江西南昌新余結(jié)構(gòu)加固灌漿料防裂妙招

時(shí)間：2020-03-28

江西南昌新余結(jié)構(gòu)加固灌漿料防裂妙招
采用2種線吸收系數(shù)相差較大的常用內(nèi)標(biāo)物Al2O3和ZnO,對(duì)用QXRD/Rietveld法測(cè)定的水泥熟料各晶相含量結(jié)果進(jìn)行校正,并由此推算出無(wú)定形相含量,同時(shí)對(duì)2種內(nèi)標(biāo)物的標(biāo)定性能進(jìn)行對(duì)比分析.結(jié)果表明:水泥熟料中的結(jié)晶較差相及非晶相含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對(duì)于水泥樣品而言,Al2O3較ZnO具有較好的標(biāo)定性能.

●養(yǎng)護(hù)
■灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光，之后即覆蓋塑料薄膜或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。
■采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可受到振動(dòng)。
■灌漿料灌漿的初凝固的所需時(shí)間約3～4小時(shí)。3～4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行判斷是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護(hù)毯蓋在灌漿料表面上。
■每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
泵送加固灌漿料的要求、特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
需要泵送的加固灌漿料在進(jìn)入泵機(jī)之前必須攪拌均勻，有時(shí)在料斗中用攪拌方法再次攪動(dòng)。廣義而言，拌合物不應(yīng)是干硬的或粘稠的，也不應(yīng)太干或太濕，即其黏度是臨界狀態(tài)的。一般建議坍落度為50-150mm，但泵動(dòng)時(shí)產(chǎn)生部分密實(shí)，從而在輸送點(diǎn)，使坍落度會(huì)降低10-25mm。在含水量較低時(shí)，固體顆粒不再懸浮液的粘著物質(zhì)中縱向運(yùn)動(dòng)這將對(duì)管壁施加壓力。

△屬于深部程域，具體巖土體在不同應(yīng)力水平、不同水壓作用下的灌漿料灌漿試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法，主要用于解決深部程域中由于復(fù)雜應(yīng)力和地下水壓力耦合作用下巖土體灌漿料灌漿工程中漿液擴(kuò)散半徑與灌漿料灌漿后結(jié)石體滲透系數(shù)值，及其與巖土體介質(zhì)結(jié)構(gòu)、灌漿料灌漿壓力、灌漿料灌漿時(shí)間、水灰比，漿液粘度等參數(shù)之間函數(shù)關(guān)系的研究。
△漿液擴(kuò)散半徑與灌漿料灌漿后結(jié)石體滲透系數(shù)是反映灌漿料灌漿效果的重要指標(biāo)，它直接影響灌漿料灌漿孔孔距的布置與防滲加固效果，不僅受到巖土體介質(zhì)結(jié)構(gòu)、灌漿料灌漿壓力、注漿時(shí)間、水灰比，漿液粘度等不同程度的影響，還要考慮巖土體受不同應(yīng)力水平、不同水壓作用的影響，是巖土體防滲加固的熱門課題，也是核廢料地下處置、地下能源儲(chǔ)存、地下化碳儲(chǔ)存、地?zé)衢_(kāi)發(fā)、石油開(kāi)采、水利水電，核電、邊坡、銅室等眾多與灌漿料灌漿工程相關(guān)巖石工程的基礎(chǔ)性研究課題。若灌漿料灌漿失敗，則不僅浪費(fèi)大量的人力物力，且會(huì)危及人員財(cái)產(chǎn)，污染環(huán)境與地下水資源等。目前，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)投入的人力物力大，且僅是為現(xiàn)場(chǎng)施工灌漿料試探性的定性試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)較少，遠(yuǎn)不能研究；室內(nèi)試驗(yàn)多是利用臨時(shí)拼湊的設(shè)備做一些簡(jiǎn)單的研究，很不成熟，人工操作，功能單一，且沒(méi)有考慮復(fù)雜應(yīng)力的影響等，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的缺乏（特別是、綜合的試驗(yàn)數(shù)據(jù)）不制了巖土體灌漿料灌漿理論體系的發(fā)展，而且嚴(yán)重制約了巖土體介質(zhì)中固、液、氣相互作用與多場(chǎng)藕合的灌漿料灌漿模型巖土體灌漿料灌漿理論的發(fā)展預(yù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性。故亟需模擬復(fù)雜應(yīng)力作用下室內(nèi)灌漿料灌漿試驗(yàn)的裝置及其試驗(yàn)方法，來(lái)有效地填補(bǔ)這方面的空白。

壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，灌漿料包括以下步驟：先對(duì)待處理基礎(chǔ)的軟弱部位進(jìn)行壓水泥灌漿料灌漿，然后進(jìn)行磨細(xì)水泥灌漿料灌漿，磨細(xì)水泥灌漿料灌漿后壓水檢測(cè)孔段透水率小于或等于1Lu時(shí)，再灌注滲透化學(xué)漿材。施工方法能改善被灌地層滲透系數(shù)的不均勻性，使化學(xué)漿液只能向<0.1mm的微細(xì)裂隙或巖土粘粒間隙中滲透，達(dá)到泥土巖性化，軟巖改性。通過(guò)施工方法能形成連續(xù)的水泥漿脈，在軟基中成為“骨架”，對(duì)提被處理地層的變形模量效果顯著，對(duì)深埋的低滲透性軟弱、破碎基礎(chǔ)做原位固結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)，滿足大型水電站大壩對(duì)基礎(chǔ)的力學(xué)要求。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，灌漿料包括以下步驟：先對(duì)待處理基礎(chǔ)的軟弱部位進(jìn)行壓水泥灌漿料灌漿，然后進(jìn)行磨細(xì)水泥灌漿料灌漿，磨細(xì)水泥灌漿料灌漿后壓水檢測(cè)孔段透水率小于或等于1Lu時(shí)，再灌注滲透化學(xué)漿材。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，灌漿料包括以下步驟：
▲布孔
在待處理基礎(chǔ)的軟弱部位三排布孔，上下兩排為水泥灌漿料灌漿孔，中間一排為滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔，相鄰排錯(cuò)開(kāi)布孔，孔深度為穿越軟弱部位中的待處理斷層及其影響帶；
的水泥灌漿料灌漿孔交替設(shè)置壓水泥灌漿料灌漿孔和磨細(xì)水泥灌漿料灌漿孔；
的滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔交替設(shè)置化學(xué)灌漿料灌漿I序孔和化學(xué)灌漿料灌漿II序孔；
▲鉆孔灌漿料灌漿
對(duì)于部的灌漿料灌漿孔而言，鉆孔灌漿料灌漿的先后順序是：壓水泥灌漿料灌漿孔、磨細(xì)水泥灌漿料灌漿孔、化學(xué)灌漿料灌漿I序孔、化學(xué)灌漿料灌漿II序孔；在**順序孔的部操作完成后才開(kāi)始下一順序孔的操作；
對(duì)于單個(gè)的灌漿料灌漿孔而言，鉆孔灌漿料灌漿的操作順序是：分段次自上而下地鉆孔、洗孔、壓水試驗(yàn)、灌漿料灌漿、待凝；在**段次的部操作完成后才開(kāi)始下一段次的操作；
滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔的壓水試驗(yàn)，當(dāng)透水率＞1Lu時(shí)要補(bǔ)灌磨細(xì)水泥灌漿料灌漿，凝結(jié)后把孔段內(nèi)的水泥固結(jié)體鉆開(kāi)，重新進(jìn)行洗孔和壓水試驗(yàn)，直至透水率≤1Lu，才進(jìn)行化學(xué)灌漿料灌漿。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，中，排距為1~2m，排內(nèi)孔距為0.7~2m，各灌漿料灌漿孔的孔徑為56~91mm。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，中，各個(gè)段次的段長(zhǎng)為：段2m，二段3m，三段及三段之后的段次均為5m，后一段為4~8m。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，各個(gè)灌漿料灌漿孔各個(gè)段次的灌漿料灌漿壓力為：壓水泥灌漿料灌漿孔段2MPa，二段2~5MPa，三段3~5MPa，四段4~5MPa，之后的段次是5MPa；磨細(xì)水泥灌漿料灌漿孔段2MPa，二段5~3MPa，三段5~4MPa，四段5~5MPa，之后的段次是5MPa；滲透化學(xué)漿材灌漿料灌漿孔段1~2MPa，二段2~5MPa，三段2~3MPa，之后的段次是2~4MPa。
■壓水泥-化學(xué)漿材復(fù)合灌漿料灌漿的原位補(bǔ)強(qiáng)加固的施工方法，的滲透化學(xué)漿材由下列重量份數(shù)的成分制成：
樹(shù)脂：45份活化劑：8份化合物：50份活性釋劑：10份多元胺：10份偶聯(lián)劑：1份表面活性劑：1份,促進(jìn)劑：5份。

以雙排管涵洞室內(nèi)足尺試驗(yàn)與有限元理論為基礎(chǔ),建立三排管涵洞模型進(jìn)行數(shù)值模擬。通過(guò)對(duì)不同工況下的多排管涵洞進(jìn)行分析,探究多排管的受力狀態(tài)與變形特征,同時(shí)探討管涵間距對(duì)鄰管變形產(chǎn)生的影響。由此得知多排管涵洞在加載條件下的不利管涵及其不利管涵的不利部位,土體壓實(shí)度與管涵間距會(huì)對(duì)多排管涵洞變形產(chǎn)生積極影響。為實(shí)際公路工程中選用多排玻璃鋼夾砂管涵洞提供了設(shè)計(jì)依據(jù)與應(yīng)用**。