江西南昌潭錨固灌漿料行情價(jià)格
針對(duì)玻璃鋼夾砂管的性能特點(diǎn),以塔城地區(qū)白楊河引水工程為例,對(duì)玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)過程的監(jiān)造控制方法以及管道施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了介紹,分析了監(jiān)造在水務(wù)工程中的作用,并提出了管材長(zhǎng)期性能試驗(yàn)的建議。
通過水平測(cè)量,與相鄰鋪面相比沉陷量達(dá)到或**過30毫米的鋪面均為處理范圍,處理的深度3-6米??孜痪噤伱孢吘?-8米,孔位的間距為2~3米,孔位分布為梅花形或正方形。鉆孔,深度為3~6米,并插入管徑為40-60毫米的鍍鋅鐵管作為灌漿料灌漿管。清理管孔內(nèi)泥土雜物,保證管路暢通。
常用漿料主料為體積比為比0.5~0.8水泥漿料利水玻璃,水泥槳料的水灰比為0.5~0.7比1;水玻璃濃度為30-42波美度,并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑.水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時(shí)間為12~80秒。
用雙液灌漿料灌漿設(shè)備將水泥漿料與水玻璃在灌漿料灌漿管內(nèi)混合,在0.1~0.5兆帕的灌漿料灌漿壓力下、以25-35升/分鐘的灌漿料灌漿速率灌注.開始灌漿料灌漿時(shí)灌漿料灌漿管底部管口插至灌漿料灌漿孔底部根據(jù)該孔處鋪面的沉陷量在灌漿料灌漿的同時(shí)緩慢地提升灌漿料灌漿管,單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米。沉陷量D小于12毫米的孔,孔深設(shè)為L(zhǎng),鋪面每抬升1毫米,灌漿料灌漿管提升(L-5)/D米,當(dāng)灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5米時(shí),停止提升,在壓力下繼續(xù)灌注,至灌槳速率減少為4升/分鐘時(shí)或鋪面抬升量等于沉陷量時(shí),暫停灌注。對(duì)于沉陷量D大于等于12毫米的孔,鋪面毎抬升1毫米,灌漿料灌漿管提升(L-5)/12米,當(dāng)灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5米時(shí),停止提升,在壓力下繼續(xù)灌注,至灌漿料灌漿速率減少為4升/分鐘時(shí)或鋪面抬升量達(dá)到12毫米時(shí),暫停灌注。
cgm強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強(qiáng)、強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
■早強(qiáng)、強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度可達(dá)60mpa以上。
■具有自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,不需振搗便可填充部間隙。
■微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
■冬季施工性:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室施工。
■耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。
●抗油滲、耐溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
cgm-1通用加固型灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
cgm-2豆石加固型
含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度l<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。
cgm-3**細(xì)加固型**細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
cgm-4**早強(qiáng)加固型2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。
■通過骨料級(jí)配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置,可以研制出一種具有良好流動(dòng)性的強(qiáng)灌漿料。
■研制的型強(qiáng)灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm,0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm,硬化漿體強(qiáng)度,2h強(qiáng)度達(dá)22MPa,24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa,達(dá)到國內(nèi)**水平。
■該灌漿料對(duì)水料比較敏感,應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,從試驗(yàn)結(jié)果分析,灌漿料的水料比在15-16%。
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點(diǎn)密集復(fù)雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無法進(jìn)行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。
■經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見圖2):①采用細(xì)石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
因鋼筋與鋼骨間間距3mm,而細(xì)石混凝土粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實(shí)的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時(shí)通過考慮經(jīng)濟(jì)及可行性,選用方案③。
對(duì)小尺寸鋼筋混凝土梁誘導(dǎo)了不同寬度的裂縫,通過吸水試驗(yàn)研究了帶裂縫混凝土的吸水性能,以及混凝土表面涂覆和內(nèi)摻對(duì)水分侵入的效果.結(jié)果顯示,帶裂縫混凝土在吸水4 h內(nèi),其吸水量與時(shí)間平方根呈良好的線性關(guān)系;混凝土吸水系數(shù)隨裂縫寬度的增大而增大,且呈"S"形狀;經(jīng)表面防水處理的混凝土,水分以氣態(tài)形式沿裂縫進(jìn)入混凝土,貫穿憎水區(qū)后逐漸凝結(jié)并終與界建立吸水通道,防水效果取決于憎水層厚度和裂縫寬度;內(nèi)摻的混凝土整體憎水,即使裂縫寬度達(dá)0.4 mm,其防水效果仍保持不變.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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