江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料施工

時間：2020-03-24

江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料施工
為研究平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的側(cè)向壓縮性能,將蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)失效分為面板失效、蜂窩芯失效和膠層失效,基于漸進損傷分析方法建立蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)側(cè)向壓縮的損傷分析模型,對平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)進行側(cè)向壓縮失效預(yù)測,與側(cè)壓性能試驗結(jié)果相比,破壞強度非常吻合。結(jié)果表明,建立的側(cè)向壓縮損傷分析模型能夠模擬平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)側(cè)向壓縮的損傷起始、損傷擴展和終破壞,并終預(yù)測其側(cè)壓破壞強度。

可控粘土膏漿灌漿料灌漿，水利水電、礦山工程內(nèi)學(xué)科的程域的帷幕灌漿料灌漿，具體到可控粘土膏漿灌漿料灌漿，適用于含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強風(fēng)化巖土層的防滲，土洞、溶洞的防滲和充填加固。
△在水利水電工程、礦山工程中，經(jīng)常遇到不良的地質(zhì)構(gòu)造，如較大的土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強風(fēng)化巖土層。在這類地層中，當(dāng)開挖邊坡，或施工各種豎井、巷道等構(gòu)造物時，含有較大的土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強風(fēng)化巖土層易出現(xiàn)大面積的滲漏，導(dǎo)致擬定的工程無法施工，需要進行防滲。
△目前主要采用砼防滲墻、壓噴射灌漿料灌漿方法、常規(guī)灌漿料灌漿法等進行處理。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機械先開挖成槽，再往槽段內(nèi)澆筑混凝土，使之形成連續(xù)的砼防滲墻，以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時間，槽段形成過程中，含水層內(nèi)水體在水頭作用下會迅速向槽段內(nèi)排溢，較易造成槽段墻體垮塌，成槽難度較大，此，砼澆筑過程中，還會受到水頭的**托和水流的沖刷，使砼澆筑不密實、離析，起不到防滲的效果。
△壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對土體進行切割，并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體，各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制：鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中地下水水流使旋噴樁體難以連續(xù)形成，同時未完風(fēng)化的巖體水泥漿對土體的切割與固化，導(dǎo)致形成的墻體整體防滲效果差。△常規(guī)帷幕灌漿料灌漿是采用鉆孔，利用水泥漿或粘土水泥漿用泵送入灌段，充填較大的土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強風(fēng)化巖土層中的空隙，通過成排連續(xù)鉆孔灌漿料灌漿，進行防滲，形成連續(xù)帷幕，阻止水體泄。這種方法在較大的土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強風(fēng)化巖土層施工時，需要安裝孔口止?jié){塞，工藝復(fù)雜；漿材易沿一個方向跑漿，漿材耗量非常大，施工排數(shù)多，施工周期非常長，防滲效果差，滿足不了這類地層防滲的需要。
△為了對較大的土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強風(fēng)化巖土層進行防滲處理，針對已有在處理過程中存在的不足，灌漿料了快速、經(jīng)濟的可控粘土膏漿灌漿料灌漿。該能達到很好的防滲效果且施工時間短。

●注意事項
▲設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲在模板支設(shè)完畢，而且設(shè)備基礎(chǔ)表面充分、潤濕之后，經(jīng)檢驗確認(rèn)部
模板不漏料漿時開始施工。
▲為防止在灌漿過程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。
▲應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
▲一旦灌漿開始，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
▲要求設(shè)備底座有位置合理，大小適當(dāng)?shù)呐艢饪?。排氣孔的直徑?00mm
左右。
▲采用位漏斗或壓漿泵施工時，可以從設(shè)備底座開始。但應(yīng)注意施工后橡膠管不宜拔除，另還應(yīng)防止拔管后留下的空孔。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。如果用振動器振動，一是施工層上表面會產(chǎn)生氣泡。二是顆粒大的骨料下沉，水泥漿上浮，影響結(jié)構(gòu)層與設(shè)備底座的粘結(jié)。用竹板拉動導(dǎo)流時也不宜拉動次數(shù)過多。
▲灌漿層厚度**過100mm時，分兩次施工，后一次的厚度應(yīng)小于100mm。
▲當(dāng)灌漿層厚度**過100mm時，并且不能分兩次施工時，在施工過程中應(yīng)注意灌漿層上表面是否有泌水，如有泌水，應(yīng)用較干的灌漿料將泌水入拌和物中。
▲灌漿層上表面（一般為模板**部標(biāo)）出設(shè)備底座下表面以上50mm時,停止施工。如果實際工程不需要保留時，可在施工完畢后4小時左右硬化前用抹或其它工具輕輕鏟除不需要的部分。
▲有剪力坑的大型設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時后可再進行面層的二次灌漿。
▲灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被等。對于設(shè)備底座四周的灌漿層露部分有三種處理方法：§在施工完畢4小時左右硬化前用抹或其它工具輕輕鏟除露部分。鏟除后立即覆蓋濕草袋等物進行養(yǎng)護。24小時后，可用砂漿抹面，這樣可以防止露部分因無約束條件而出現(xiàn)裂紋，并且美觀。§在抹面時撒一層鋼纖維，也可起到防止裂紋的作用。抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護。§不做裂縫處理，抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護。

§化學(xué)灌漿堵漏施工的優(yōu)點及工藝優(yōu)點
■壓力（一般可達20Mpa以上）且穩(wěn)定可靠，可讓化學(xué)漿液完進入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部，止水效果好。
■灌漿液技術(shù)成熟，品種齊，基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn)，不需現(xiàn)場調(diào)配，質(zhì)量穩(wěn)定，開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕，固化后無、環(huán)保、可防水。
■施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果還不錯，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍，傳統(tǒng)作法無法比擬。
■施工不受季節(jié)、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經(jīng)濟效益顯著。施工工藝
壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊伍進行施工。
1清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
3埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用**內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4洗縫：用壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。
6灌漿：使用壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。7拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8封口：用水泥基防水材料進行灌漿口的修補、封口處理。
9防水：用單組份防水材料將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。

為了進一步了解P2352W-19預(yù)浸料匹配可剝布對膠接質(zhì)量的影響,使用干態(tài)和濕態(tài)聚酯可剝布處理待膠接表面,并通過Ⅰ型雙懸臂梁斷裂韌性試驗和雙搭接剪切試驗來考察可剝布處理后試驗件的膠接表面力學(xué)性能表現(xiàn),將試驗結(jié)果結(jié)合試驗件破壞模式進行分析。研究了層板材料匹配兩種溫膠膜的共膠接及二次膠接質(zhì)量,確定了P2352W-19預(yù)浸料匹配可剝布。