江西南昌吉安橋梁加固灌漿料廠家-建材

時(shí)間：2020-04-13

江西南昌吉安橋梁加固灌漿料廠家-建材
研究了水和養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度對(duì)泡沫混凝土的凝結(jié)時(shí)間、干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和內(nèi)部形貌的影響.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)溫度為5~50℃時(shí),泡沫混凝土漿料的初、終凝時(shí)間對(duì)數(shù)與養(yǎng)護(hù)溫度呈線性關(guān)系;水溫為35~40℃時(shí),泡沫混凝土內(nèi)部孔徑分布均勻,連通孔少,導(dǎo)熱系數(shù)較小,且試塊具有較好的抗壓強(qiáng)度.

■注意事項(xiàng)
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長，其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒有及時(shí)使用，停放時(shí)間過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時(shí)），應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過長，漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng)，可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。
灌漿料檢驗(yàn)條件
實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致.
灌漿料流動(dòng)度檢驗(yàn)方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機(jī)攪拌，在10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上；徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止，用卡尺測量底面擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，作為流動(dòng)度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；

■早期膨脹性能
由于灌漿料在滿足零泌水要求的情況下,其早期膨脹率與聯(lián)合膨脹率測試結(jié)果相同,故只需考慮膨脹率即可。
1)對(duì)比產(chǎn)品的1h內(nèi)膨脹率增長速度很快,并于1h末達(dá)到5%,后兩個(gè)小時(shí)的體積幾乎無變化,而由于施工條件的限制,灌漿料往往在拌好后需一段時(shí)間才能灌注,故雖然此產(chǎn)品的膨脹率比較,但是實(shí)際有效膨脹率卻很低;對(duì)比產(chǎn)品3h膨脹率達(dá)到6%,大于要求的0%,過大的膨脹率既影響了灌漿料的密實(shí)度,使其強(qiáng)度、抗?jié)B性能降低,同時(shí)還是其后期體積穩(wěn)定性的不因素。
2)本灌漿料具有很好的早期膨脹性能,在3h整個(gè)過程中,灌漿料體積緩慢增加,3h末各組膨脹率在0.7%~1%之間,1h膨脹率均小于3h膨脹率的50%,此灌漿料產(chǎn)品在滿足要求的同時(shí),保證了有效膨脹,此膨脹組分是對(duì)用鋁粉作早期膨脹劑反應(yīng)過快的一項(xiàng)重大改進(jìn)。
3)隨著水灰比的增大,膨脹率逐漸增大,隨之又減小。水灰比為0.29時(shí),漿體膨脹率。
主要原因是在水灰比很小的情況下,各組分顆粒分散的均勻性稍差,水化反應(yīng)較慢,且限制了早期膨脹組分作用的發(fā)揮,隨著水灰比的增大,各種顆粒分散得較加均勻,改善了早期膨脹組分的作用效果,膨脹率增大,而當(dāng)水灰比增加到一定程度,多余的水分反而了各組分顆粒的充分接觸,導(dǎo)致膨脹率減小。

水玻璃的仙學(xué)屯由固化劑、抗干縮劑和分散劑組風(fēng)為以水玻璃為主劑，采用**構(gòu)利無機(jī)物為混合固化。
以樹脂、、糠醛為主劑，可成倍加大溶劑用量，通過加入堿性增滲劑和類增強(qiáng)劑降低漿材接觸角,從而獲得具有優(yōu)異滲透性能和良好力學(xué)性能的咲喃一系列的漿材.漿材還具有固結(jié)體收縮性小，耐水性、耐老化性能好、低毒，固結(jié)體無污染.漿材配制工藝簡單一次配成，可供大規(guī)模施用的優(yōu)點(diǎn)-適用于工業(yè)、民用建筑、道路橋梁、地下爾室、港口、碼頭及文物保護(hù)方面,尤其對(duì)層建筑地基與水電大壩基礎(chǔ)的加固效益較為顯著。
以橫脂、、糠醛為主劑的臾喃-化寧灌漿料灌漿封科，為添加常規(guī)劑量至大劑量的、糠醪和堿性增瀕、類增強(qiáng)劑并配以胺類作為固化劑一次配成.
漿材，為樹脂組份為一定值時(shí)，其宅組份量根據(jù)工程情況和要求1個(gè)范圍進(jìn)行調(diào)整，使?jié){.封保持良好的力學(xué)性能，漿材的配方如下（重量份數(shù)）:
堿性增修劑，是安與樹脂相溶性好,.是具有減小漿材接觸角作用的堿性物質(zhì)或破性混合物。
胺類，可以是單一的含有至少兩個(gè)以上胺基的脂肪胺，也可以是這種胺再加_定份景的具有促進(jìn)固化作用的胺組成的混合胺。

與傳統(tǒng)加固方法相比,FRP加固技術(shù)具有輕質(zhì)強(qiáng)、操作簡便、耐久性好等特點(diǎn),在木結(jié)構(gòu)加固中具有重要的應(yīng)用前景。詳細(xì)敘述了FRP加固木結(jié)構(gòu)受壓、受彎和受剪性能的研究方法和得到的結(jié)論,介紹了FRP加固木結(jié)構(gòu)技術(shù)在建筑和橋梁中的應(yīng)用概況。在總結(jié)已有研究中缺乏FRP對(duì)木柱約束效應(yīng)、考慮木結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)力應(yīng)變模型的加固木梁受彎性能及FRP加固木梁受剪性能三個(gè)方面研究的基礎(chǔ)上,提出針對(duì)這三個(gè)方面進(jìn)一步研究不同加固方式和加固參數(shù)對(duì)FRP加固木結(jié)構(gòu)受力性能影響的建議,為制定FRP加固木結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)。