江西南昌景德鎮(zhèn)h80灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-03-23

江西南昌景德鎮(zhèn)h80灌漿料規(guī)范
基于內(nèi)聚力模型,采用界面單元模擬筋條和蒙皮之間的粘接界面,建立了復(fù)合材料帽型加筋板結(jié)構(gòu)的有限元模型,探究了復(fù)合材料帽型加筋板在四點(diǎn)彎曲載荷作用下的界面應(yīng)力和脫粘失效問題。結(jié)果表明,膠層脫粘是復(fù)合材料帽型加筋板的主要失效形式,脫粘失效主要受剪應(yīng)力的影響,脫粘導(dǎo)致加筋板承載能力下降,加劇了整體結(jié)構(gòu)的損傷。

△流動(dòng)度灌漿料及其生產(chǎn)方法，屬于建筑工程域。
△隨著橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的發(fā)展、各種土木工程結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)、大型重要設(shè)備的固定和安裝等都需要使用灌漿料也越來越得到廣泛的使用，需求量也越來越大。流動(dòng)性的好壞是評(píng)價(jià)灌漿料是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要因素，是保證灌漿料泵送和施工順利進(jìn)行的要條件。絕大多數(shù)灌漿料流動(dòng)度低，對(duì)施工造成嚴(yán)重的影響，進(jìn)而影響到材料的穩(wěn)定性、耐久性和使用壽命。而有的灌漿料身性能缺陷,施工時(shí)采用加大水灰比的辦法，以追求較的流動(dòng)度，這種做法勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)漿體泌水、沉降分層現(xiàn)象，材料的強(qiáng)度、密實(shí)性、抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性等也隨之降低，對(duì)工程建設(shè)造成十分不良的影響。隨著大跨徑預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展,急需流動(dòng)度的灌漿料以滿足施工和工程質(zhì)量的要求。而目前已有的產(chǎn)品通常是靠提水灰比的方法來改善流動(dòng)性,雖然將水灰比提到0.30.4時(shí)，流動(dòng)度也可以達(dá)到15秒左右，但多余的水增加了泌水的問題。因此,開發(fā)低水灰比（0.27左右）條件下的流動(dòng)度灌漿料有著重要意義。
△主要灌漿料根據(jù)現(xiàn)有灌漿料普遍流動(dòng)度低的情況下,灌漿料流動(dòng)度灌漿料及其生產(chǎn)方法。這種流動(dòng)度灌漿料加水使用時(shí)，水灰比為0.240.2初始流動(dòng)度為1020s,30min流動(dòng)度為1525s；放置3h后無泌水,不離析；3小時(shí)自由膨脹率02%,24小時(shí)豎向膨脹.02%,28天豎向膨脹大于等于0.02%；1天抗壓和抗折強(qiáng)度分別大于17MPa和5MPa；28天抗壓和抗折強(qiáng)度分別大于50MPa和l。MPa；初凝時(shí)間為312h,終凝時(shí)間小于18h；氯離子擴(kuò)算系數(shù)小于5X10-12m2/s。該流動(dòng)度灌漿料的原料易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。施工時(shí)直接加入水中，充分?jǐn)嚢杈蠹纯墒褂谩Ｋ频玫臐{體，在較低的水灰比下，即可獲得較的流動(dòng)度,且漿體不泌水、不分層、易泵送，硬化后具有優(yōu)良的耐久性能。

