江西南昌九江無收縮強(qiáng)灌漿料在線咨詢
研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強(qiáng)度、強(qiáng)度增進(jìn)率和凝結(jié)時(shí)間及其主要影響因素,同時(shí)測試了油頁巖渣的組成結(jié)構(gòu)和活性指標(biāo),并對(duì)油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物與作用機(jī)理進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物主要為無定形硅鋁酸鹽物質(zhì)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復(fù)合可合理調(diào)整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度且減少堿激發(fā)劑用量.
△加壓灌漿料灌漿機(jī).特別是用于修補(bǔ)混凝土孔、縫的無機(jī)材料加壓灌漿料灌漿機(jī)。
△在建筑域,混凝土的構(gòu)件非常普遍,由于種種原因,在混凝土的構(gòu)件中往往存在”蜂窩,麻面,孔洞和裂縫”等缺陷,因而降低其強(qiáng)度,影響該混凝土構(gòu)件的性,對(duì)于這些缺陷,在建筑業(yè)中往往采取灌漿料灌漿修補(bǔ)的方法,目前,在對(duì)混凝土的修補(bǔ)灌漿料灌漿中,多采用**物質(zhì)作為填充劑,如采用樹脂注入該裂縫,用以對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、修補(bǔ)等等。但是**物質(zhì)的填充劑易老化,與混凝土的親合力不好,污染環(huán)境,并且受到潮濕基面等因素的影響,經(jīng)常無法得到滿意的結(jié)果.
△目前無機(jī)的混凝土漿料一即填充孔、縫的填充劑已經(jīng)問世,如**號(hào)為2417188的納米防水水泥,即為很好的無機(jī)的混凝土漿料,但是,將該無機(jī)材料灌注到混凝土構(gòu)件中細(xì)微孔、縫的灌漿料灌漿機(jī),目前還沒有。
△旨在灌漿料用于修補(bǔ)混凝土孔、縫的無機(jī)材料漿料加壓灌漿料灌漿機(jī)。它可以產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓力,能夠?qū)o機(jī)材料的漿料擠入混凝土的孔、縫內(nèi),以**混凝土缺陷的完好修復(fù)。
隧道建筑域,較具體地說,可控性水泥回填灌漿料灌漿方法。隧道是修建在地下或水下并鋪設(shè)鐵路供機(jī)動(dòng)車輛通行的建筑物,隧道的建設(shè)或使用過程中,由于地層的地質(zhì)條件不同,或者受界自然條件的影響,隧道中的地質(zhì)會(huì)遭受不同程度的損壞,例如產(chǎn)生裂縫等,需要對(duì)隧道進(jìn)行修復(fù),目前我國在建設(shè)隧道及隧道修復(fù)中,都采用回填灌漿料灌漿的方法,即對(duì)隧道壁的空隙、裂縫、松散層進(jìn)行回填注漿,其作用是改善地質(zhì)的受力狀態(tài),防止隧道壁縫隙周圍土體坍塌而引起地表沉降。
然而,采用回填灌漿料灌漿時(shí),通常的灌漿料灌漿工藝,由于水灰比過,未加入相應(yīng)的加劑,未采用間歇灌漿料灌漿等原因,在進(jìn)行回填灌漿料灌漿時(shí)所灌漿料灌漿液無休止的流失,有的灌漿料灌漿幾百至上千噸水泥,造成大量的浪費(fèi),增加了隧道修復(fù)或建造的成。
有鑒于此,灌漿料可控性水泥回填灌漿料灌漿方法,以解決現(xiàn)有灌漿料灌漿方法中由于水灰比過,未加入相應(yīng)的加劑,未采用間歇灌漿料灌漿等原因造成的浪費(fèi)問題,降低了隧道建造或修復(fù)的成。
為了實(shí)現(xiàn)灌漿料了如下方案:可控性水泥回填灌漿料灌漿方法,包括:在隧道或地層打入孔徑為4-8cm的灌漿料灌漿孔;
在灌漿料灌漿孔中接入灌漿料灌漿導(dǎo)管和螺桿式灌漿料灌漿設(shè)備;
根據(jù)水泥漿材料配置比例配置膏狀水泥漿液;
采用間歇灌漿料灌漿法進(jìn)行低壓灌漿料灌漿。
方法,灌漿料灌漿孔的布置為梅花孔,孔間間距范圍為2m-5m。
水泥漿材料配置比例:沙子50公斤,水泥30公斤,石灰10公斤,絮凝劑10公斤。
