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針對宋代建窯、吉州窯、耀州窯的兔毫黑釉瓷樣品,采用EDXRF,SEM/EDS,XRD,熱膨脹分析等手段研究了胎釉化學組成、顯微結(jié)構(gòu)、物相及兔毫形成機理,采用多元統(tǒng)計方法深入探討了建窯、吉州窯、耀州窯兔毫黑釉瓷的胎、釉化學組成特征,并比較了這3個窯口兔毫黑釉瓷的異同點.
&配制灌漿材料、二次灌漿:
&用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=3:1的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
&在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于5m時,應(yīng)使用位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
&灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
&單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積**過8m×8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
施工方法及示意圖:
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
二步:支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
●模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
●三步:灌漿料配制
●一般地,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌?!裢扑]采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步:灌漿施工方法
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
●二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型強無收縮灌漿料。
⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
五步:養(yǎng)護
●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
●冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
●不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
導漿管應(yīng)安裝牢固,安裝位置準確,將灌漿面平均分成若干等分。導管安裝如下圖如示:
■攪拌
⑴攪拌用水采用桶裝純凈水,用水量一定要按產(chǎn)品說明書的推薦用量加入。可用已稱量好的做有刻度標記的塑料桶作為用水量的控制。
⑵灌漿量采用整袋計量,每盤用一袋。
⑶采用專門改進的手提電鉆攪拌。攪拌時先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻為止。
⑷嚴禁在水泥基灌漿料中加入其它任何加劑、摻合料。
■●澆注
⑴澆注前,用干毛巾吸干擦凈基礎(chǔ)表面留積的水分。
⑵下料斗可采用純凈水桶制作,將塑料桶的底部切割掉,使用時,將桶口套入導漿管即可。⑶灌漿料澆注嚴禁采用機械振搗,可采用竹板條或鋼筋條拉動導流。澆注過程中,用釘錘輕輕敲擊模板側(cè)面。
⑷澆注只能從模板一側(cè)進行,嚴禁多點開花,防止氣體無法排出,從而形成氣泡,影響灌漿層與軸承座底板接觸面的密實度。
⑸灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進行,不得中斷,直到灌漿料**出軸承座底板上表面為止。
⑹灌漿完成后,表面漿液較厚,需進行壓面處理。由于漿液中水泥基材料比重較大,粘性也大,壓面時,用鐵抹子壓一段后,用清水將鐵抹子洗干凈后再繼續(xù)壓面,以提表面的光潔度。
⑺澆注過程中,表面如有泌水現(xiàn)象,應(yīng)布撒干灌漿料吸干水份。
采用以活性多孔銀材料為電極的交流阻抗技術(shù)測試混凝土表層氯離子擴散性.結(jié)果表明,該方法對不同膠凝材料體系混凝土表層的氯離子擴散性區(qū)分較好,且測試過程無損、耗時短,可用于現(xiàn)場混凝土表層氯離子擴散性測試,從而為混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評估提供關(guān)鍵數(shù)據(jù).
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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江西南昌萍鄉(xiāng)鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料規(guī)格型號代理
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