江西南昌九江設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料規(guī)范
借助非線性有限元軟件ANSYS/LS-DYNA,建立了荷載下鋼筋混凝土(RC)梁以及芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(AFRP)加固后RC梁的三維有限元模型,對(duì)比分析了RC梁AFRP加固前后的破壞形態(tài)及跨中位移峰值。數(shù)值模擬結(jié)果表明,AFRP布不僅可以改變RC梁在荷載下的破壞形態(tài),還可以明顯改善梁的變形程度,加固后相較于未加固梁跨中位移峰值約減小50.7%。在此基礎(chǔ)上,還分析了AFRP加固方式、加固尺寸、加固層數(shù)以及FRP材料類型等因素對(duì)FRP加固后RC梁抗爆性能的影響。
為克服缺點(diǎn),是發(fā)明往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基加固方法。它的方案為:由單程式噴變?yōu)橥鶑?fù)式噴,在鉆桿內(nèi)安裝漿(水)氣壓噴射管路和鉆進(jìn)時(shí)的射水管路,配備輸送漿、氣、水和提升擺角設(shè)備,將鉆灌一體的步履式臺(tái)車移至鉆孔位置,開動(dòng)機(jī)械設(shè)備,輸送液體介質(zhì)進(jìn)行鉆進(jìn)噴射切割地層,制成混合漿液對(duì)孔槽進(jìn)行護(hù)壁,當(dāng)至要求深度后,將噴液體改成水泥漿,(需要時(shí)打開壓氣管)同時(shí)關(guān)閉射水管,由下而上進(jìn)行噴,直至孔口設(shè)計(jì)程形成水泥凝固體或帷幕。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該方法由單程式噴變?yōu)橥鶑?fù)式噴,把鉆進(jìn)和噴融為一體,減少了設(shè)備和操作人員,采用射流鉆進(jìn)提了鉆進(jìn)工效和垂直度,釆用往復(fù)式噴速度快,節(jié)約水泥,大大降低了施工成。
具體實(shí)施方式:將鉆孔設(shè)備和噴設(shè)備改造為鉆灌一體的步履式臺(tái)車,在鉆桿內(nèi)安裝漿(水)氣壓噴射管路和鉆進(jìn)時(shí)的射水管路,配備輸送漿、氣、水和提升擺角設(shè)備,工作時(shí)按設(shè)計(jì)要求放線,將臺(tái)車移至鉆孔位置,安裝平穩(wěn)開動(dòng)機(jī)械設(shè)備,輸送液體介質(zhì),按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)噴射切割底層,制成混合漿液,對(duì)孔槽進(jìn)行護(hù)壁,當(dāng)至要求深度后,將噴液體改成水泥漿,(需要時(shí)打開壓氣管)同時(shí)關(guān)閉射水管,由下而上進(jìn)行噴,直至孔口設(shè)計(jì)程形成水泥凝固體或帷幕。
▲制備灌漿料
&測量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計(jì)算灌漿料的用量(按2噸/立方米計(jì)算)。QV-1100強(qiáng)度水泥基灌漿料根據(jù)灌漿料使用說明書的要求按重量計(jì)量(13%加水量),至0.1kg;
&攪拌機(jī)、灌漿泵位后,先將部拌合水加入攪拌桶中,然后加入灌漿干粉料,采用手提變速攪拌機(jī)攪拌至大致均勻(約3~5分鐘)。攪拌均勻后,靜置約2分鐘排氣,然后注入灌漿泵中進(jìn)行灌漿作業(yè);
&現(xiàn)場制作灌漿料抗壓強(qiáng)度試件,尺寸為40mm40mm160mm,試件按標(biāo)準(zhǔn)灌漿孔、排漿孔封堵。
▲灌漿注意事項(xiàng)
&灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間;&冬季灌漿料操作要求室溫度于5℃時(shí)才可進(jìn)行灌漿操作,且必須保證養(yǎng)護(hù)溫度在10℃以上。
&溫施工措施:
氣溫于25℃時(shí),灌漿料儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中避免陽光長時(shí)間照射;
夏季晴天時(shí),當(dāng)表面溫度于30℃時(shí),預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫控制在20℃以下,不得**過25℃,現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵存放在陰涼處,使用前用水降溫并潤濕,攪拌時(shí)避免陽光直射。
為避開夏季內(nèi)溫度過時(shí)間,保證灌漿料現(xiàn)場操作時(shí)所需流動(dòng)性,延長灌漿的有效操作時(shí)間。灌漿料初凝時(shí)間約為15min,夏季灌漿操作時(shí)要求灌漿班組在上午十點(diǎn)之前、下午三點(diǎn)之后進(jìn)行;
■包裝
■套筒灌漿料應(yīng)采用防潮袋(筒)包裝。
■每袋(筒)凈質(zhì)量宜為25kg,且不應(yīng)小于標(biāo)志質(zhì)量的99%。
■隨機(jī)抽取40袋(筒)25kg包裝的產(chǎn)品,其總凈質(zhì)量不應(yīng)少于1000kg。
■標(biāo)識(shí)
包裝袋(筒)上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈質(zhì)量、使用要點(diǎn)、生產(chǎn)廠家(包括單位地址、電話)、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等內(nèi)容。
■運(yùn)輸和貯存
■產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存時(shí)不應(yīng)受潮和混入雜物。
■產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免陽光長時(shí)間照射。
a.1流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)應(yīng)采用符合jc/t681要求的攪拌機(jī)拌和水泥基灌漿材料;
b)截錐圓模應(yīng)符合gb/t2419的規(guī)定,尺寸為下口內(nèi)徑100mm±0.5mm,上口內(nèi)徑70mm±0.5mm,60mm±0.5mm;
c)玻璃板尺寸500mm×500mm,并應(yīng)水平放置;a.2流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
a)稱取1800泥基灌漿材料,至5g;按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)(說明書)要求的用水量稱量好拌合用水,至1g;
b)濕潤攪拌鍋和攪拌葉,但不得有明水。將水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中,開啟攪拌機(jī),同時(shí)加入拌合水,應(yīng)在10s內(nèi)加完;
c)按水泥膠砂攪拌機(jī)的設(shè)定程序攪拌240s;
d)濕潤玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,但不得有明水;將截錐圓模放置在玻璃板中間位置;
e)將水泥基灌漿材料漿體倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止;
)測量漿體擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值,到1mm,作為流動(dòng)度初始值;應(yīng)在6min內(nèi)完成上述攪拌和測量過程;
g)將玻璃板上的漿體裝入攪拌鍋內(nèi),并采取防止?jié){體水份蒸發(fā)的措施。自加水拌合起30min時(shí),將攪拌鍋內(nèi)漿體按本款c)~f)驟試驗(yàn),測定結(jié)果作為流動(dòng)度30min保留值。
對(duì)低酯基密度雙酚A型基酯樹脂(MFE 711型)在80℃堿溶液中的腐蝕性能進(jìn)行研究,同等實(shí)驗(yàn)條件下與其他類型樹脂耐腐蝕性能進(jìn)行對(duì)比,堿液介質(zhì)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的**(Na OH)溶液。試驗(yàn)證明低酯基密度基酯樹脂在溫條件下具有優(yōu)異的耐堿性能,經(jīng)25%Na OH浸泡600 d,彎曲強(qiáng)度保留率為75%,彎曲模量保留率為105%,質(zhì)量保留率為98.6%,有效厚度變化率小于0.5%,巴柯爾硬度保留率為108%。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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