低壓灌漿料灌漿的灌漿料灌漿壓力為0.2MPa-0.5MPa。
間歇灌漿料灌漿法采用交叉灌漿料灌漿,循環(huán)灌漿料灌漿方式實(shí)現(xiàn)。
交叉灌漿料灌漿的循環(huán)時(shí)間范圍為5-2小時(shí),直到灌漿料灌漿孔灌滿為止。
循環(huán)灌漿料灌漿的壓力范圍為0.8-2MPa,對(duì)每一個(gè)灌漿料灌漿孔的穩(wěn)壓時(shí)間不**2分鐘。
循環(huán)灌漿料灌漿直到灌漿料灌漿孔灌滿為止。
從的方案可以看出,實(shí)施例把水泥漿液配置成膏狀,并在水泥漿液中加入絮凝劑,采用間歇灌漿料灌漿的方式進(jìn)行灌漿料灌漿,使得水泥漿在不太大的壓力下有時(shí)間進(jìn)行充分的凝固,阻止了灌漿料灌漿液的無休止流動(dòng),從而有效的達(dá)到堵塞縫隙的效果,減少了浪費(fèi),降低了隧道建設(shè)或修復(fù)的成。
地聚合物灌漿料,屬于地基加固域,具體地聚合物灌漿料。
△我國道路工程由于土路基承載能力不足造成道路破損的情況時(shí)有發(fā)生,所采用的加固措施以注漿工藝較為理想,但目前所采用的注漿材料大多存在一定的局限性:如早期強(qiáng)度低,流動(dòng)性能差,不能與土壤進(jìn)行反應(yīng)等,而且注漿材料多由價(jià)格相對(duì)較的水泥等制備而成,生產(chǎn)成。
△針對(duì)現(xiàn)有的不足,灌漿料早期強(qiáng)度,流動(dòng)性能好,能與土壤進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)而能有效提路基承載能力,并能充分利用固體廢棄物作為原料從而降低生產(chǎn)成的地聚合物灌漿料。
●基礎(chǔ)處理與支模
①先將灌漿部位的油污、灰塵、泥漿清理干凈,再用清水沖洗干凈,再把積水清理干凈。
②模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿,要求模板于底座1-2cm。
●攪拌:要求用強(qiáng)制攪拌機(jī)、小型電鉆頭式攪拌機(jī),每一次攪拌料及灌漿要在20分鐘以內(nèi)完成。
先放入2/3的水?dāng)嚢?分鐘后,再放剩余的水?dāng)嚢杈鶆?,不要摻其它任何材料進(jìn)攪拌機(jī)。
●加水量(水灰比):要求嚴(yán)格按14%水灰比(100公斤料:14公斤水),水灰比過大會(huì)造成泌水和表面裂紋。
●灌漿:要求以快速度從設(shè)備一側(cè)流向另一側(cè),不要同時(shí)從兩頭灌漿,灌滿后將面上的浮漿清理掉,初凝后用抹子壓光。
●保養(yǎng):終凝后用草袋覆蓋并濕水保養(yǎng),溫度時(shí)灌漿部位應(yīng)24小時(shí)保持濕潤,保養(yǎng)對(duì)灌漿料的質(zhì)量至關(guān)重要。
●包裝及儲(chǔ)運(yùn):包裝規(guī)格50kg±0.5kg編織袋及內(nèi)防潮袋,未受潮的情況下保質(zhì)期6個(gè)月。
●工程業(yè)績:武廣鐵、汝郴速、武漢長江大橋、滬昆鐵路等。
CGM灌漿料產(chǎn)品(以下簡稱CGM灌漿料)是以強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?,簡便、快捷?br />
采用宏觀和微觀分析相結(jié)合的方法,細(xì)致區(qū)分了SBS改性瀝青中瀝青相和SBS相各自的老化特性.通過常規(guī)指標(biāo)試驗(yàn)評(píng)價(jià)了SBS改性瀝青熱氧老化前后的物理性能差異,并將其與基質(zhì)瀝青對(duì)比,得出SBS改性瀝青的老化規(guī)律為黏度增加、變形能力下降.采用傅里葉紅光譜技術(shù)(FTIR)定量分析了SBS改性瀝青老化前后結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)SBS改性瀝青在老化時(shí)主要發(fā)生吸氧反應(yīng),并伴隨著SBS中丁二烯C—C鍵的斷裂.老化過程中,SBS改性瀝青FTIR特征峰的定量變化與其宏觀性能間具有明確的定量關(guān)系.
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詞條說明
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