江西南昌萍鄉(xiāng)設(shè)備灌漿料質(zhì)量
研究了凍融循環(huán)條件下NaCl濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))對(duì)混凝土內(nèi)部吸入溶液量和飽水度、溶液結(jié)冰膨脹率和結(jié)冰壓的影響,繼而對(duì)混凝土鹽凍破壞機(jī)理進(jìn)行分析.結(jié)果表明:隨著NaCl濃度的增加,溶液結(jié)冰膨脹率和結(jié)冰壓平衡值顯著降低,但溶液結(jié)冰產(chǎn)生結(jié)冰壓的臨界飽水度顯著提;在NaCl溶液中進(jìn)行凍融循環(huán)時(shí),混凝土內(nèi)部飽水度明顯于水中,且飽水度的增長(zhǎng)主要取決于冷凍階段吸入溶液量,與融化階段關(guān)系很小;2%~6%NaCl溶液將產(chǎn)生結(jié)冰壓,因此中低鹽濃度引起的混凝土鹽凍破壞嚴(yán)重.
灌漿料新型灌漿料灌漿劑,這種灌漿料灌漿劑主要由無(wú)機(jī)材料組成,加水后制成…
種灌漿料灌漿液,可以低濃度灌注,在裂隙中,漿液部固化凝結(jié),其凝固時(shí)間可根據(jù)不同的條件加以調(diào)整,進(jìn)而可以解決水泥灌漿料灌漿沉積凝結(jié)效果差、化學(xué)灌漿料灌漿液態(tài)運(yùn)輸困難、藥劑有毒、成等問(wèn)題。
灌漿料新型無(wú)機(jī)固化灌漿料的生產(chǎn)分兩步制成,先采用的無(wú)機(jī)材料是石膏或工業(yè)廢料氯石膏、石灰石、鋁磯土和螢石,配料磨細(xì)后,在12145P的溫度下鍛燒制成熟料,然后在熟料中再加入無(wú)水石膏或磷石膏、石灰、堿、鈉鹽、碳酸鹽、草酸鈣、磷酸鈉和糖鈣,磨細(xì)到比表面積35m2/kg以上。其組成原料的質(zhì)量要求是:石膏的三氧化硫含量大于4%,鋁磯土的氧化鋁含量大于6%,石灰石的氧化鈣含量大于48%。其中的堿是碳酸鈉或氫氧化鋰,純度大于98%,鈉鹽是氧化鈉,碳酸鹽是碳酸鋰。灌漿料的無(wú)機(jī)固化灌漿料,灌漿料制備熟料的重量組成是:石膏或工業(yè)廢料氟石賣為2%3%,石灰石為35%45%,鋁磯土為28%45%,氟化鈣為1%8知按的配比配料后,混合均勻進(jìn)球磨機(jī)磨細(xì)成粉料,在旋窯中經(jīng)12-145'C的溫度下鍛燒制成熟料。在其中加入的無(wú)水硫酸鈣為總量的3%45%,其來(lái)源為硬石膏或經(jīng)脫硫處理的磷石膏,石灰為總量的5%15%,碳酸鈉為.5%3%,M化鈉為.8%-5%,砌慶靈為.1%-.5%,草酸鈣為.1%.5%,磷酸鈉.1~5%,糖鈣為1%3%,混合均勻后進(jìn)球唐機(jī)中磨細(xì)到比表面積為35m2/kg以上。所灌漿料的固化灌漿料是粉狀固體物料,以水為釋劑,在施工現(xiàn)場(chǎng)加水后制成漿液,通過(guò)柱塞泵將漿液灌注進(jìn)地下巖體的裂隙中。與**灌漿料灌漿劑比較,便于運(yùn)輸儲(chǔ)存、無(wú)害、施工方便、成低廉。在漿液中,可以加入粉煤灰、尾砂等工業(yè)固體廢料,其水灰比為11:所形成的固化體單軸抗壓強(qiáng)度為2535MPA與水泥灌漿料灌漿比較,漿液濃度調(diào)節(jié)范圍寬、灌注效率,并實(shí)現(xiàn)了用無(wú)機(jī)材料固化灌注。
可用于鐵路橋梁支座的快速灌漿料
△特種工程材料,具體說(shuō)是可用于鐵路橋梁支座灌漿料灌漿的水泥基快硬灌漿料。
△隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,鐵路建設(shè)里程也越來(lái)越長(zhǎng),根據(jù)《中長(zhǎng)期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》,到2020年,鐵路客運(yùn)能力將**提,建成省會(huì)城市及大中城市間的快速客運(yùn)通道,建成環(huán)渤海地區(qū)、長(zhǎng)江三角洲地區(qū)、珠江三角洲地區(qū)等城際快速客運(yùn)系統(tǒng),建設(shè)客運(yùn)專線2萬(wàn)公里以上。在鐵路客運(yùn)專線的建設(shè)過(guò)程中,到大量預(yù)制箱梁的吊裝,箱梁位后,需對(duì)于箱梁與橋梁支座的連接部位進(jìn)行灌漿料灌漿,以起到支撐和固定的作用,為此要采用灌漿料。灌漿料的性能,決定了箱梁安裝的速度,因?yàn)楸仨毜鹊焦酀{料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa后吊橋機(jī)才可以松開(kāi)箱梁。而國(guó)內(nèi)現(xiàn)有灌漿料存在流動(dòng)性差、施工時(shí)間短、強(qiáng)度發(fā)展慢等缺點(diǎn),比如**CN1356285A中提出的搶修施工用快硬膨脹6小時(shí)抗壓強(qiáng)度才能達(dá)到20MPa,初始流動(dòng)度250mm,都無(wú)法滿足箱梁和鐵路橋梁支座連接部位灌漿料灌漿的要求。
