江西南昌吉安聚氨酯灌漿料咨詢電話
提出了基于分子導(dǎo)電膜拉敏效應(yīng)的混凝土裂縫紅熱成像檢測方法.結(jié)果表明:在部電壓源激勵作用下,涂覆在混凝土試件表面導(dǎo)電膜中的導(dǎo)電粒子由于隧道效應(yīng)形成導(dǎo)電通路,混凝土裂縫處可形成局部熱效應(yīng)溫度場,紅熱成像儀能夠分辨出混凝土裂縫位置及走向.該方法檢測裂縫精度達到0.04mm,檢測裂縫寬度為0.040.30mm,檢測距離達到40m,從而可實現(xiàn)對混凝土裂縫進行遠距離、非接觸、大面積的快速分布式監(jiān)測.
●檢查修補
灌漿結(jié)束后,用工敲擊設(shè)備基板以驗證灌漿效果,若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓,應(yīng)設(shè)計方案進行補灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫,須由專業(yè)人士現(xiàn)場分析,做應(yīng)力粘合修補處理或判斷情形返工。
4. 強灌漿材料的驗收以實驗室檢驗為標準,檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。
■強微膨脹灌漿材料的配制。
■強微膨脹灌漿材料拌和時,加水量一般按產(chǎn)品說明書上推薦的用水量加入,根據(jù)施工條件及環(huán)境溫度變化,在滿足流動的情況下,應(yīng)盡量減少用水量,拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(J6&的規(guī)定。
■強微膨脹灌漿材料的拌和,可采用機械攪拌和人工攪拌。采用機械攪拌時,應(yīng)先把4/5的水加入攪拌機內(nèi),然后啟動攪拌機,并陸續(xù)加入灌漿料,其后酌情加入剩余的用水量,攪拌時間一般為1~2min。采用人工攪拌時,應(yīng)先把4/5的水加入攪拌槽中,然后加入灌漿料進行初步攪拌,后酌情加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點,距離不宜過長。
■每次攪拌量視使用量多少而定,以保證30分鐘以內(nèi)將料用完,未用完部分不可再加水攪拌使用。
■嚴禁在強微膨脹灌漿材料中摻入任何其它材料以免影響使用效果。
■在灌漿的同時,要預(yù)留8組試塊,其中4組按同條件養(yǎng)護,另4組送標養(yǎng)室養(yǎng)護,檢驗方法及齡期應(yīng)按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■冬季施工時,可采用40~60℃溫水攪拌灌漿料,或?qū)⒐酀{料提前2~3天放在10~20℃的溫室中進行預(yù)熱。急需時可在現(xiàn)場用鐵槽子把灌漿料加熱至10~20℃,然后加30~50℃的溫水進行攪拌。灌漿前,應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土表面,螺栓孔混凝土表面,螺栓表面及冰雪等用氣焊(或噴燈)進行烘烤,并將烤化的積水排除干凈。灌漿完畢后應(yīng)立即在漿體表面覆蓋一層塑料膜和草墊或巖棉被等進行保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護期間也應(yīng)適當燒30~50℃的溫水,但必須保證表面不受凍。
灌漿料主要用于工業(yè)設(shè)備快速安裝的二次灌漿料灌漿及建筑結(jié)構(gòu)的比重量稱取后同時放入錐型攪拌機中,在常溫常壓下混合攪拌25分鐘。
⑺拌和水灌漿料重量的15%
實施例所得灌漿料性能如下:
⑴自由膨脹率:
⑵流動度:
⑶抗壓強度:原材料配比(以重量計算)⑴525#硅酸鹽水泥26份
525#快硬硅酸鹽水泥20#活性摻合料1份(硅灰:礦渣=1:&
⑵膨脹劑石灰類細粉5份
⑶減水劑蒸璜酸鹽縮合物0.5份
⑷懸浮劑度纖維素0.01份
⑸聚烯纖維0.5份
⑹石英砂50份
⑺拌和水灌漿料重量的14%按的方法制備。
施工準備
a、設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時,積水;
b、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度;
c、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工;
d、模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm;e、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。●施工要求
a、灌漿料二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿;
b、當灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用灌漿料(加固型)。
c、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,灌漿料(加固型)的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
d、為了防止在灌漿過程中由于窩住空氣而產(chǎn)生空洞,應(yīng)采取以下措施:
1從一側(cè)灌漿,至另一側(cè)溢出為止。不允許從四側(cè)同時灌漿。
2對于每個獨立基礎(chǔ),一旦灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
3對于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(見下圖),可采用跳倉法施工。以每段長度10m為宜。施工縫的處理可采用先刷界面劑,后以灌漿料填充。
4采用位漏斗法灌漿法施工時,可從設(shè)備底座開始灌漿。
5灌漿層上表面達到設(shè)備底座表面50mm以上時,停止灌漿。
探討了約束混凝土的受壓性能,分析了鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土側(cè)向約束力的作用機理.基于雙剪統(tǒng)一強度理論并結(jié)合鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土軸壓試驗數(shù)據(jù),建立了約束混凝土統(tǒng)一的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變計算公式,并對其進行了驗證.與現(xiàn)行規(guī)范相結(jié)合,提出了約束混凝土統(tǒng)一的實用應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)關(guān)系模型,并與試驗曲線進行了對比.結(jié)果表明:所提出的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變計算公式以及本構(gòu)關(guān)系模型較加,并且簡單實用,可用于多種約束混凝土構(gòu)件的非線性分析.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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