江西南昌景德鎮(zhèn)自流平灌漿料3天強度
根據(jù)水化反應(yīng)動力學(xué)理論,推導(dǎo)不同養(yǎng)護溫度條件下水泥水化放熱統(tǒng)一模型的表達式,結(jié)果顯示:活化能決定了水泥水化反應(yīng)的溫度敏感性以及化學(xué)反應(yīng)速率與養(yǎng)護溫度的關(guān)系.根據(jù)GB/T12959—2008《水泥水化熱測定方法》中的溶解熱法測定了水泥在20,30,40,50,60℃恒溫條件下養(yǎng)護1,3,7,28 d齡期的水化熱值,結(jié)果表明水泥水化熱的溫度效應(yīng)與所推導(dǎo)的統(tǒng)一模型相一致.
單組分油溶性聚氨酯灌漿料其原料和制備方法,建筑、水利、交通等行業(yè)的基礎(chǔ)加固、防滲及裂縫、接縫滲漏水的封堵的域,具體地說是單組分油溶性聚氨酯灌漿料其原料和制備方法。
△聚氨酯灌漿料是以多異酸酯和多元醇化合物為主要原料,并輔以其他助劑,經(jīng)過一定的工藝制備的用于防滲、堵漏、填充、加固等灌漿料的溶液灌漿料。作為聚氨酯灌漿料大家族中的一員,單組分水活性聚氨酯灌漿料的特點是漿液能夠遇水反應(yīng)發(fā)泡固結(jié),在灌注壓力和發(fā)泡固結(jié)反應(yīng)產(chǎn)生的化碳膨脹壓力的驅(qū)使下,進入細微裂縫,依靠固結(jié)體的填充和擠壓作用迅速封堵滲漏通道,終達到快速堵漏止水。由于聚氨酯灌漿料在封堵加固方面具有標(biāo)兼治的優(yōu)勢,自上世紀(jì)60年代后期在日誕生以來,經(jīng)過近四十年的發(fā)展和推廣,聚氨酯灌漿料在基礎(chǔ)防滲、加固和滲漏水治理等方面獲得了廣泛應(yīng)用,并在建筑工程滲漏治理方面居于**的位置。
△目前,國內(nèi)聚氨酯灌漿料的生產(chǎn)通常采用預(yù)聚法,即先用異酸酯化合物和端聚醚反應(yīng)生成預(yù)聚物,再以該預(yù)聚物為主要原料采用二次聚合或復(fù)配形成終產(chǎn)品。根據(jù)所用聚醚原料的親(疏)水特性及終產(chǎn)物的物理力學(xué)性能,可將聚氨酯灌漿料分為親水型(水溶性)單組分聚氨酯灌漿料和疏水型(油溶性)聚氨酯灌漿料兩大類。親水型聚氨酯灌漿料與水反應(yīng)迅速,根據(jù)漿液與水的配比不同,可獲得從凝膠體到發(fā)泡體的一系列產(chǎn)物,上水速率很快,但缺點是固結(jié)體容易失水收縮,灌漿料濕交替的環(huán)境下容易發(fā)生復(fù)漏;疏水型聚氨酯灌漿料的凝固時間可調(diào),與水反應(yīng)的比例恒定,形成的固結(jié)體抗壓強度大,耐久性較好。
△長期以來,國內(nèi)的聚氨酯灌漿料的生產(chǎn)現(xiàn)狀可概括為:
(1) 為了降低經(jīng)濟成及保持產(chǎn)品的低粘度特性,普遍以TDI為主要原料,TDI為度致癌物質(zhì),由此導(dǎo)致產(chǎn)品的環(huán)保性欠佳;
(2) 廣泛使用小分子**物如苯類及酮類作溶劑降低產(chǎn)品粘度,如此則在進一步劣化產(chǎn)品的環(huán)保性能的同時使施工現(xiàn)場勞動的風(fēng)險大幅增加,并可能造成固結(jié)體的于縮繼而發(fā)生復(fù)漏;
(3)產(chǎn)品以硬質(zhì)泡沫固結(jié)體為主,鮮有彈性固結(jié)體產(chǎn)品,無法滿足承受動態(tài)荷載和形變條件下(如地下工程變形縫或盾構(gòu)法隧道管片接縫)的裂縫或接縫的堵漏止水的需要。
△礦物摻合料經(jīng)球形化處理后,顆粒的球形度應(yīng)達到0.80以上,顆粒平均粒度為5-30μ。
△礦物摻合料可以是?;癄t礦渣,或干排粉煤灰,或磨細天燃石灰石粉。
△采取提出的系列水泥基灌漿料的抗分離性改善方法,*改變原先水泥基灌漿料的配合比,只需將其中的礦物摻合料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念w粒形狀球形化和顆粒微細化處理之后,即可顯著改善灌漿料的抗分離性,采用改性后的系列水泥基不僅可以在平穩(wěn)條件下輕松完成灌漿料灌漿,而且也可以在一些苛刻的條件下或特殊的環(huán)境中完成的灌漿料灌漿作業(yè)。
14為了改善低水灰比前提下料漿的流動性普遍采用的方法是添加減水劑,但是,與此同時產(chǎn)生的副作用是料漿組分的分離趨勢顯著加劇。適量增粘劑的加入可以顯著改善料漿的粘聚性,從而改善料漿的抗分離性。然而,過量增粘劑的引入會引起硬化灌漿料強度的降低。因此,必須將增粘劑控制在比較低的摻量水平。
△礦物摻合料經(jīng)過顆粒形狀球形化之后,在攪拌過程中顆粒之間的摩擦力顯著減小,流動性進一步改善,同時,由于顆粒尺寸的細微化在料漿中受重力作用向下沉降的趨勢減小,因此,料漿組分的抗分離性大大改善。
△在水泥基灌漿料的改性過程中,原配合料中礦物摻合料的比例保持不變。△礦物摻合料的球形化和顆粒微細化處理可以借助于攪拌磨來實現(xiàn)。由普通球磨機粉磨得到的初級礦物摻合料,細度控制在80μ方孔篩篩余小于5%;然后再由攪拌磨繼續(xù)粉磨,控制成品細度平均粒度5-30μ。
△采取提出的系列水泥基灌漿料的抗分離性改善方法,*改變灌漿料原先的基配合比,只需將其中的礦物摻合料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念w粒形狀球形化和顆粒微細化處理同時添加適量增粘劑之后,即可大幅度改善灌漿料的抗分離性。
目前化學(xué)港漿符料用于防滲堵漏巳卓有成效一些粘結(jié)強度較,力學(xué)性能優(yōu)異的化學(xué)灌漿料用于建筑物的結(jié)構(gòu)補強,也可獲得較好的效果,但是,水電大壩建設(shè)中經(jīng)常遇到的低孩透性(滲透系數(shù)K
為評價埋地玻璃鋼夾砂管涵洞的性,**道路交通運輸,本文以理論計算為基礎(chǔ),進行現(xiàn)場試驗檢測,綜合分析地面車輛荷載和豎向土壓力傳至公路下的埋地玻璃鋼纖維夾砂管上的作用力與管涵的受力變形特性,然后用回歸預(yù)測模型計算1200 k N荷載下的力學(xué)參數(shù)值,驗證管涵運營狀況。結(jié)果表明,理論計算和現(xiàn)場試驗進行比對,驗證了車輛荷載作用下直徑1.5 m、厚38 mm的玻璃鋼夾砂管的可靠性,為玻璃鋼夾砂管設(shè)計和施工提供科學(xué)理論依據(jù)。
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