江西南昌鷹潭基礎(chǔ)加固灌漿料產(chǎn)品展示

時間：2020-03-30作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：29

                                                                             江西南昌潭基礎(chǔ)加固灌漿料產(chǎn)品展示
新型發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片采用了纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料葉片前緣與薄金屬包邊粘接的結(jié)構(gòu)。針對葉片包邊的材料組成和結(jié)構(gòu)特點,分析了常用的超聲穿透法和超聲反射法對葉片包邊粘接的適用性,提出了超聲C掃穿透法和分辨超聲A掃對面反射法結(jié)合的檢測方法。結(jié)果表明,采用提出的檢測方法能夠部檢出試樣中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脫粘缺陷,且可有效地檢測實際產(chǎn)品中的包邊脫粘缺陷。

■灌漿方法及工藝
灌漿可使用漏斗操作，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)，應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開始溢出為止，這樣，能夠正確掌握灌注的密實程度，不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實。
■養(yǎng)護(hù)
灌漿結(jié)束后2-5小時開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（24小時內(nèi)不應(yīng)遭受振動，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，24小時后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間至少14天）。
■試驗和檢驗
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實驗室確定。
流動性試驗：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對不符合流動度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時，應(yīng)先測一次流動度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動度。
流動性試驗合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于3天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。


泌水率
泌水率試驗按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（gb/t50080）中的1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。漿體裝入試樣桶時不得振動或插搗
氯離子含量按《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗方法》（gb/t807&9章的方法執(zhí)行。
用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
按《混凝土防凍劑》（jc47&中的有關(guān)養(yǎng)護(hù)制度執(zhí)行，修改部分如下：
成型方法按a.0.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；
用于溫環(huán)境時的水泥基灌漿材料檢驗方法
抗壓強(qiáng)度比檢驗：
試件的制備：按本附錄a.0.3款中進(jìn)行；
試件的養(yǎng)護(hù)：試件成型后24h脫模，放置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28天；試件的烘干：試件在電熱干燥箱中，于110±5℃下干燥24h；
熱震性檢驗：
試件的制備、養(yǎng)護(hù)與烘干，按本條款的要求進(jìn)行；
試驗步驟：
將溫爐升溫至規(guī)定溫度，并保持恒溫15min；
將試塊迅速放入溫爐，距離發(fā)熱體表面不少于30mm；保持10min；
迅速取出試塊，沿端部將試塊的一半垂直浸入20±2℃的水中3min；
從水中取出試塊，在空氣中晾置5min；
按的步驟重復(fù)20次。每次應(yīng)調(diào)節(jié)水溫，并用同一端部浸入水中；
測定試塊浸水端的抗壓強(qiáng)度。


4)不同水泥對其早期膨脹率有一定的影響,象牌水泥膨脹率,嘉新的,但體積膨脹率增長規(guī)律不變,這也說明加劑與3種水泥的良好適應(yīng)性。
1)對比產(chǎn)品硬化后1～28d的體積膨脹率持續(xù)大幅度下降,在結(jié)構(gòu)空間的限制下,勢必產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,如果此應(yīng)力大于漿體本身的抗拉強(qiáng)度,則會產(chǎn)生收縮裂縫,而收縮裂縫是部有害雜質(zhì)侵入灌漿料的快速通道,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。
2)配制的灌漿料具有良好的中后期體積穩(wěn)定性。由于早期膨脹組分的殘余膨脹,故硬化漿體1d時膨脹率;隨著早期膨脹組分作用的逐漸消失,膨脹增長率逐漸小于漿體自收縮的增長率,所以漿體總體體積逐漸減小;隨著齡期的延長,中后期膨脹組分開始發(fā)揮作用,并在3d后膨脹增長率與自收縮增長率達(dá)到平衡;此后灌漿料體積相對穩(wěn)定,根據(jù)水灰比的不同膨脹率有所不同,但均在0.05%~0.07%之間。
3)不同的水灰比對灌漿料各組分的分散均勻性、水化程度等都有一定的影響,進(jìn)而影響膨脹效果。一方面,越低的水灰比,水泥漿體的收縮量越大;另一方面,隨著水灰比的增大,各組分顆粒分散得較加均勻,膨脹組分的水化也越充分,膨脹效果也越好,故增大水灰比會提灌漿料的膨脹率。但當(dāng)水灰比到達(dá)一定程度,滿足充分、均勻地分散各組分顆粒后,多余的水分又會阻止膨脹效果的發(fā)揮,反而降低灌漿料的體積膨脹率。試驗結(jié)果很好地驗證了此理論。水灰比由0.27增大到0.29時,各齡期的體積膨脹率均增大,而繼續(xù)增大水灰比到0.30,膨脹率則開始減小。

以橡膠集料取代部分**集料,配制了聚合物橡膠顆粒復(fù)合改性多孔混凝土罩面材料,并研究了其力學(xué)性能、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、耐磨性能、抗沖擊性能.結(jié)果表明:橡膠集料在聚合物改性多孔混凝土中對**集料的取代存在一個取代量;在取代量下,聚合物改性多孔混凝土的抗折、抗壓強(qiáng)度都有所提;橡膠集料可降低聚合物改性多孔混凝土的彈性模量,增加其極限應(yīng)變及其對能量的吸收能力,使其韌性得到進(jìn)一步提,耐磨性能和抗沖擊性能也有明顯改善.
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