江西南昌贛州快速?gòu)?qiáng)灌漿料新技術(shù)規(guī)范
以銅尾渣替代粘土煅燒水泥熟料,研究了生料的易燒性,測(cè)定了熟料的f-CaO含量,采用X射線衍射(XRD),熱重-差熱分析(TG-DSC),掃描電子顯微鏡(SEM)和壓汞儀(MIP)等手段,對(duì)水泥熟料的礦物組成、水泥凈漿抗壓強(qiáng)度、水化產(chǎn)物及孔隙率進(jìn)行了分析研究,探討了銅尾渣的作用機(jī)理.結(jié)果表明:銅尾渣對(duì)水泥熟料的燒成和礦物形成有較好的促進(jìn)作用,摻入銅尾渣后,熟料fCaO含量降低,有效提了生料的易燒性.摻銅尾渣熟料中C3S和C2S礦物含量多,結(jié)晶度好,制成的水泥凈漿水化程度好,孔隙少,結(jié)構(gòu)致密,抗壓強(qiáng)度.
△灌漿料預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造,以解決背景中水泥灌漿料灌漿連接的不足。
△灌漿料連接鋼筋端部加粗的灌漿料灌漿連接構(gòu)造,通過(guò)鐓粗、螺紋連接或者焊接等方式,將鋼筋端頭進(jìn)行加粗。該構(gòu)造通過(guò)鋼筋端部加粗的錨固頭,使灌漿料灌漿連接腔內(nèi)的水泥或水泥砂漿的承載面積增加,并且受力較合理,在鋼筋水泥灌漿料灌漿接頭承受拉伸載荷時(shí),能夠有效地提水泥或水泥砂漿的承載能力,從而提了該連接接頭或構(gòu)造所能承受載荷的極限值。
△為此,預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造,采用水泥灌漿料灌漿連接的鋼筋是對(duì)接的,其中構(gòu)件體內(nèi)預(yù)埋有連接鋼筋,并設(shè)有灌漿料灌漿連接腔,灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上,連接鋼筋的連接端設(shè)在灌漿料灌漿連接腔內(nèi),灌漿料灌漿連接腔的內(nèi)壁具有凹凸的粗糙表面,在灌漿料灌漿連接腔套有帶縱向連接筋的環(huán)狀金屬箍筋;預(yù)埋在二構(gòu)件體上的二連接鋼筋插在構(gòu)件體上的灌漿料灌漿連接腔內(nèi),與連接鋼筋端頭相對(duì),其中在連接鋼筋或二連接鋼筋的端部,至少有一根鋼筋的端部設(shè)有直徑**過(guò)其原始徑的錨固頭,灌漿料灌漿連接腔的內(nèi)壁與連接鋼筋之間的間隙處填充了無(wú)收縮的水泥或水泥砂漿,構(gòu)成鋼筋水泥灌漿料灌漿的對(duì)接連接。14金屬箍筋是連續(xù)的或不連續(xù)的金屬螺環(huán),沿金屬螺環(huán)的圓周上均勻分布有兩根以上縱向連接筋,縱向連接筋與金屬螺環(huán)連接成一體。
△金屬箍筋包括多個(gè)平行排列的金屬環(huán),每一金屬環(huán)獨(dú)立封閉,并通過(guò)兩根以上在金屬環(huán)圓周上均勻分布的縱向連接筋連接成串。
●為了能夠及時(shí)而準(zhǔn)確地調(diào)整灌漿料的配合比,先必須建立一個(gè)比較完備的灌漿料配合比調(diào)整數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
石子是灌漿料中的粗集料,對(duì)其質(zhì)量要求主要包括顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、強(qiáng)度(巖石抗亞強(qiáng)度和壓碎指示值)、堅(jiān)固性、有害雜質(zhì)含量和堿活性。
集料物理力學(xué)性能及礦物成分對(duì)性能灌漿料的強(qiáng)度和流動(dòng)性有明顯的影響。石子級(jí)配對(duì)節(jié)約水泥和保證灌漿料和易性有很大關(guān)系。關(guān)于集料粒徑及級(jí)配對(duì)強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度的影響,已有許多實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果。粗集料粒徑是其公稱粒徑的上限。該值越大,則集料的總表面積越小,灌漿料的用水量也越小,水泥用量也越小。但該值過(guò)大,使灌漿料的和性能變差,易產(chǎn)生離析。集料粒徑**過(guò)40mm后,由于集料的比表面積的減小和灌漿料不均勻性的增大,致使灌漿料集料粒徑越大,灌漿料強(qiáng)度越低。故ACI363會(huì)報(bào)告指出,集料粒徑應(yīng)盡量小。我國(guó)許多工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是配置C60~C80的混凝土,集料粒徑應(yīng)在20mm左右。
針、片狀顆粒含量對(duì)灌漿料拌合物和易性有明顯的影響,且對(duì)強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的影響較大一些。如針、片狀顆粒含量增加25%,強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的坍落度約減少12mm,而對(duì)中、低強(qiáng)度等級(jí)灌漿料僅減少6mm。另,針、片狀顆粒的存在對(duì)灌漿料的抗折強(qiáng)度也有一定的影響。一些試驗(yàn)資料表明,當(dāng)采用質(zhì)地較弱、強(qiáng)度較低的石灰?guī)r做集料時(shí),隨著灌漿料水灰比的減小,灌漿料的強(qiáng)度的增幅會(huì)逐漸下降,集料強(qiáng)度成了制約灌漿料強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。在強(qiáng)性能低水灰比的灌漿料中,采用致密的誰(shuí)會(huì)是作集料的灌漿料的強(qiáng)度較采用卵碎石作集料的灌漿料的強(qiáng)度明顯增大,即集料品種對(duì)強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度影響很大。
常用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有:JGJ52-2006《普通灌漿料用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》、JTJ058-2000《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》等。以上是石子對(duì)灌漿料性能的影響,通過(guò)迪特曼的小編關(guān)于該影響的揭秘,相信您會(huì)對(duì)灌漿料有更多了解。如若有灌漿料的其他問(wèn)題,歡迎大家訪問(wèn)我們洛陽(yáng)迪特曼材料有限公司的官方主頁(yè),詳細(xì)咨詢。
●混凝土結(jié)構(gòu)加固
▲將拌合好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
▲灌漿過(guò)程中,根據(jù)需要可適當(dāng)敲擊模板或振搗;
▲拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工方法下表的規(guī)定。
§施工養(yǎng)護(hù)
●自然養(yǎng)護(hù)
▲灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。
▲澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用快凝快硬型CGM灌漿料時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
●冬期養(yǎng)護(hù)
▲冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水;
▲拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù);
▲如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ10&的有關(guān)規(guī)定。
●CGM灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間見(jiàn)下表。
●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3—6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
●不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷,經(jīng)公司生產(chǎn)施工部、監(jiān)理及甲方組織人員進(jìn)行原因分析,定此處理施工方案:
對(duì)已用NaCl溶液室內(nèi)加速活化的鋼筋混凝土進(jìn)行電化學(xué)注入阻銹劑、等電量脫鹽等處理,通過(guò)測(cè)定1a內(nèi)鋼筋腐蝕電位、銹蝕速率以及失重率的變化,對(duì)比各項(xiàng)鋼筋阻銹技術(shù)的阻銹效果.結(jié)果表明:電化學(xué)注入阻銹劑能較有效地防止鋼筋的進(jìn)一步腐蝕.
詞條
詞條說(shuō)明
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