(xué)組成基本相同,通過系列性能研究尋求影響形態(tài)模擬鈦石膏物理性能的主要因素.結(jié)果表明:比表面積對形態(tài)模擬鈦石膏物理性能有一定影響,隨著比表面積增大,其標(biāo)稠用水量增大,力學(xué)強度降低;Fe(OH)3對鈦石膏物理性能影響顯著,隨著Fe(OH)3含量的增加,其標(biāo)稠用水量顯著增大,力學(xué)強度急劇降低.

△在水工圍堰體防滲施工中，現(xiàn)行的壓噴射灌漿料灌漿工藝，均采取純水泥漿液進(jìn)行灌漿料灌漿，而純水泥漿液容易漿水分離，因而與砂礫土的黏附差，易造成漿液流失。尤其是遇到圍堰體砂礫土級配不合理導(dǎo)致空隙率過大，由節(jié)理裂隙開度較大和地質(zhì)斷裂帶導(dǎo)致的透水量較大時，采用純水泥漿液進(jìn)行噴防滲灌漿料灌漿的方法完成防滲墻體的難度較進(jìn)一步加大，易造成水泥漿液的大量流失，水泥漿液的流失大可達(dá)80％以上。因而，采用純水泥漿液進(jìn)行噴防滲灌漿料灌漿時，對工程材料損失過大，施工成加大。
△所要解決的問題灌漿料針對現(xiàn)有中的不足，灌漿料與純水泥漿液拌合后能有效改善水泥漿液的黏度、流動度損失、泌水率、結(jié)石率、凝結(jié)時間、收縮性能、滲透系數(shù)等綜合性能的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑。
△同時，還灌漿料了水泥壓噴射灌漿料灌漿施工中漿液流失少、節(jié)約成、能較好地完成防滲灌漿料灌漿固結(jié)墻體施工并起到阻止水流滲透灌漿料的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑的應(yīng)用，灌漿料包括以下步驟：
14步驟I、摻量確定：根據(jù)需拌制水泥漿的水灰比確定水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑
的添加量，其中水泥漿的水灰比為0.5～1∶1，所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比為5～10％，且所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比隨水泥漿的水灰比的增大而逐漸增大；
△步驟II、配制絮凝劑漿液：采用漿液攪拌機將所制得的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水按重量比進(jìn)行配制，配制的同時不斷進(jìn)行攪拌，且攪拌1～2min后得絮凝劑漿液；△步驟III、配制壓噴射灌漿料灌漿漿液：將水泥加入步驟II中配制的絮凝劑漿液中，加入的同時不斷進(jìn)行攪拌，且攪拌1～2min后得壓噴射灌漿料灌漿漿液；

在我國，建筑工業(yè)化處于起步階段。要想裝配式房屋造的好，除科學(xué)的設(shè)計，零部件、材料以及構(gòu)件的生產(chǎn)要保證，現(xiàn)場的安裝較要保證。由于我國民用建筑特別是住宅多以混凝土結(jié)構(gòu)為主，因此，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化的主戰(zhàn)場。
我國裝配式混凝土結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)之一----鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)及產(chǎn)品的早開發(fā)者和供應(yīng)商，其自主**產(chǎn)品灌漿套筒和接頭灌漿料于2010年應(yīng)用于項目，**成功。此后幾年，又陸續(xù)開發(fā)出配套的施工機具和材料如電動灌漿泵、封縫座漿料、蓮藕錨固料、套筒固定組件等，推廣應(yīng)用在國內(nèi)20余項裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程，累計應(yīng)用灌漿套筒近百萬萬件，灌漿料近千噸。公司還參與編制、審查該域的各類行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成為萬科集團(tuán)戰(zhàn)略合作伙伴，技術(shù)產(chǎn)品通過日本鹿島建設(shè)（沈陽）技術(shù)認(rèn)定。
根據(jù)本技術(shù)特性、前期積累的工程應(yīng)用經(jīng)驗和用戶反饋，經(jīng)過不斷改進(jìn)修訂，編制了此版作業(yè)指導(dǎo)書，作為技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底資料，指導(dǎo)技術(shù)人員及操作者正確使用該產(chǎn)品，以確保該產(chǎn)品應(yīng)用達(dá)到設(shè)計要求，共同助推我國建筑工業(yè)化健康發(fā)展。

治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡
環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法
屬于建筑材料域，具體治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法。
大量建筑物的廠房、車間、車庫、倉儲中心都采用混凝土作為地面，但混凝土地面由于面層與基層結(jié)合差，常出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。傳統(tǒng)的方法是將空鼓部位用切割機切割后鑿除，重新進(jìn)行面層施工。這樣的處理方法在工期上造成了很大的延誤，不但費工、費時而且由于很難保證新的面層與基層不會再次出現(xiàn)空鼓因此成功率不，效果也不理想。因此，開發(fā)用于治理混凝土地面空鼓的材料和使用方法，作到、操作簡便、原料易得、免于返工，具有重要意義。至今為止，國內(nèi)尚未見到有關(guān)采用發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料進(jìn)行混凝土地面空鼓治理的相關(guān)研究報道。
灌漿料解決現(xiàn)有缺陷，灌漿料治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法，通過發(fā)泡膨脹避免環(huán)氧灌漿料的收縮，以保證其可以充分灌注填充混凝土地面空鼓，并滿足粘結(jié)強度和其他物理機械性能的要求，使混凝土地面面層、灌漿料層、基層三者很好地粘合為一體，恢復(fù)地面的承載能力和使用功能，防止因空鼓而造成地面面層碎裂、脫落破壞。
■針對大量廠房、車庫等混凝土地面空鼓問題，研制岀了治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料。該材料原料易得，施工簡便，不破壞原建筑物的混凝土地面。制備好的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料是基無色到棕色透明的液體，所測密度、粘度等物理性能測試結(jié)果見表L通過調(diào)節(jié)固化劑的品種控制材料的固化時間和力學(xué)性能，便于現(xiàn)場操作。

介紹了碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼陽極管在濕式靜電除塵域中的應(yīng)用狀況及性能要求。根據(jù)導(dǎo)電玻璃鋼制品的特點,分析了陽極管的設(shè)計及成型工藝。