江西南昌新余c50灌漿料規(guī)范
為了建立氯鹽腐蝕環(huán)境下混凝土結構的耐久性設計方法,根據(jù)混凝土結構性能劣化的特點,在分析結構耐久性失效狀態(tài)、可靠度設置水平、環(huán)境荷載及抗力影響因素的基礎上,建立了鋼筋初銹、保護層銹脹開裂及銹脹損傷達到限值這3種情況下的耐久性極限狀態(tài)方程.基于結構可靠度設計理論,引入荷載和抗力變量的分項系數(shù)來反映結構耐久目標可靠指標的要求,建立了結構耐久性設計的分項系數(shù)表達形式.按照概率設計與分項系數(shù)設計具有相同可靠度水平的原則,給出了抗力分項系數(shù)的確定方法及不同耐久性極限狀態(tài)下抗力分項系數(shù)的取值.
速離心攪拌在速度較時對水泥漿體產(chǎn)生較大的剪切力,此剪切力可以充分打散灌漿料的各種顆粒,使水泥、加劑和水分子分散均勻,加劑的作用得到了很好的發(fā)揮,保證了灌漿料的性能。
故本文選取速離心攪拌方法進行灌漿料的配制,轉(zhuǎn)速為2500r/min,攪拌時間為5min。
二次灌漿的技術要求
(1)灌漿應從一側開始,至另一側溢出為止,不得從四周同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3)灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用竹板條進行拉動導流。
(4)當灌漿層厚度**過300mm時,應分2次灌漿,但2次灌漿厚度不宜**過100mm,且應在次灌漿后8~10h進行。
(5)有剪力坑的設備基礎,應先灌剪力坑,24h后再進行二次灌漿。
(6)設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿層終凝*
設備基礎邊緣切45°斜角(7)不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的振動傳給準備灌
漿的基礎,如出現(xiàn)上述情況,灌漿時應停機,避免損壞未結硬的灌漿層,停機時間應符合拆模時間的規(guī)定。
5框架柱的加固
采用CGM強無收縮灌漿料粘鋼板進行加固,
(1)先將原有結構柱(角鐵位置)進行鑿毛處理,并清理干凈。
(2)將角鐵與鋼板拉條固定焊牢,用水泥砂漿將角鐵與原有結構柱之間堵嚴,達到強度后進行灌漿。
(3)灌漿應分層施工,還應符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》CECS25:90的要求。
灌漿料加固混凝土結構時,灌漿過程中嚴禁振搗,脫模前避免振動;進行混凝土孔洞修補時,也應做好孔洞處理和施工準備等工作。
養(yǎng)護
(1)CGM灌漿料灌漿完畢后,應立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020422002的有關規(guī)定。
(3)CGM強無收縮灌漿料達到拆摸時間后,可進行設備安裝,具體時間如表3所示。
設備基礎剔除部分,可在灌漿完畢4h后(氣溫于30℃時為2h后),即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
(7)助劑的用量雖然較小,但是作用不可忽視,對產(chǎn)品的機械性能,電氣性能,耐濕熱老化性能等幫助很大。通常使用的有偶聯(lián)劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑等,必要時也包括色漿等。
現(xiàn)有的鋼管強化多段灌漿料灌漿方法存在著下列幾個問題。,使用的材料是鋼管,因此若未完被封閉而接觸到地內(nèi)壁時,鋼管引起腐蝕而不能成為性的強化材料。二,完成灌漿料灌漿后為了進行下一次挖掘時,切割地面露出部分時需要很長的時間。三,根據(jù)地質(zhì)狀態(tài)和隧道端面的大小,要保強的深度增深,鋼管的重量也隨著增大,因此把鋼管插入孔眼時存在著很多困難。四,插入鋼管后因自重,孔眼內(nèi)壁和鋼管接觸不能灌漿料灌漿而降低灌漿料灌漿效果。五,注入時因噴射口不能部開放,存在注入分布不均勻等缺點。
是灌漿料可以有效解決問題的多段灌漿料灌漿裝置及施工方法,它可以防止注入管的腐蝕,切割容易,可以提隧道挖掘工程速度等;另,它可以增加地下水滲透方向的灌漿料灌漿量,從而確保防水及強化地基的功效;
為了研究石灰石粉對磷酸鎂膠結材料(MPC)漿體性能的影響,測試了含石灰石粉MPC漿體的凝結時間、抗壓強度、收縮變形和水化溫度,分析了含石灰石粉MPC漿體的物相組成和微觀形貌.結果表明:摻加適量石灰石粉可明顯提MPC漿體的抗壓強度并改善其收縮變形.適量石灰石粉摻加后,MPC漿體早期水化程度顯著增加,MPC漿體中主要水化產(chǎn)物MgKPO4·6H2O的結晶程度、生成量和生成比例明顯提,晶體形貌和大小發(fā)生了變化,MPC硬化體結構較加致密.
詞條
詞條說明
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