江西南昌九江聚氨酯灌漿料施工說明
吊裝自成型GFRP彈性網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)以GFRP空心圓管為基本桿件,并利用吊裝提升過程中自重作用下的彈性變形形成設(shè)計空間曲面。參考相關(guān)設(shè)計規(guī)范及文獻,對吊裝自成型GFRP彈性網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計方法開展研究。建立網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的桿系有限元模型,開展多種工況下的受力分析,并根據(jù)計算結(jié)果對結(jié)構(gòu)的施工階段、正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行驗算。結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)的位移、應(yīng)力、極限承載力、穩(wěn)定系數(shù)等性能指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。
長鏈活性釋劑為十二烷基縮水甘油醍。固化劑為聚酰胺651。
將樹脂、長鏈活性釋劑和偶聯(lián)劑混合成A液,固化劑為B液,使用時,A液與B液混合。
環(huán)保型彈性由樹脂、長鏈活性釋劑、固化劑和偶聯(lián)劑原料制備而成,各原料所占重量份數(shù)為:樹脂1份、長鏈活性釋劑8份、固化劑1份、偶聯(lián)劑5份;其中樹脂含柔性功^氧樹脂,柔性樹脂占4份。
樹脂為CYD-128樹脂和柔性樹脂;的柔性樹脂為縮水甘油醍型柔韌性樹脂或縮水甘油酯類樹脂。
環(huán)保型強灌漿料及其制備方法,用于大型工程巖石基礎(chǔ)防滲及補強加固或混凝土建筑物裂縫補處處理的環(huán)保強度灌漿料及其制備方法。
灌漿料灌漿是以樹脂為主劑,加入一定量的釋劑和固化劑等配置成樹脂灌漿料灌漿漿液,然后在一定的工藝條件下,用灌漿料灌漿設(shè)備將其灌入地層裂隙和混凝土裂縫中,以達(dá)到被灌體的防滲和補強加固,從而保證水工建筑物的運行。
海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備,屬于管樁的混擬土澆灌域。該方法關(guān)鍵之處是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿,使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入,逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔。該方法所用的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船上。用壓膠管把泥漿泵與焊在導(dǎo)管架壁上的注漿立管連通。注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通。導(dǎo)管架底部由環(huán)腔封堵器密封,以防止泥漿向下泄漏。能克服環(huán)腔內(nèi)產(chǎn)生壓力及泥漿形成空洞的缺點,確保海上固定平臺樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。
■海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法,是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿,使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入,逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔,其具體施工流程依次是施工準(zhǔn)備,檢驗封堵器密封狀況,沖洗環(huán)形空腔,水泥砂漿灌注、質(zhì)量檢驗、注漿管封堵。
■海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備,是包括電機、泥漿攪拌機、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器,其中的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船舶上,壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連,另一端用法蘭與注漿立管上*口相連,注漿立管用若干橫向支架預(yù)先焊接到導(dǎo)管架壁上,注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通,環(huán)腔封堵器預(yù)先焊接到導(dǎo)管架下端部內(nèi)壁上。
■海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備,是環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成,二者經(jīng)硫化加工成型結(jié)合為一整體,其縱向剖面為“J”形結(jié)構(gòu)形式。
到管樁的混凝土澆灌,具體而言是海上平臺導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備。
△復(fù)合灌漿料灌漿補強防滲處理,包括以下步驟:鉆孔、鉆孔沖洗、壓水實驗、水泥灌漿料灌漿、非灌段隔離、排水、化學(xué)灌漿料灌漿、閉漿、置換和封孔;
△水泥灌漿料灌漿是當(dāng)灌前壓水實驗透水率大于1lu,進行濕磨細(xì)水泥灌漿料灌漿;
△化學(xué)灌漿料灌漿是當(dāng)灌前壓水實驗透水率小于1Lu,進行化學(xué)灌漿料灌漿;或、當(dāng)灌前壓水透水率大于1Lu,濕磨細(xì)水泥灌漿料灌漿結(jié)束、掃孔完成后,進行化學(xué)灌漿料灌漿,化學(xué)灌漿料是雙組分樹脂灌漿料。
△水泥灌漿料灌漿采用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿料灌漿;
△水泥灌漿料灌漿水灰比是2~0.5:1;漿液變換條件可按照灌漿料灌漿行業(yè)“B版要求”執(zhí)行;所謂B版要求漿液變漿標(biāo)準(zhǔn)是:使用多級水灰比漿液灌漿料灌漿時應(yīng)由到濃逐級變換,通常漿液變換原則如下(:&當(dāng)灌漿料灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或注入率不變而灌漿料灌漿壓力持續(xù)升時,不得改變水灰比;
▲當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)3L以上,或灌注時間已達(dá)30min,而灌漿料灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于30L/min時,可根據(jù)具體情況越級變濃。
△水泥灌漿料灌漿段長及灌漿料灌漿壓力:從孔口向下依次分段灌漿料灌漿,孔口段段長2m灌漿料灌漿壓力2~5Mpa,二段段長3m灌漿料灌漿壓力5~5Mpa,三段段長5m灌漿料灌漿壓力5~5Mpa,四段及以下段長5m~10m灌漿料灌漿壓力1Mpa;
14在灌漿料灌漿過程中抬動變位控制標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm;
△各孔段在灌漿料灌漿壓力下,注入率小于1L/min后,繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束灌漿料灌漿。
對組成EPS(聚苯)裝飾線條構(gòu)件的EPS材料進行抗拉、抗壓和抗折試驗,得到其基本力學(xué)性能參數(shù).在此基礎(chǔ)上對典型EPS裝飾線條構(gòu)件進行了非線性有限元分析,計算出該構(gòu)件的極限承載力,與現(xiàn)場試驗獲得的極限承載力進行對比后發(fā)現(xiàn)二者一致.結(jié)果表明:基于材料力學(xué)性能參數(shù)試驗結(jié)果的EPS裝飾線條構(gòu)件有限元模型可以替代原型試驗.
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