江西南昌九江**細(xì)水泥灌漿料質(zhì)量可靠

時(shí)間：2020-03-22

江西南昌九江**細(xì)水泥灌漿料質(zhì)量可靠
為量化控制混凝土澆注質(zhì)量,研究開發(fā)了一套動(dòng)態(tài)可視化實(shí)時(shí)測集成系統(tǒng).此集成系統(tǒng)利用GPS導(dǎo)航的RTK(real time kinematic)工作模式和電極裝置實(shí)時(shí)獲取振搗棒軌跡和振搗時(shí)間,經(jīng)單片機(jī)過濾整合后無線發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī),終由可視化軟件評(píng)判并實(shí)現(xiàn)在線饋控作業(yè).試驗(yàn)表明:該系統(tǒng)可較好地實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測和量化評(píng)價(jià)混凝土振搗狀態(tài).

盤式攪拌機(jī)可以觀測攪拌中的灌漿料，因而有時(shí)可以調(diào)整拌合物。對(duì)于干硬性和粘滯性的拌合物特別有效，因而常用于預(yù)拌灌漿料的生產(chǎn)。此，由于具有刮裝置，也適用于攪拌少量的灌漿料，所以也常用于實(shí)驗(yàn)室。
應(yīng)注意，滾筒式攪拌機(jī)在攪拌過程中各處都沒有刮刮過，因此必定有一定量的砂漿黏附在鼓筒的周邊上，直到工作結(jié)束清理攪拌機(jī)時(shí)才能除去。也是說，剛開始攪拌盤灌漿料時(shí)，必將保留下大量的砂漿在鼓筒內(nèi)，而卸出的料中則主要是粗顆粒。這一盤應(yīng)該棄置不用。不過也可以采取其辦法，即在開始攪拌前，先用一定量的砂漿放到攪拌料的數(shù)量加入攪拌機(jī)中，只是剔除了粗骨料。這些黏附在攪拌機(jī)上的剩余拌合物，也可以用到工程中，而且尤其適用于澆筑冷接縫。預(yù)涂的必要性在實(shí)驗(yàn)室工作中也同樣如此。
很多客戶都會(huì)問到灌漿料的凝結(jié)時(shí)間是多少，多久凝固，多久的時(shí)間可以使用方面的問題，針對(duì)這些疑惑，淄博玉墻建材有限公司技術(shù)生產(chǎn)部對(duì)這類問題進(jìn)行分析解答。
灌漿料的凝結(jié)過程分為初凝和終凝兩個(gè)階段：從灌漿料加水開始，至灌漿料漿體失去流動(dòng)性為初凝階段，這段時(shí)間是初凝時(shí)間；灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段，這段時(shí)間為終凝時(shí)間。