上仰預(yù)拉力巖錨封閉式灌漿料灌漿施工方法，施工方法利期包括葉片錨頭、夾鍵頭、易脫接頭、鉆桿、鋼鍵、聚制成的灌漿料灌漿管、承壓飯、握線器及夾片等，在錨孔施條完成后，將組裝好的預(yù)拉力鋼鍵結(jié)構(gòu)施行封閉，施行壓力灌漿料灌漿以達(dá)制成預(yù)拉力巖錨，其施工方法的步驟為：
L以鉆機(jī)鉆孔至預(yù)定深度；
將葉片錨頭**接到夾鍵頭，施加預(yù)拉力于鋼鍵（視拉力噸位而設(shè)多少束）上，由固定端起每隔50-60厘米設(shè)置一固定環(huán)，自由端先涂防腐蝕油，再套入聚管中，兩端以樹膠或膠布綁?。?br> "用鉆機(jī)頭夾住鉆桿，鉆桿推壓夾鍵頭入孔至預(yù)定深度，如果遇到碎石阻止入鍵時(shí)，用機(jī)頭輕微打擊即可進(jìn)入；
■旋轉(zhuǎn)機(jī)頭鉆桿逼使鋼鍵變化頭上端葉片張開擴(kuò)孔，卡住巖壁，再視巖層性質(zhì)確定葉片擴(kuò)開的程度，如巖層為砂巖、變質(zhì)巖等硬巖時(shí)，葉片略為張開即可鉤?。蝗缬瞿鄮r、頁巖、上新世~較新世的松散膠結(jié)不良或軟硬不一的砂頁巖互層時(shí)，則繼續(xù)擴(kuò)孔，直至將鉆機(jī)往后拉時(shí)無法拉動(dòng)為止，即錨頭葉片已卡住孔壁；
■倒轉(zhuǎn)鉆桿回收，易脫接頭牙紋斜矩的斜壁度因差異較小而松脫；
■孔口周面涂上水泥，放置承壓飯、握線器夾片，用單拉線機(jī)施加每束約20。公斤的拉力，使鋼鍵伸直鎖定；
■灌注速凝劑（如膨脹樹脂、水玻璃等）使孔口封閉；
■灌注水泥漿至漿液溢滿排氣孔時(shí)，封閉排氣孔再加壓力灌漿料灌漿，壓力保持約2。分鐘，使錨孔內(nèi)充滿水泥漿。

五種是灌漿料塑性沉降裂縫。在灌漿料拌合物中，粗細(xì)骨料顆粒、水泥漿體、水泥顆粒、水等各組分比重不同，會(huì)發(fā)生重組分沉降、輕組分上浮現(xiàn)象，即“沉降”與“泌水”現(xiàn)象。新拌墻體混凝土的內(nèi)部沉降會(huì)造成塑性沉降裂縫。塑性沉降裂縫可發(fā)生在初始振搗一直到終凝前，易發(fā)生在厚度較大的基礎(chǔ)底板、墻體**部、墻、梁、柱構(gòu)件交接處等部位。主要措施：
控制灌漿料的坍落度，嚴(yán)禁向灌漿料內(nèi)加水來增加其坍落度，已發(fā)生“泌水”現(xiàn)象的灌漿料不得再使用。因?yàn)榘l(fā)生“泌水”的灌漿料骨料下沉，上部形成水泥砂漿軟弱層，會(huì)加大其收縮量，引起開裂。采取“二次振搗”工藝。排除灌漿料因“泌水”在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，減少內(nèi)部微裂縫的形成和發(fā)展，提灌漿料與鋼筋的握裹力，增加灌漿料的密實(shí)度，并提其抗裂性。
柱、墻等豎向構(gòu)件與梁、板構(gòu)件要分開澆筑，大截面梁與板也要注意同時(shí)澆筑時(shí)產(chǎn)生沉降差和因剛度不同形成收縮差的不利影響，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，考慮分開澆筑的施工方案。

提出了一種新型格構(gòu)腹板增強(qiáng)輕木夾芯復(fù)合材料橋面板,這種面板具有輕質(zhì)強(qiáng)、耐腐蝕、易拼裝等特點(diǎn),可用于事舟橋等組合結(jié)構(gòu)橋梁域。該新型橋面板的復(fù)合材料面層、格構(gòu)腹板與芯材在模具內(nèi)通過真空導(dǎo)入工藝整體一次成型,利用格構(gòu)腹板提面層與芯材的整體性,可較大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能?；趶?fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)典理論,對(duì)該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進(jìn)行了受力分析。結(jié)果表明:該橋面板的剛度滿足設(shè)計(jì)要求;纖維面層正應(yīng)力和輕木芯材剪應(yīng)力均滿足強(qiáng)度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。