江西南昌景德鎮(zhèn)基礎(chǔ)灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

時(shí)間：2020-03-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：16

                                                                             江西南昌景德鎮(zhèn)基礎(chǔ)灌漿料生產(chǎn)廠家及公司
界面缺陷對(duì)復(fù)合材料的性能有著顯著的影響,基于性力學(xué)以及能量原理基本理論,利用基于界面上應(yīng)力連續(xù)而位移有一定突變的無(wú)厚度簧模型,對(duì)含界面缺陷的材料性能進(jìn)行了探究。得出界面的非完善參數(shù)、纖維相體積分?jǐn)?shù)對(duì)材料的縱向與橫向性模量、泊松比以及應(yīng)力的影響規(guī)律。并將計(jì)算結(jié)果與完善界面、開(kāi)孔的經(jīng)典結(jié)果以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證。計(jì)算結(jié)果表明,利用非完善界面參數(shù)預(yù)測(cè)含缺點(diǎn)界面的材料性能并進(jìn)行應(yīng)力分析比利用完善界面模型計(jì)算的結(jié)果較。

■灌漿接頭檢驗(yàn)
灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過(guò)程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
●每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；
●工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；
●采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組；
●接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d；
●接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；
●每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級(jí)性能等級(jí)的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級(jí)值時(shí)，應(yīng)評(píng)判為工藝檢驗(yàn)合格；
A.漿接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；
B.灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與15倍連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值兩者中的較小值；
C.灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的20次應(yīng)力、8次大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本條B.款規(guī)定。


六常用注漿工藝
■常規(guī)注漿工藝
作為常用的注漿方法，大體分為兩大階段，一是準(zhǔn)備工作階段，另一個(gè)是孔道注漿階段。準(zhǔn)備階段主要包括:注入清水，清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥；在段中：從注漿口開(kāi)始注漿→出漿口出漿，并且冒出濃漿→關(guān)掉出漿口閥門(mén)→穩(wěn)壓2min→注漿端關(guān)閉閥門(mén)→4h后拆除閥門(mén)。到此注漿工序操作完成。
在注漿時(shí)，應(yīng)該遵循一定的注漿要求。比方說(shuō)常見(jiàn)的曲線孔道，要從低點(diǎn)的注漿孔，從點(diǎn)的排氣孔進(jìn)行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面，應(yīng)先壓下層孔道，后壓上層孔道。注漿應(yīng)循序進(jìn)行，中間不得停止。較集中的孔道，應(yīng)盡量連續(xù)注漿直至完成。當(dāng)受到條件限制，不能連續(xù)注漿時(shí)，后注漿的孔道在→啟動(dòng)注漿泵，抽真空端的漿體進(jìn)入儲(chǔ)漿罐→關(guān)掉真空泵，打開(kāi)排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作，持壓→完成注漿→拆卸接管道。如所示
與常規(guī)注漿方法相比較，真空注漿技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì):
a、孔道內(nèi)的空氣基本被掉，同時(shí)也了水泥漿中的氣泡，注漿的密實(shí)度大大提。了氣泡，提了注漿的質(zhì)量；
b、孔道在整個(gè)注漿過(guò)程中始終保持了良好的密封性，在真空負(fù)壓下，漿體中的漿，進(jìn)入負(fù)壓容器，使得孔道中漿體的稠度一致；
c、在真空狀態(tài)下，減少了彎曲孔道低而使?jié){體自己形成的壓頭差；
d、該技術(shù)有利于復(fù)雜、彎曲孔道的注漿，提了注漿效率；
e、注漿時(shí)采用塑料波紋管，耐腐蝕性好，能阻止有害物質(zhì)穿透管道，保證了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有良好的耐久性。


▲灌漿料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少１％～３％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而定。
▲灌漿料栽埋鋼筋，應(yīng)先將拌和料灌入孔中，再插入鋼筋，調(diào)整位置及標(biāo)，并予以固定。
▲灌漿料加固梁、板、柱時(shí)，混凝土、板柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（ＣＥＣＳ2&的要求。
▲灌漿料配置，參見(jiàn)7節(jié)施工操作內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，也可按比例加入洗凈的豆石（粒徑5～10ｍｍ），但加入量不得**過(guò)強(qiáng)微膨脹灌漿料重量的1／3。
▲清掃梁板柱混凝土表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24ｈ，加固混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1ｈ，應(yīng)干積水。按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50ｍｍ。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲灌漿材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、將拌和好的灌漿材灌入已支設(shè)好的模板中。b、灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免振動(dòng)影響。
▲用灌漿料進(jìn)行混凝土孔修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法
應(yīng)符合下列要求：
▲將孔洞周?chē)阉蓜?dòng)的混凝土剔除。
▲材料的配制同7節(jié)施工操作有關(guān)要求。
▲地腳螺栓錨固
▲地腳螺栓常用形式有彎鉤、直鉤、U形、錨板、直桿等多種形式，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用。
▲鉆孔與預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑確定相應(yīng)的孔壁距離。
▲螺栓埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

風(fēng)力發(fā)電葉片葉根連接螺栓是復(fù)合材料葉片與風(fēng)輪輪轂連接的的也是關(guān)鍵的部件,通常在安裝過(guò)程中會(huì)施加螺栓預(yù)緊力,保證葉片與輪轂連接的緊密性。預(yù)緊力大小的設(shè)定對(duì)螺栓是否能夠正常使用,乃至葉片能否正常運(yùn)行都有重大的影響,在螺栓連接的有限元分析中準(zhǔn)確模擬螺栓的預(yù)緊力是一項(xiàng)復(fù)雜而困難的工作。論述了螺栓預(yù)緊力的理論計(jì)算過(guò)程及利用有限元技術(shù)在ANSYS中模擬螺栓預(yù)緊力的方法,為葉片根部連接施加預(yù)緊力提供可靠的依據(jù)和指導(dǎo)。
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