江西南昌自流灌漿料3天強度
為測得FRP-混凝土界面黏結-滑移本構關系的下降段,改進了前期提出的雙拉試件,設計了水平加載方案.利用MTS加載系統(tǒng)對9個改進試件進行加載測試,實測出18個測區(qū)的CFRP-混凝土界面黏結-滑移(δ-τ)關系曲線的下降段和滑移量,從而得到18條完整的實測δ-τ關系曲線,并依此給出1個回歸公式.所測得的CFRP-混凝土界面間黏結-滑移曲線3大關鍵控制參數(shù)為峰值剪應力τf2.27~5.19MPa,峰值剪應力對應的滑移量δf0.031~0.077mm,相對滑移量δu0.087~0.223mm.
△混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,尤其是用于土木工程域小孔徑混凝土灌漿料灌漿、振搗施工的灌漿料灌漿振搗裝置。
△在土木工程施工過程中,傳統(tǒng)的混凝土施工需用專門的混凝土灌漿料灌漿裝置和專門的混凝土振搗裝置,這給特定施工環(huán)境下的施工(比如對小孔徑進行混凝土灌漿料灌漿、振搗施工)帶來了較大的不便,因此必然需要采取較加的施工工藝和施工設備。在隧道的監(jiān)測域(如隧道開挖過程中變形、沉降的監(jiān)測,隧道開挖對既有建筑的影響監(jiān)測)通常需要對巖體鉆孔,孔洞直徑一般為90mm~130mm,埋設監(jiān)測儀器后需進行混凝土回填壓實,傳統(tǒng)的施工裝置振搗功能和灌漿料灌漿功能是相互分離的,這給孔洞(尤其是水平向孔洞)灌漿料灌漿、振搗施工帶來了較大的不便,在實際施工中很容易發(fā)生灌漿料灌漿困難和灌不實的情況。有鑒于此,需要把灌漿料灌漿與振搗兩個功能結合在一起組成混凝土灌漿料灌漿-振搗裝置,有效的解決小孔徑混凝土灌漿料灌漿-振搗難的問題。
△是要灌漿料混凝土灌漿料灌漿和振搗的裝置,該裝置在使用過程中,能進行邊灌漿料灌漿邊振搗,用于解決橫向和豎向小孔徑混凝土回填時灌漿料灌漿、振搗難的問題。
△為實現(xiàn)通過以下的方案實現(xiàn):
混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,由混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置組成,其特點是;混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置連接成一體,其中,左邊為混凝土灌漿料灌漿裝置,右邊為混凝土振搗裝置。
△混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置分別連接灌漿料灌漿開關和振搗開關。
△實用新型把混凝土灌漿料灌漿裝置與振搗裝置結合起來,把灌漿料灌漿與振搗兩個施工工序結合在一起變?yōu)橐粋€施工工序,提了工作效率。同時成功解決了對小孔徑(尤其是水平向孔洞)進行混凝土灌漿料灌漿、振搗難的問題。
△在水工圍堰體防滲施工中,現(xiàn)行的壓噴射灌漿料灌漿工藝,均采取純水泥漿液進行灌漿料灌漿,而純水泥漿液容易漿水分離,因而與砂礫土的黏附差,易造成漿液流失。尤其是遇到圍堰體砂礫土級配不合理導致空隙率過大,由節(jié)理裂隙開度較大和地質(zhì)斷裂帶導致的透水量較大時,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿的方法完成防滲墻體的難度較進一步加大,易造成水泥漿液的大量流失,水泥漿液的流失可達80%以上。因而,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿時,對工程材料損失過大,施工成加大。
△所要解決的問題灌漿料針對現(xiàn)有中的不足,灌漿料與純水泥漿液拌合后能有效改善水泥漿液的黏度、流動度損失、泌水率、結石率、凝結時間、收縮性能、滲透系數(shù)等綜合性能的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑。
△同時,還灌漿料了水泥壓噴射灌漿料灌漿施工中漿液流失少、節(jié)約成、能較好地完成防滲灌漿料灌漿固結墻體施工并起到阻止水流滲透灌漿料的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑的應用,灌漿料包括以下步驟:
14步驟I、摻量確定:根據(jù)需拌制水泥漿的水灰比確定水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑
的添加量,其中水泥漿的水灰比為0.5~1∶1,所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比為5~10%,且所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比隨水泥漿的水灰比的增大而逐漸增大;
△步驟II、配制絮凝劑漿液:采用漿液攪拌機將所制得的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水按重量比進行配制,配制的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得絮凝劑漿液;△步驟III、配制壓噴射灌漿料灌漿漿液:將水泥加入步驟II中配制的絮凝劑漿液中,加入的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得壓噴射灌漿料灌漿漿液;
配筋灌漿料灌漿套管耗能元件,固定建筑物的支撐構件,特別支撐構件的耗能元件,用于降低地震荷載效應對建筑物和構筑物結構的破壞。
△隨著多、層建筑興建日益增加,抗震成為結構設計的主要研究對象。傳統(tǒng)的抗震設計方法以“抗”為主要思路,由于其經(jīng)濟性和性方面都存在問題,故漸漸被結構控制所取代。結構控制包括主動結構控制和被動結構控制。耗能支撐是被動控制中較常見的,是新建建筑的抗震設防和既有建筑的抗震加固提結構抗震性能的非常實用的途徑。
△普通耗能支撐是建筑結構中的非承重構件,有消能支撐組成的體系可以安裝在柱間或抗震墻間,其做法是在普通支撐上安裝各種作用不同的消能節(jié)點或阻尼裝置。該裝置在正常使用荷載及小震作用下一般不發(fā)生作用。在遇到強烈地震時,當結構的主要承重構件尚未發(fā)生屈服時,耗能支撐裝置開始滑移或轉動而發(fā)生作用,以增大阻尼或以摩擦功消耗地震輸入結構的能量,從而使結構改變動力特性,達到保護主體結構和起到減震的作用。目前,已開發(fā)出多種耗能減震支撐,它們可歸納為以下三類:摩擦耗能減震支撐、粘性和粘彈性阻尼器耗能減震支撐、防屈曲金屬耗能減震支撐。
△摩擦耗能減震支撐通過支撐的滑動來消耗和吸收地震能量;粘性和粘彈性阻尼器耗能減震支撐中的粘彈性阻尼器是由粘彈性材料與約束鋼板交替疊合而成的,是主要與速度相關的減震裝置。它通過粘彈性材料的剪切滯回變形來增加結構的阻尼,耗散輸入的地震能量,從而減小結構的振動反應;金屬屈曲耗能減震支撐利用金屬材料進入塑性范圍后的較好滯回性能耗能減震?,F(xiàn)有的耗能支撐采用在普通支撐上安裝各種作用不同的耗能元件、阻尼裝置或者采用大延性金屬材料制作的作法,具有造價較、震后不便于維修更換、加工精度要求、安裝復雜等缺點,限制了耗能支撐的廣泛應用。
為了解決不飽和聚酯樹脂(UPR)在固化過程中固化速度隨凝膠時間延長而變慢的問題,采用化甲乙酮/化環(huán)和異辛酸鈷/2,4-戊組成的氧化還原固化體系在室溫下對UPR進行固化,對苯二酚作為阻聚劑,研究了固化體系中各組分用量對UPR凝膠時間、峰值時間和放熱峰溫度的影響,得出各個組分的適宜用量。在工程中應用此工藝條件,使UPR在工程應用中有較長的施工期,后期快速固化,且固化程度較。
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詞條說明
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