江西南昌景德鎮(zhèn)通用型灌漿料施工

時(shí)間：2020-03-30

江西南昌景德鎮(zhèn)通用型灌漿料施工
基于Matlab自編程序?qū)r青混合料CT圖片進(jìn)行集料微觀結(jié)構(gòu)的三維重構(gòu)與分離,并對(duì)分離后的集料顆粒等效直徑、表面積、體積等三維幾何信息進(jìn)行了計(jì)算與論證.結(jié)果表明:基于CT技術(shù)進(jìn)行瀝青混合料集料微觀結(jié)構(gòu)的三維重構(gòu)與分離切實(shí)可行,并且集料的三維幾何信息計(jì)算結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)非常吻合.

△密實(shí)度的真空灌漿料灌漿水泥漿體，該水泥漿體為核電站預(yù)應(yīng)力管灌漿用料，特別適合用于差**過(guò)2米的彎管灌漿料灌漿，也適用于民用建筑工程預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)灌漿料灌漿用料。還密實(shí)度的真空灌漿料灌漿水泥漿體的制造方法，屬于預(yù)應(yīng)力工程域。
△核電站預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)鋼束一般分為水平鋼束，豎直鋼束，伽馬鋼束，這些鋼束均采用后張拉法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。為防止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線，保證預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)壽命，需對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道用水泥漿灌實(shí)。
△先，對(duì)于灌漿料灌漿水泥漿要求其性能穩(wěn)定，泌水率盡可能低。因?yàn)?，水泥漿體的泌水會(huì)形成預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的孔洞，可能成為界有害介質(zhì)入侵的通道。而水泥漿體的性能受到各方面如原材料選擇，生產(chǎn)工藝，施工環(huán)境等影響。
△其次，要求漿體的性能較能貼近現(xiàn)場(chǎng)施工條件和保證預(yù)應(yīng)力管道的密實(shí)性。按照目前的施工工藝和漿體性能，完能保證豎直管的灌漿料灌漿質(zhì)量，但是對(duì)于彎曲幅度較大的水平管和伽馬鋼束，一次灌漿料灌漿后均需采取措施保證孔道的密實(shí)性。目前，一般采用二次灌漿料灌漿法，即一次灌漿料灌漿均先灌注緩凝漿，數(shù)小時(shí)后再灌注膨脹漿的施工方法。這種施工方法過(guò)程繁瑣，且增加的二次灌漿料灌漿環(huán)節(jié)不利于預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量控制。
△要克服現(xiàn)有中存在的問(wèn)題，提出密實(shí)度的真空灌漿料灌漿水泥漿體，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道特別是穹**和彎管一次灌漿料灌漿完成。

●流態(tài)
使用了粉狀**塑化劑。**塑化劑有優(yōu)異的減水性能，其理論是建立在空間位阻和DLV。電荷原理上。**塑化劑的分子主要為“梳狀”或“樹(shù)枝狀”結(jié)構(gòu)，在分子主鏈上接有許多個(gè)有一定長(zhǎng)度和剛度的支鏈。在主鏈上也有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽或其他基團(tuán)，可以起到傳統(tǒng)的減水作用，較重要的是一旦主鏈吸附在水泥顆粒表面后，支鏈與其他顆粒表面的支鏈形成立體交叉網(wǎng)，顆粒相互接近，從而達(dá)到分散(即減水)的作用。這種空間位阻作用不因時(shí)間延長(zhǎng)而弱化，因此，**塑化劑的分散作用較為持久。
△和易性佳
增稠劑為親水性分子聚合物，具有良好的保水增稠作用，使?jié){體不“泌水”，具有良好的和易性。
△微膨脹性
為了砂漿的收縮，使用了膨脹劑。根據(jù)材料學(xué)原理，在原料中引入膨脹劑可以使砂漿具有微膨脹性。膨脹劑在水泥水化環(huán)境中能夠生成大量膨脹性晶體，產(chǎn)生體積膨脹，造成體內(nèi)壓應(yīng)力和壓應(yīng)變，補(bǔ)償水泥水化的收縮變形，抵消或部分抵消相應(yīng)的拉應(yīng)力，從而使砂漿具有微膨脹性。
[17] 另微膨脹源為鋰渣粉。鋰渣粉是鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，是鋰輝石經(jīng)1150℃～13℃溫煅燒后，磨成的細(xì)粉在用硫酸法提取出碳酸鋰熟料后，再經(jīng)滲濾浸出洗滌后排出的殘?jiān)?。鋰渣粉的主要成分為氧化硅、氧化鋁、氧化鈣等，并含有6%左右的S。2-離子，其中的氧化硅和氧化鋁多為無(wú)定形的，因此具有較的火山灰活性。在水化初期受其較完整的晶形結(jié)構(gòu)的影響，降低鋰渣粉的早期活性，能起到惰性填料的作用。

§灌漿材料：
●本工程灌漿料為孔道**灌漿劑與水泥、水配合攪拌而成，灌漿劑與水泥的配合比為1:9，水灰比為0.33，材料稱量為磅秤加電子秤進(jìn)行，各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，每盤漿體總重量為0.15m3，提前計(jì)算好各材料的重量。本工程采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于3~5分鐘。每米孔道灌漿量約為0.0047m提前計(jì)算孔道灌漿料進(jìn)行材料準(zhǔn)備拌制，避免由于材料問(wèn)題中斷灌漿。
●灌注前，漿液要連續(xù)不停的攪拌，以維持漿液的均勻性和流動(dòng)性，漿體必須在45分鐘內(nèi)使用完。
●漿體攪拌操作順序?yàn)椋合仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌合水量的80%~90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前，均勻加入部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入部水泥。部粉料加入后攪拌2分鐘，然后加入剩余10%~20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2分鐘。
●不應(yīng)在施工過(guò)程中由于流動(dòng)度不夠額加水。
§孔道灌漿：
●灌漿順序宜先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并保持排氣通順。灌漿壓力不得小于0.5MPa，在灌滿孔道封閉排氣孔后，應(yīng)再繼續(xù)加壓至0.5~0.7MPa，穩(wěn)壓1~2min后封閉灌漿孔。
●每次灌漿作業(yè)時(shí)，至少應(yīng)測(cè)試水泥漿流動(dòng)度兩次，流動(dòng)度偏差不得大于20%，按照氣溫低變化進(jìn)行調(diào)整。水泥漿應(yīng)采用機(jī)械拌制，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行，確保灌漿材料攪拌均勻，水泥漿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生沉淀離析時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。
●灌漿孔內(nèi)的水泥漿凝固后，應(yīng)將泌水管等切至構(gòu)件表面。

聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料是一種重要的的智能復(fù)合材料。本文近年來(lái)聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了系統(tǒng)綜述,并以援型熱固性聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料為重點(diǎn),詳細(xì)介紹了幾種典型的援型修法,主要包括微型自修復(fù)、中空纖維型自修復(fù)、微脈管型自修復(fù)、熱塑性自修復(fù),系統(tǒng)地闡述了這幾種自修法的修復(fù)機(jī)理及特點(diǎn)并分析比較其優(yōu)劣,展望了聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料的應(yīng)用前景及發(fā)展方向。