江西南昌無收縮二次灌漿料咨詢電話

時(shí)間：2020-04-13

江西南昌無收縮二次灌漿料咨詢電話
在分析改性前后植物纖維表面性狀差異的基礎(chǔ)上,研究了植物纖維改性狀況、種類和摻量對(duì)黃河泥沙基生土材料力學(xué)性能、耐水性和微觀結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:黃麻纖維和秸稈纖維經(jīng)過改性作用后,其表面積和粗糙度顯著提;當(dāng)改性黃麻纖維摻量(體積分?jǐn)?shù))為0.8%~1.2%時(shí),生土材料的力學(xué)性能和耐水性均顯著提;當(dāng)摻入原狀黃麻纖維時(shí),生土材料的抗壓強(qiáng)度隨著其摻量的增加而降低;當(dāng)摻入原狀和改性秸桿時(shí),生土材料的耐水性隨著其摻量的增加而降低;改性黃麻纖維與基體材料之間黏結(jié)緊密,能起到增強(qiáng)生土材料的作用.

■產(chǎn)品特點(diǎn)
本項(xiàng)目柱腳二次灌漿料采用強(qiáng)早強(qiáng)無收縮自流**灌漿料，該產(chǎn)品是一種由水泥為基材，強(qiáng)度骨料、混凝土加劑等干混材料為摻合料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分的干混料。具有加水拌合后可灌注的流動(dòng)性、微膨脹性、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能特點(diǎn)。
2產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
本產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)中的抗壓強(qiáng)度需滿足在28d齡期抗壓強(qiáng)度≥60MPa。
●施工流程
本項(xiàng)目共有40個(gè)柱位，在每個(gè)柱底板與混凝土承臺(tái)面之間需用二次灌漿料灌密實(shí)。具體施工流程如下：
施工機(jī)具準(zhǔn)備→配置灌漿材料→灌漿料試塊制作與檢驗(yàn)
↓
清理混凝土表面→提前24h潤濕表面→提前1h積水→二次灌漿→養(yǎng)護(hù)
●施工準(zhǔn)備
■準(zhǔn)備二次灌漿施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。2準(zhǔn)備需要用到的工具和材料。
■根據(jù)產(chǎn)品說明書采購標(biāo)準(zhǔn)量筒兩個(gè)，以控制拌和用水量。
■溫度計(jì)三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。
■灰扒、鐵鍬若干（用于攪拌灌漿料），鐵桶若干（用于裝、澆筑灌漿料）
■小水桶若干手推車兩輛（用于盛水及運(yùn)送灌漿料）。5瓦刀等工具若干。
■準(zhǔn)備必要數(shù)量的棉氈，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用。
●配置灌漿材料
■按每25kg的粉料加水25-75kg（用水量為13%-15%）韓國建議加水4㎏/25㎏，先把70-80％預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時(shí)慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。
■灌漿料的攪拌可采用人工攪拌，攪拌地點(diǎn)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長。
■每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證60分鐘內(nèi)將料用完。
■嚴(yán)禁在灌漿料中加入任何其它加劑、摻劑。
■剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會(huì)降低膨脹效果。
■攪拌用水溫度以5℃～30℃為宜。7灌漿度至柱底板10mm左右。

△親水性聚氨酯灌漿料及其制備方法。
△聚氨酯材料是進(jìn)入21世紀(jì)后發(fā)展快的分子材料，被譽(yù)為“五大塑料”，因其性能優(yōu)良且具可調(diào)變性，而被廣泛應(yīng)用于家具和床墊工業(yè)、汽車工業(yè)、設(shè)備制造工業(yè)、建筑工業(yè)等域。其中，在建筑工業(yè)域的應(yīng)用發(fā)展受社會(huì)所關(guān)注，其廣泛應(yīng)用于建筑內(nèi)墻保溫、防水涂料、鋪裝材料、建筑用膠粘劑、聚氨酯灌漿料等域。近幾年來，國內(nèi)聚氨酯灌漿料以每年50％的增量發(fā)展，且主要以親水性聚氨酯灌漿料為主。
△目前，國內(nèi)市場上銷售的親水性聚氨酯灌漿料中，主要含有聚氨酯預(yù)聚體、游離甲苯二異酸酯、和降低預(yù)聚體粘度使?jié){液具有足夠的滲透性的。但這些物質(zhì)都屬?；?，且可揮發(fā)的含量較達(dá)20％以上，其大量使用必將對(duì)施工人員造成身體和精神上的傷害，這在很大程度上了聚氨酯灌漿料工業(yè)的健康發(fā)展。
△所為了克服現(xiàn)有的親水性聚氨酯灌漿料含有大量屬于?；返木郯滨ヮA(yù)聚體、和游離甲苯二異酸酯，危害施工人員健康的缺陷，而灌漿料不含、對(duì)無害、且仍然能保證較低粘度，良好的滲透性，防水堵漏效果的環(huán)保型親水性聚氨酯灌漿料及其制備方法。

■漿料攪拌
●稱取施工所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&，漿體流動(dòng)度不宜過大，流動(dòng)度以320~340mm為宜；
●攪拌時(shí)間不應(yīng)小于5min，以漿體攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速攪拌30s后，在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間），靜置1~2min，期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min，待表面氣泡消失后，即可進(jìn)行灌注施工；
●攪拌過程需要有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并將加水量、加水時(shí)間、攪拌時(shí)長、流動(dòng)度做詳細(xì)記錄；●留測砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作，每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
必要時(shí)，應(yīng)使用冰水作為拌合水，并盡量加快漿體灌注工作速度；
5、灌漿時(shí)，在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽設(shè)施；
6、留測砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當(dāng)室日平均溫度**5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況，如強(qiáng)度過低，嚴(yán)禁灌漿；
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻，可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間1~2min；
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃；
●若使用溫水作為拌合用水，水溫不應(yīng)**過65℃；
●為確保結(jié)構(gòu)，建議適當(dāng)延長支架固定時(shí)間，以留測砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)；
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害，建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前，待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
■試驗(yàn)設(shè)備要求
●試模：尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒：直徑為10mm，長度為350mm，端部應(yīng)磨圓；
●振動(dòng)臺(tái)：空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為（0.5±0.0&mm，空載頻率應(yīng)為（50±&hz，空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10%，一次試驗(yàn)至少能固定（或用磁力吸盤）三個(gè)試模。

對(duì)橡膠混凝土試件進(jìn)行了不同應(yīng)變速率下的壓縮試驗(yàn),系統(tǒng)研究了不同應(yīng)變率和橡膠摻量對(duì)橡膠混凝土強(qiáng)度和變形特性的影響.結(jié)果表明,橡膠混凝土的抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率的增加而增加,當(dāng)橡膠摻量較小時(shí),抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率提的幅度較大;隨著橡膠摻量的增加,抗壓強(qiáng)度提的幅度逐漸減小.在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上給出了不同橡膠摻量下混凝土抗壓強(qiáng)度與應(yīng)變率之間的關(guān)系式.另,研究還發(fā)現(xiàn):橡膠混凝土的抗壓峰值應(yīng)變隨橡膠摻量的增加而增加,增幅達(dá)16.97%,混凝土的應(yīng)變變形性能得到明顯改善.