△水泥基性能復(fù)合灌漿料(下稱灌漿料),所用的骨料和摻合料均為鋼渣、粒化爐礦渣等冶金企業(yè)的廢棄物,從而形成骨料和膠凝材料無(wú)界面的性能復(fù)合灌漿料。
△進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái),我國(guó)鋼鐵業(yè)迅猛發(fā)展,產(chǎn)生了大量的廢棄鋼渣和爐粒化礦渣,給環(huán)境造成了巨大的壓力,并仍以每年上億噸的速度增長(zhǎng)。如何有效的解決廢棄物的綜合利用,減少環(huán)境壓力,使其變廢為寶是循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展重要課題。把鋼渣和礦渣用于制造具有節(jié)省資源、成低、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前大多灌漿料存在界面強(qiáng)度低、耐久性差的缺陷,同時(shí)大量消耗石英砂資源。特別是對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的加固時(shí),耐久性問(wèn)題表現(xiàn)得尤為**。
設(shè)備安裝過(guò)程中的二次灌漿
每臺(tái)設(shè)備安裝完畢,通過(guò)嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進(jìn)行二次灌漿。所謂二次灌漿,是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固),另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。
二次灌漿的操作要點(diǎn)
▲灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,油污、浮銹等應(yīng)干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
▲灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號(hào)一級(jí)。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。
▲灌漿時(shí),應(yīng)放一圈模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的度,在底座面應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向),以防油、水流入設(shè)備底座。
▲灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要一次灌完。砂漿灌漿過(guò)程中不允許搗動(dòng),但可以引流,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
▲灌漿后,要鋪設(shè)抹布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。
對(duì)不同銹蝕率下鋼筋混凝土梁的加載破壞過(guò)程進(jìn)行了聲**試驗(yàn),研究了聲**事件結(jié)果與梁構(gòu)件裂縫開(kāi)展位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系及聲**信號(hào)特征.結(jié)果表明:對(duì)于不同銹蝕率下的鋼筋混凝土梁,聲**事件結(jié)果與裂縫位置具有較好的對(duì)應(yīng)性,利用聲**技術(shù)對(duì)缺陷源進(jìn)行是可行的,并且可根據(jù)聲**事件數(shù)量的增長(zhǎng)情況來(lái)判斷梁構(gòu)件的受力階段;隨著應(yīng)力水平的增大,鋼筋混凝土梁聲**信號(hào)頻段中心由低頻向頻轉(zhuǎn)移;隨著鋼筋銹蝕率的增大,鋼筋混凝土梁在破壞過(guò)程中的聲**事件數(shù)量減少,其釋放的總能量降低.
詞條
詞條說(shuō)明
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