江西南昌九江聚氨酯灌漿料施工解析

時間：2020-03-24

江西南昌九江聚氨酯灌漿料施工解析
為實現(xiàn)纖維增強延性水泥基復(fù)合材料強度與延性的匹配,在原有材料體系中附加鋼纖維,試驗研究了混雜聚醇(PVA)/鋼纖維增強延性水泥基復(fù)合材料的軸拉、抗壓性能.結(jié)果表明:隨著鋼纖維摻量的增加,混雜纖維增強延性水泥基復(fù)合材料開裂強度和抗拉強度不斷提,裂紋寬度顯著降低,且鋼纖維對強基材的作用效果較加顯著;當(dāng)鋼纖維摻量適量時,混雜纖維增強延性水泥基復(fù)合材料的極限拉應(yīng)變得到有效提升,而鋼纖維摻量對抗壓性能的影響并不顯著;PVA纖維和鋼纖維混雜可獲得強度、延性和低裂紋寬度的水泥基復(fù)合材料.

輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后，經(jīng)過48小時干固穩(wěn)定后即可進行裝飾處理。
方案中較之現(xiàn)有，規(guī)范了各個構(gòu)件的規(guī)格、用量、配比等等各個參數(shù)，使方案具備了**的實質(zhì)性特點和顯著的，現(xiàn)表述如下：
■輕質(zhì)，經(jīng)濟
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體的容重只有650-8Kg/m■重量是一般實心墻體的1/■可以大量降低基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的成.除此之纖維水泥板灌漿料灌漿墻體增加室內(nèi)空間的使用面積，施工簡單快捷等特點可以大量降低整體工程的造價.因此，這樣的墻體被業(yè)內(nèi)成為免費的墻體.
■*
采用不燃的工程板作為面板,系統(tǒng)的耐火極限可以根據(jù)不同要求來設(shè)計，耐火極限可達四小時。
■隔聲
墻體內(nèi)部的灌漿料與面板都具有良好的隔聲性，系統(tǒng)的隔聲性能則較為優(yōu)越.87mm厚的纖維水泥板灌漿料灌漿墻體隔聲性能可以與120mm厚的普通實心墻體相媲美.
■堅固，抗震，抗沖擊
采用抗沖擊性能優(yōu)良的工程板作為面板，輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)作為骨架.內(nèi)部緊密結(jié)合的使灌漿料灌漿墻整體非常堅固，比普通輕質(zhì)墻板具有的抗沖擊性能.整體的抗震性能相當(dāng)于普通砌筑墻體的十倍.
■增加室內(nèi)空間的使用面積
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體一般釆用87mm厚的系統(tǒng)，與120mm砌筑墻抹灰后比較足足少占用一半空間.也是說，使用纖維水泥板灌漿料灌漿墻體，每延長約12米,可增加Im的使用面積,使用率增加▲3%.
■施工簡單、快速
纖維水泥板灌漿料灌漿墻體使用的是現(xiàn)場灌漿料灌漿的系統(tǒng)，使用泵機灌漿料灌漿的機械化操作,水平輸送灌漿料可達250米,垂直輸送可達1米,也是說建造30層樓的建筑物,只需要在1樓使用泵機可以將灌漿料灌入所有的墻體中，節(jié)省大量運輸，垂直運輸，安裝的人工和時間.施工現(xiàn)場整潔，減少建筑垃圾。

●基礎(chǔ)處理與支模
①先將灌漿部位的油污、灰塵、泥漿清理干凈，再用清水沖洗干凈，再把積水清理干凈。
②模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，要求模板于底座1-2cm。
●攪拌：要求用強制攪拌機、小型電鉆頭式攪拌機，每一次攪拌料及灌漿要在20分鐘以內(nèi)完成。
先放入2/3的水?dāng)嚢?分鐘后，再放剩余的水?dāng)嚢杈鶆?，不要摻其它任何材料進攪拌機。
●加水量（水灰比）：要求嚴(yán)格按14％水灰比（100公斤料：14公斤水），水灰比過大會造成泌水和表面裂紋。
●灌漿：要求以快速度從設(shè)備一側(cè)流向另一側(cè)，不要同時從兩頭灌漿，灌滿后將面上的浮漿清理掉，初凝后用抹子壓光。
●保養(yǎng)：終凝后用草袋覆蓋并濕水保養(yǎng)，溫度時灌漿部位應(yīng)24小時保持濕潤，保養(yǎng)對灌漿料的質(zhì)量至關(guān)重要。
●包裝及儲運：包裝規(guī)格50kg±0.5kg編織袋及內(nèi)防潮袋，未受潮的情況下保質(zhì)期6個月。
●工程業(yè)績：武廣鐵、汝郴速、武漢長江大橋、滬昆鐵路等。
CGM灌漿料產(chǎn)品（以下簡稱CGM灌漿料）是以強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，簡便、快捷?br />

施工驗收
施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量驗收文件包括水泥基灌漿材料的產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
檢驗條件:實驗室溫度應(yīng)為20±2℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護室溫度應(yīng)為20±1℃,相對濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實驗室溫度一致.a.0.1流動度檢驗方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在10s內(nèi)加入計量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗臺上；
徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動條件下自由流動直至停止，用卡尺測量底面擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，作為流動度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
流動度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
流動度初始值測量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；
流動度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌鍋內(nèi)灌漿材料按攪拌機的固定程序攪拌240s，然后按a.0.1中4條款進行，測量流動度值，作為流動度30min保留值，并記錄數(shù)據(jù)。

利用化學(xué)分析、XRD及相圖分析,對MnO2對C3S形成過程影響及其固溶效應(yīng)進行了研究.結(jié)果表明:MnO2主要以Mn2+的形式存在于CaO-SiO2二元體系中,MnO2摻量大于其固溶較**,f-CaO呈減小趨勢,MnO2促進C3S的形成效果明顯.通過二乘法及MnO2固溶度的界定,推導(dǎo)出MnO2在C3S中的固溶體分子式.