△化學(xué)灌漿料灌漿時(shí)，在鉆好的孔內(nèi)，使用粘度低，表面張力小，接觸較小，濕潤展鋪性能好的漿液，逐層地對(duì)每一個(gè)受灌巖面進(jìn)行浸潤滲透；此時(shí)，灌漿料灌漿壓力不主要發(fā)揮充填或劈裂后充填的作用，而是主要作為漿液的引導(dǎo)力，引導(dǎo)濕潤展鋪性能好的漿液，逐層地對(duì)每一個(gè)受灌巖面進(jìn)行浸潤滲透；為達(dá)到浸潤滲透的效果，工藝控制上，采取控制灌漿料灌漿速率，灌漿料灌漿時(shí)間足夠，充分浸潤滲灌的方法進(jìn)行浸潤滲灌。
△軟弱低滲透地層巖體中除存在開度大小不一的裂隙，巖體身還存在數(shù)不清的微小的孔隙。對(duì)這類巖體的處理，不僅裂隙要充填飽滿，較主要的是對(duì)微小孔隙進(jìn)行處理，微小孔隙的處理才是主要影響巖體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的方面。
△浸潤滲灌的灌漿料灌漿機(jī)理與常規(guī)的化學(xué)灌漿料灌漿不同，它不僅要對(duì)裂隙充填，較重要的是使用不同于常規(guī)化學(xué)灌漿料灌漿的方法，對(duì)主要影響巖體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的微小孔隙進(jìn)行處理。它與常規(guī)化學(xué)灌漿料灌漿在幾個(gè)方面有所不同：
△將液體潤濕理論引入到化學(xué)灌漿料灌漿中，據(jù)此制定出相應(yīng)的灌漿料灌漿，使用控制灌漿料灌漿速率、長歷時(shí)灌注的“浸潤滲灌”的灌漿料灌漿機(jī)理，對(duì)受灌巖體進(jìn)行不同于常規(guī)化灌的浸潤滲灌，在現(xiàn)場實(shí)踐中長達(dá)到40小時(shí)左右；常規(guī)的充填灌漿料灌漿機(jī)理只針對(duì)巖體中的裂隙，發(fā)揮輔助的灌注作用；
△在浸潤滲灌的灌漿料灌漿機(jī)理中，灌漿料灌漿壓力不主要發(fā)揮充填裂隙的動(dòng)力，而是作為展鋪潤濕性能的漿液滲入到巖體孔隙中的引導(dǎo)力，誘導(dǎo)具有滲透性能的漿液，對(duì)巖體孔隙充分浸潤滲灌，達(dá)到提軟弱低滲透巖體的力學(xué)性能。
△現(xiàn)場化學(xué)灌漿料灌漿控制，既要保證化學(xué)漿液有一定滲透范圍，達(dá)到質(zhì)量要求，又要控制滲透范圍過大，避免工程成過。
△通過研究采用了控制步驟實(shí)現(xiàn)發(fā)明灌漿料。
△綜上，通過對(duì)受灌體分層分段，將其微分為多個(gè)受灌巖面，然后在受灌巖面的巖體鉆孔，控制灌漿料灌漿壓力、灌注速率，灌漿料灌漿時(shí)間足夠，使用粘度低，表面張力小，接觸較小，濕潤展鋪性能好的樹脂灌漿料等方法實(shí)現(xiàn)了漿液均勻滲入受灌體的孔隙、微細(xì)裂隙內(nèi)，膠凝物膠結(jié)良好，整體改進(jìn)了受灌體的性狀，受灌體強(qiáng)度等得到較大改善。并且由于控制滲透范圍，避免了工程成過節(jié)約了造價(jià)。

施工指南
（一）表面預(yù)處理：接觸agm強(qiáng)無收縮灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂?；炷两雍厦孢吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）支模：模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基度間留出至少100mm左右距離，且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
（三）施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制在15°c～32°c，20°c為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°c，施工宜選擇中午。
（四）配料：
▲用于提式攪拌器（200-250rpm）先將a料、b料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3分鐘。
▲在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入c料，使a料、b料、c料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少c料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br> （五）灌漿方法
▲灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；
灌漿距離大于5m時(shí)，應(yīng)使用位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
▲灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
▲單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積**過8m8m150mm時(shí)，需要用抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。

通過二元、三元復(fù)合工業(yè)廢渣大摻量取代水泥,普通砂取代磨細(xì)石英砂,摻短切鋼纖維等優(yōu)化基體組成工藝制備出了抗壓、抗折強(qiáng)度分別為220,70 MPa的**強(qiáng)混凝土(UHSC);系統(tǒng)研究了礦物摻和料摻加方式對(duì)UHSC動(dòng)態(tài)力學(xué)行為的影響規(guī)律;通過壓分析(MIP)、掃描電鏡(SEM)、X射線能譜分析(EDAX)、X射線衍射分析(XRD),研究了UHSC的孔結(jié)構(gòu)、界面、顯微結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物.結(jié)果表明:復(fù)摻礦物摻和料改善了UHSC的界面結(jié)構(gòu),促進(jìn)了水化產(chǎn)物的形成,從而提了UHSC的抗沖擊和耐撞磨性能.