江西南昌贛州早強(qiáng)灌漿料使用方法

時(shí)間：2020-04-02

江西南昌贛州早強(qiáng)灌漿料使用方法
針對水泥混凝土路面裂縫,采用醋酸酯-共聚(VAE)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(PCGM),并對其可灌性能、黏結(jié)性能、收縮性能及抗?jié)B性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:摻加適量的VAE乳液改善了水泥基灌漿材料的可灌性,有效提了材料的黏結(jié)性能及抗?jié)B性能,較好地降低了材料的收縮率.利用掃描電鏡對修補(bǔ)界面及試樣內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了微觀性能分析,并探討了VAE乳液對水泥基灌漿材料的作用機(jī)理.

■需要準(zhǔn)備的工具和材料
▲秤量為100ｋｇ的臺秤一臺。精度0.1ｋｇ。秤水、秤料用。
▲溫度計(jì)三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。
▲人工攪拌時(shí)，預(yù)備1ｘ２ｍ拌板２塊、平鍬若干。分兩組攪拌，以保證連續(xù)灌漿。
▲機(jī)械攪拌時(shí)，混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)兩臺，以要保證連續(xù)灌漿。
▲小水桶（容積約5升），是鐵皮桶，８~１２個(gè)。用其連續(xù)運(yùn)送灌漿料。
▲竹劈子寬30~30mm，長度（L＋500mm），L為設(shè)備寬度。準(zhǔn)備４~８條。
供疏導(dǎo)灌漿料用。
▲塑料基粘膠帶若干卷。貼木模板接頭和接縫，防止漏水。
▲準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模。根據(jù)實(shí)際情況，可選用40mmｘ40mmｘ160mm或
100mmｘ100mmｘ100mm試模。（按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)分兩類進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般齡期有１天、３天、２８天四組。必要時(shí)，可增加組數(shù)）
▲準(zhǔn)備必要數(shù)量的麻袋或草簾等，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用。
▲準(zhǔn)備必要數(shù)量的模板材料，采用木模板。如果采用泵送法灌漿，因有壓力作用，連接模板需要鋼板連接件。
▲采用泵送法或位漏斗法灌漿時(shí),需要必要長度和適宜管徑的膠皮管或塑料管。
▲為了供應(yīng)攪拌用水,需要必要長度的水管和一個(gè)大油桶(貯水用)。

●根據(jù)預(yù)埋套管的長度制作振搗用的毛竹片，一般1-3米長，數(shù)量宜多不宜少，要求竹片彈性良好，不易折斷。毛竹片的主要功能是導(dǎo)流、排氣、振搗。
●根據(jù)預(yù)埋套管內(nèi)徑、螺桿直徑算出每個(gè)套管內(nèi)孔隙的容積，作為應(yīng)灌入灌漿料的體積，如圖一所示套管陰影部分容積。
例如：預(yù)埋套管為ф159鋼管（內(nèi)徑150mm），套管內(nèi)螺桿直徑為48mm，套管長8米，則套管內(nèi)應(yīng)灌入灌漿料體積為：（140.152-140.048&/48=0.0285(立方米)
●檢查套管內(nèi)是否有雜物（廢棄手套、垃圾等）或積水現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)；檢查原混凝土臺面是否按規(guī)定要求鑿毛并用水濕潤達(dá)到規(guī)定時(shí)間，臺面模板是否牢固等。
濕潤臺面時(shí)要特別注意一點(diǎn)：預(yù)埋套管內(nèi)壁也要用水濕潤，否則，由于液體灌漿料表面張力的作用，容易在套管內(nèi)壁形成很多小汽泡，從而降低灌漿料的終強(qiáng)度。

預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時(shí)有一定強(qiáng)度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動(dòng)及毀壞，加強(qiáng)成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計(jì)時(shí)，攪拌時(shí)間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時(shí)間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機(jī)械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時(shí)用完的情況，較快壓力灌漿?；顒?dòng)范圍廣，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時(shí)，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。

選擇SBS改性劑與C9石油樹脂對遼河90#基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性,通過常規(guī)試驗(yàn)、梁彎曲流變(BBR)試驗(yàn)考察了該改性瀝青的感溫性能、溫穩(wěn)定性能、低溫抗裂性能和抗老化性能,并利用電子顯微鏡對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察.結(jié)果表明:當(dāng)SBS-C9石油樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),SBS-C9石油樹脂改性瀝青的感溫性能、溫性能均**SBS改性瀝青,而低溫性能、抗老化性能與之相差不大;C9石油樹脂可提SBS改性劑與基質(zhì)瀝青之間的結(jié)合力及SBS改性劑對基質(zhì)瀝青的約束力,使之形成新的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).