江西南昌景德鎮(zhèn)大型設(shè)備安裝灌漿料質(zhì)量
針對水泥砂漿材料,以干濕循環(huán)次數(shù)和硫酸鹽溶液濃度為試驗參數(shù),研究硫酸鹽干濕循環(huán)腐蝕對水泥基材料力學(xué)性能的影響.基于連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)基本理論,根據(jù)試驗結(jié)果,建立了硫酸鹽侵蝕水泥基材料的彈塑性-化學(xué)損傷本構(gòu)模型.模型計算結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)對比表明,所建立的模型能夠很好地預(yù)測受腐蝕水泥基材料在受壓作用下的彈性、塑性及損傷特征.
■灌漿套筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
■套筒螺紋連接端宜選用直螺紋連接,連接螺紋的公差帶應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)
準(zhǔn)《普通螺紋公差》gb/t197中6h、6f級精度規(guī)定;
■套筒灌漿連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長度不宜小于8倍鋼筋直徑;
■套筒中間軸向點兩側(cè)應(yīng)留有一定的鋼筋安裝調(diào)整長度,預(yù)制端不應(yīng)小于10mm,現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于20mm;
■套筒灌漿錨固段環(huán)形凸起部分內(nèi)徑值與所連接鋼筋公稱直徑差不應(yīng)小于10mm;
5套筒內(nèi)、表面及端面不應(yīng)有影響接頭性能的缺陷。
■球墨鑄鐵和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒的材料性能應(yīng)符合規(guī)定。
■灌漿料應(yīng)由灌漿接頭提供單位負(fù)責(zé)與灌漿套筒配套提供。
■灌漿料應(yīng)按工程實際需要進(jìn)行定量包裝。
■低溫**灌漿料技術(shù)性能試驗,試塊應(yīng)放置在-5℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天,再轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù),其適用環(huán)境溫度為-5℃~10℃。
■灌漿料性能及試驗方法尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》jg/t408的有關(guān)規(guī)定。
●密封灌漿料灌漿法,在以后,利用穿過中部的灌漿料灌漿管和進(jìn)水管,用進(jìn)水管清水,用灌漿料灌漿管抽出孔底的泥漿和沉渣.
●密封灌漿料灌漿法,在以后,用進(jìn)水管噴射壓水流切割孔底,用灌漿料灌漿管抽出泥砂,在孔底形成擴(kuò)大頭,
●在權(quán)利要求1方法中所使用的密封裝置,是,該裝置包括一空心的圓柱形(22&,位于該上下兩端的剛性端板(22&及其撐桿(22&,和一加壓裝置,所說的徑比鉆孔直徑略大,其內(nèi)徑(2&取決于穿置于其中的灌漿料灌漿設(shè)備中的管子(11&的大小,其長度與所需灌漿料灌漿壓力成正比°
■密封裝置,是,(22&釆用強(qiáng),柔性和密封性均較好,且耐磨的橡膠制成。
●如權(quán)利要求4或6密封裝置,是,加壓裝置包括空氣泵○氣壓表○排氣閥門,充氣閥門和與(22&連通的充氣管。密封灌漿料灌漿法及其密封裝置
到密封灌漿料灌漿法及其密封裝置,它主要用于在軟弱地基處理中的鉆孔灌漿料灌漿過程中隔水、止水帷幕的施工過程中。
△流動度灌漿料及其生產(chǎn)方法,屬于建筑工程域。
△隨著橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的發(fā)展、各種土木工程結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)、大型重要設(shè)備的固定和安裝等都需要使用灌漿料也越來越得到廣泛的使用,需求量也越來越大。流動性的好壞是評價灌漿料是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要因素,是保證灌漿料泵送和施工順利進(jìn)行的要條件。絕大多數(shù)灌漿料流動度低,對施工造成嚴(yán)重的影響,進(jìn)而影響到材料的穩(wěn)定性、耐久性和使用壽命。而有的灌漿料身性能缺陷,施工時采用加大水灰比的辦法,以追求較的流動度,這種做法勢必會出現(xiàn)漿體泌水、沉降分層現(xiàn)象,材料的強(qiáng)度、密實性、抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性等也隨之降低,對工程建設(shè)造成十分不良的影響。隨著大跨徑預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展,急需流動度的灌漿料以滿足施工和工程質(zhì)量的要求。而目前已有的產(chǎn)品通常是靠提水灰比的方法來改善流動性,雖然將水灰比提到0.30.4時,流動度也可以達(dá)到15秒左右,但多余的水增加了泌水的問題。因此,開發(fā)低水灰比(0.27左右)條件下的流動度灌漿料有著重要意義。
△主要灌漿料根據(jù)現(xiàn)有灌漿料普遍流動度低的情況下,灌漿料流動度灌漿料及其生產(chǎn)方法。這種流動度灌漿料加水使用時,水灰比為0.240.2初始流動度為1020s,30min流動度為1525s;放置3h后無泌水,不離析;3小時自由膨脹率02%,24小時豎向膨脹.02%,28天豎向膨脹大于等于0.02%;1天抗壓和抗折強(qiáng)度分別大于17MPa和5MPa;28天抗壓和抗折強(qiáng)度分別大于50MPa和l。MPa;初凝時間為312h,終凝時間小于18h;氯離子擴(kuò)算系數(shù)小于5X10-12m2/s。該流動度灌漿料的原料易得,生產(chǎn)工藝簡單。施工時直接加入水中,充分?jǐn)嚢杈蠹纯墒褂?。所制得的漿體,在較低的水灰比下,即可獲得較的流動度,且漿體不泌水、不分層、易泵送,硬化后具有優(yōu)良的耐久性能。
采用Abaqus有限元仿真軟件建立二維殼單元模型以及內(nèi)聚力模型,運(yùn)用雙線性本構(gòu)模型以及二次名義應(yīng)力準(zhǔn)則,對以聚酰亞胺為增韌層的復(fù)合材料進(jìn)行GⅠ斷裂韌性模擬,同時通過改變法相剛度、能量釋放率等參數(shù)探討對復(fù)合材料性質(zhì)的影響。結(jié)果表明,模擬結(jié)果與實際情況在曲線趨勢上大體一致,隨著能量釋放率的增大,層間韌性也隨之增大,主要是纖維的抽拔、斷裂等塑性屈曲對能量的吸收所致。而法相剛度對于層間失效后的脆性斷裂影響顯著,較大的法相剛度會導(dǎo)致載荷-位移曲線上下波動較大,呈現(xiàn)出層間脆性特性。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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