江西南昌景德鎮(zhèn)無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料高質(zhì)量

時(shí)間：2020-03-24

江西南昌景德鎮(zhèn)無(wú)收縮強(qiáng)灌漿料質(zhì)量
基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過(guò)數(shù)值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴(kuò)散性能.先應(yīng)用固相分形模型來(lái)模擬硬化水泥漿的多孔結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上采用格子Boltzmann方法模擬相應(yīng)的氯離子擴(kuò)散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對(duì)硬化水泥漿多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐級(jí)飽和來(lái)實(shí)現(xiàn)飽和度的變化.對(duì)比當(dāng)前數(shù)值模擬的結(jié)果與經(jīng)典冪函數(shù)型飽和函數(shù)的預(yù)測(cè)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)二者吻合較好,飽和系數(shù)的合理取值為4~5.

強(qiáng)微膨脹灌漿料是一種特殊的水泥基微膨脹二次灌漿材料，它是由特種水泥、減水劑、保塑劑、增稠劑、表面活性劑、質(zhì)量石英砂、石英粉及復(fù)合微膨脹劑等材料復(fù)合而成（其中-E防凍型增加了防凍劑、早強(qiáng)劑組分；-F防腐型增加了混凝土防腐及鋼筋阻銹成分、裂縫灌漿修復(fù)型進(jìn)行了組分優(yōu)化，增設(shè)了聚合物材料、-H多性能能型在降低失水、防止早期沉縮、防止早期收縮方面進(jìn)行了組分優(yōu)化等）。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型精密設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼筋和地腳螺栓的錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固改造與補(bǔ)強(qiáng)、大面積自動(dòng)找平和緊急修工程、地下工程、隧道工程、截水堵漏等工程。
對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，以往一直采用干填法，即用比較干硬的水泥砂漿、混凝土填實(shí)二次灌漿層。但由于二次灌漿層空隙的限制，內(nèi)有地腳螺栓等障礙物，真正填實(shí)比較困難，往往填而不實(shí)。在吊起設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，常?？梢钥吹轿刺顫M的空洞。由于普通水泥固有的干縮性，使灌漿層和底層不能密合，影響機(jī)械力的傳遞和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了加快設(shè)備的安裝速度，提設(shè)備的安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，70年代后相繼研究、開(kāi)發(fā)灌漿材料，80年代成功研制出強(qiáng)微膨脹灌漿材料。公司在成熟的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的不同特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出一產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)際工程考驗(yàn)，已成為電力、冶金、化工、機(jī)械、民用建筑業(yè)不可缺少的技術(shù)資料完善、成熟的新型工程材料。

設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿料灌漿加壓裝置，方案要點(diǎn)是，它包括漿料筒，漿料筒中設(shè)有活塞，連桿的下端與活塞連接，此連桿的上端與擺桿中部的導(dǎo)軌內(nèi)的軸連接，此導(dǎo)軌前、后側(cè)板的下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑導(dǎo)槽，導(dǎo)軌內(nèi)的軸兩端設(shè)有滾輪分別置于導(dǎo)軌前、后側(cè)板下端內(nèi)側(cè)的滑導(dǎo)槽中，擺桿的一端與漿料筒上部的支撐板的上端鉸接，在漿料筒的底部設(shè)有出漿料管嘴與軟管連接，此漿料筒的下部設(shè)有支撐腿。與現(xiàn)有比較具有施工效率和漿料密實(shí)度的顯著優(yōu)點(diǎn)。
■設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿料灌漿加壓裝置，它包括漿料筒，漿料筒中設(shè)有活塞，連桿的下端與活塞連接，此連桿的上端與擺桿中部的導(dǎo)軌內(nèi)的軸連接，此導(dǎo)軌前、后側(cè)板的下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑導(dǎo)槽，導(dǎo)軌內(nèi)的軸兩端設(shè)有滾輪分別置于導(dǎo)軌前、后側(cè)板下端內(nèi)側(cè)的滑導(dǎo)槽中，擺桿的一端與漿料筒上部的支撐板的上端鉸接，在漿料筒的底部設(shè)有出漿料管嘴與軟管連接，此漿料筒的下部設(shè)有支撐腿。

§灌漿總體施工方案
主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工。灌漿料選用、施工、養(yǎng)護(hù)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》執(zhí)行，二次灌漿材料類別為Ⅱ類。材料采用北京華
千灌漿材料TD-1型水泥基灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥80Mpa，抗彎強(qiáng)度≥10Mpa，流動(dòng)初始值≥34cm，30分鐘保留值≥31cm，抗凍等級(jí)F150，要求無(wú)收縮、自流平、無(wú)性、防腐（銹）蝕性。灌漿范圍：基礎(chǔ)**面至上錨板下方，設(shè)計(jì)厚度6cm，平面寬度48cm(上錨板輪廓線兩側(cè)各6cm)。
■混凝土基礎(chǔ)**面準(zhǔn)備
a、將上錨板下方及內(nèi)緣各6cm范圍內(nèi)鑿毛，滿足鑿毛面積不少于75%，并將浮碴等雜物部，并用壓力水沖洗干凈，不得有松動(dòng)碎石、浮漿、浮塵、油污、蠟質(zhì)等，完成后測(cè)量灌漿厚度，必須保證灌漿厚度不小于6cm，如果厚度不足再進(jìn)行鑿除，以達(dá)到6cm為止,鑿毛時(shí)避免損傷錨栓PVC套管。
b、測(cè)量班提前復(fù)核上錨板水平度必須滿足5mm以內(nèi)，若有**標(biāo)立即調(diào)整其水平度。
c、檢查上錨板下方PVC管**部是否與上錨板下方密貼，如有不密貼現(xiàn)象立即采用膠帶包裹封堵，以防止?jié){液倒灌進(jìn)入PVC管，事先檢查錨栓**部限位卡是否齊位置是否居中，缺少的及時(shí)補(bǔ)齊，確保錨栓在孔中心線上。
d、以上檢查指標(biāo)需經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)理工程師復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
■灌漿施工
▲倉(cāng)面處理
a、灌漿前24小時(shí)混凝土基礎(chǔ)面充分灑水濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水，宜用抹布擦干，如遇突發(fā)天氣無(wú)法施工時(shí)及時(shí)用雨布覆蓋倉(cāng)面，以保證倉(cāng)面整潔無(wú)污水。
b、支模：部采用鍍鋅扁鐵自制灌漿模板，支模時(shí)先在基礎(chǔ)**面劃出灌漿內(nèi)輪廓線，支模后先粗調(diào)模板的內(nèi)輪廓，再精調(diào)模板的內(nèi)輪廓，模半徑R=325，內(nèi)模半徑R=845m，支模完成后用預(yù)先制作的鋼筋卡對(duì)內(nèi)模板進(jìn)行加固，模板以滿足形圓順，保證拆模后灌漿觀質(zhì)量，加固結(jié)束后檢查模板下方縫隙，過(guò)大時(shí)用砂漿在模板的側(cè)進(jìn)行填堵，但不得侵入灌漿體范圍。

利用化學(xué)分析、XRD及相圖分析,對(duì)MnO2對(duì)C3S形成過(guò)程影響及其固溶效應(yīng)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:MnO2主要以Mn2+的形式存在于CaO-SiO2二元體系中,MnO2摻量大于其固溶較**,f-CaO呈減小趨勢(shì),MnO2促進(jìn)C3S的形成效果明顯.通過(guò)二乘法及MnO2固溶度的界定,推導(dǎo)出MnO2在C3S中的固溶體分子式.