江西南昌吉安鋼結構灌漿料材料加固

時間：2020-04-02

江西南昌吉安鋼結構灌漿料材料加固
對含層面碾壓混凝土試塊進行了不同加載速率下的雙軸壓和雙軸拉壓試驗,系統(tǒng)研究了加載速率對碾壓混凝土強度及變形特性的影響.結果表明:在層面處理良好的情形下,碾壓混凝土的拉壓強度隨加載速率以及側向壓力的變化規(guī)律,與常態(tài)混凝土動態(tài)拉壓試驗及雙軸試驗的變化規(guī)律有一定的相似性.根據(jù)試驗結果建立了針對不同應力狀態(tài)下碾壓混凝土的動態(tài)強度準則,為評價及地震等動荷載作用下碾壓混凝土工程結構的響應提供了參考.

**分子灌漿料在2世紀6年代獲得了迅速的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列性能各異的漿材。目前使用的分子化學漿材大都具有一定程度的毒性，易污染環(huán)境并危及人類的健康，研究并開發(fā)**、無污染的綠色新型灌漿料是化學灌漿料發(fā)展的必然趨勢。
樹脂類漿材具有強度、粘結力強、耐化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點，是固結灌漿料灌漿常用的漿材。但漿液粘度大，可灌性小，憎水性強，與潮濕裂縫粘結力差等特點是它作為灌漿料的主要缺陷，另它所釆用的固化劑和溶劑大都具有一定的毒副作用。近年來，人們對其進行了許多改進，也**了較大的進展。在降低樹脂漿液的粘度方面，已合成了一些低黏度的樹脂，并找到了許多優(yōu)良的釋劑，如糠醛和，但糠醛具有惡臭味，屬于中等毒性物質，對生產人員的身體有一定的危害性。針對憎水性強的缺點,改性的方法主要是在漿液中摻加親水劑，作用是增加漿液的親水性，但在潮濕環(huán)境和水中固化不良的問題仍未得到根解決。國內8年始了水性樹脂的研究，可惜只了涂料和膠粘劑等域，尚未研制出用于灌漿料灌漿的水性樹脂漿材。欲將水性樹脂引入灌漿料域，從而進一步拓寬樹脂在灌漿料灌漿中的應用。水性樹脂以水為分散介質，不含或僅含少量，對人類和環(huán)境的危害小，是環(huán)保型材料；漿液的粘度小，可灌性好；釆用水溶性固化劑，可在水中固化，固結體強度較；儲運和使用，設備易于清洗。

傳統(tǒng)上無法將比重1以下的輕質石直接混拌為輕質混凝土，多半加上發(fā)泡劑一起混拌，而輕質石用量也較少，大部分骨材仍為傳統(tǒng)上比重大于1的砂，傳統(tǒng)上大致有下列兩種“輕質”產品：
▲輕質發(fā)泡水泥（板）：以發(fā)泡劑加入水及水泥中一起混拌，澆制后待發(fā)泡穩(wěn)定后拌除多余部分即可，這類產品松軟易脆，只能純隔間，且表面一定要再粉刷或貼公布（護）表板，否則易生粉塵（剝落）。
▲輕質混凝土：以發(fā)泡劑加入水及水泥和骨材一起混拌，其中骨材可部分以輕質材（如爐灰）（但大部分比重均大于&取代；此類產品結構比輕質發(fā)泡水泥強，但因骨材與發(fā)泡水泥結合差，常易剝離，整體強度品質不均，尤其取代的輕質材部分和水泥之結合較差；其成品易有空洞，結構強度不均。

一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時前灌制下一次輕質不宜過早也不宜過遲。輕質灌漿料灌制完成7天內不得用任何硬物敲打板面，以防止輕質灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時溢于板面的沙漿，在灌制完成后應立即用濕海綿進行擦拭，以保證板面清潔。預留用于灌制輕質灌漿料的孔洞應分次用純水泥沙漿找平，標準與板面平。
各管線孔道和接線盒處，如有沙漿溢，應及時進行清理，保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開孔，應在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
接縫處理：
認真清理接縫處溢出的水泥漿，保持接縫處的清潔。
用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位，要在水份蒸發(fā)或被吸收前進行填縫。
迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位，抹刮填料縫的厚度大約IMM。
在道填料縫抹刮完成后，（時間間隔不得**過15-20分鐘，具體時間取決于施工現(xiàn)場的氣溫和空氣濕度）把穿孔紙帶按壓在填料縫上，并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上，抹刮的填縫料厚度大約為231MM左右，將填縫料打刮處理平整，以接縫處和板面平為準。
輕質灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后，經過48小時干固穩(wěn)定后即可進行裝飾處理。

復合材料多隔板框梁結構復雜,內形精度要求,本文研究了采用樹脂傳遞模塑成型(RTM)工藝實現(xiàn)該類結構的制造。介紹了RTM成型模具的設計、預制體的制備及其注膠工藝的改進,并討論了它們對于RTM制件質量的影響。結果表明,整體線型注膠口利于大型復雜結構的樹脂注膠;適當增大注膠壓力,并進行保壓,有利改善制件表面質量;控制預制體和樹脂中的氣泡有利改善制件內部質量;預制體轉角區(qū)增加額填充材料可以避免該區(qū)域的富樹脂及其脫落引起的表面缺陷。后對其力學性能進行了測試分析。