江西南昌宜春特級灌漿料量大從優(yōu)

時間：2020-03-25

江西南昌宜春特級灌漿料量大從優(yōu)
采用纖維模型法,編制非線性計算程序,對偏壓PVC-FRP管鋼筋混凝土柱荷載-撓度關(guān)系進行過程分析,并驗證該計算程序的正確性。在此基礎(chǔ)上,利用分析程序?qū)τ绊慞VC-FRP管鋼筋混凝土柱力學(xué)性能的主要因素進行分析,得出FRP條帶環(huán)箍間距、偏心距、FRP條帶寬度、混凝土強度等級和配筋率等參數(shù)對偏壓PVC-FRP管鋼筋混凝土柱荷載-撓度關(guān)系曲線的影響規(guī)律,為PVC-FRP管鋼筋混凝土柱在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的受力分析奠定基礎(chǔ)。

△復(fù)合灌漿料灌漿補強防滲處理，包括以下步驟：鉆孔、鉆孔沖洗、壓水實驗、水泥灌漿料灌漿、非灌段隔離、排水、化學(xué)灌漿料灌漿、閉漿、置換和封孔；
△水泥灌漿料灌漿是當灌前壓水實驗透水率大于1lu，進行濕磨細水泥灌漿料灌漿；
△化學(xué)灌漿料灌漿是當灌前壓水實驗透水率小于1Lu，進行化學(xué)灌漿料灌漿；或、當灌前壓水透水率大于1Lu，濕磨細水泥灌漿料灌漿結(jié)束、掃孔完成后，進行化學(xué)灌漿料灌漿，化學(xué)灌漿料是雙組分樹脂灌漿料。
△水泥灌漿料灌漿采用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿料灌漿；
△水泥灌漿料灌漿水灰比是2～0.5：1；漿液變換條件可按照灌漿料灌漿行業(yè)“B版要求”執(zhí)行；所謂B版要求漿液變漿標準是：使用多級水灰比漿液灌漿料灌漿時應(yīng)由到濃逐級變換，通常漿液變換原則如下（：&當灌漿料灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而灌漿料灌漿壓力持續(xù)升時，不得改變水灰比；
▲當某一比級漿液注入量已達3L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿料灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。
△水泥灌漿料灌漿段長及灌漿料灌漿壓力：從孔口向下依次分段灌漿料灌漿，孔口段段長2m灌漿料灌漿壓力2～5Mpa，二段段長3m灌漿料灌漿壓力5～5Mpa，三段段長5m灌漿料灌漿壓力5～5Mpa，四段及以下段長5m～10m灌漿料灌漿壓力1Mpa；
14在灌漿料灌漿過程中抬動變位控制標準≤0.1mm；
△各孔段在灌漿料灌漿壓力下，注入率小于1L/min后，繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束灌漿料灌漿。

加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪簡的化學(xué)灌漿料灌漿方法，包括在處理苑圍內(nèi)鉆孔布置灌漿料灌漿孔，鉆孔，插入灌漿料灌漿管，用雙液灌漿料灌漿設(shè)備在壓力下通過灌漿料灌漿管將漿料灌注到地基土體，孔位距鋪面邊緣5-8米，孔位的間距為2~3米，深度為3~6米；
常用漿料主料為體積比為1比0.5~0.8水泥漿料和水玻璃，水泥漿料的水灰比為0.5-0.7比水玻璃濃度為30-42波美度，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑；水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12~80秒；
灌漿料灌漿開始時，灌漿料灌漿管底部管曰插至灌漿料灌漿孔底部，用雙液灌漿料灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿料灌漿管內(nèi)混合,在0.1-0.5兆帕的灌漿料灌漿壓力下、以25~35升/'分鐘的灌漿料灌漿速率灌注；根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量，在灌漿料灌漿的同時按抬升量緩慢地提升滝漿管，單孔一次灌注鋪面拾升量不大于12毫米；灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5來時停止提升；
之后，對鋪面沉陷狀況進行檢査，對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進行笫二輪灌注，灌注方法和順序與輪相同；按此方式重復(fù)多輪灌注，至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注；

灌漿料采用普通型強度無收縮灌漿料，成型用水量15%。人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；可配合混凝土震動棒或手電鉆式攪拌器使用；水桶若干、臺秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、巖棉被、河砂。
§施工方法：
1灌漿料的拌和
■灌漿料拌和時，加水量按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。拌合用水應(yīng)采用飲用水，使用其水，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土用水標準》的規(guī)定。
■灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式，應(yīng)先加入3/4的用水量拌合1~2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。整個攪拌時間不**過5分鐘。3攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
■每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
●施工準備
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，積水。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
■模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■將波紋管及螺栓套筒周圍的所有基礎(chǔ)表面部進行二次灌漿。
■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不**過5m，
●灌漿料進行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
■灌漿料進行二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
■灌漿開始后必須連續(xù)進行、不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹將灌漿層表面壓光。

由于受到試驗設(shè)備加載能力等研究條件的限制,目前FRP加固鋼筋混凝土柱的破壞機理研究主要都是基于小尺寸試件的破壞試驗,其研究成果對現(xiàn)代大型土木工程常用的大尺寸構(gòu)件是否適用還沒有得到驗證。在修正尺寸效應(yīng)律公式的基礎(chǔ)上,對FRP約束圓形混凝土柱的極限強度公式進行調(diào)整,推導(dǎo)了反映尺寸效應(yīng)的FRP約束矩形截面混凝土柱的極限強度計算公式,計算結(jié)果與試驗結(jié)構(gòu)吻合較好。