江西南昌萍鄉(xiāng)無收縮高強(qiáng)灌漿料高質(zhì)量

時(shí)間：2020-04-15

江西南昌萍鄉(xiāng)無收縮強(qiáng)灌漿料質(zhì)量
采用掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)等分析技術(shù),探討了硫酸鋁、明礬和工業(yè)石膏對糯米灰漿性能的影響及作用機(jī)理.結(jié)果顯示:硫酸鋁對于改善糯米灰漿的力學(xué)性能、耐凍融性和耐水性均有較大幫助;明礬對糯米灰漿的改善主要表現(xiàn)在力學(xué)性能方面;工業(yè)石膏對糯米灰漿在力學(xué)性能和耐候性方面均未有明顯改善;3種添加劑對減緩和減少糯米灰漿收縮均表現(xiàn)出良好的效果.在實(shí)際應(yīng)用中,建議采用一定比例的硫酸鋁作為糯米灰漿的添加劑.

△混凝土防滲墻下基巖灌漿料灌漿
△混凝土防滲墻下基巖灌漿料灌漿時(shí)，常采用墻內(nèi)鉆孔或墻內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)管。由于墻底常存在由泥皮與碎碴構(gòu)成的弱面，下部為待灌基巖，其灌漿料灌漿條件與深厚覆蓋層下基巖灌漿料灌漿條件相似，存在與深厚覆蓋層下基巖灌漿料灌漿時(shí)同樣的問題。
△采用墻內(nèi)鉆孔時(shí)，一般先利用鉆孔對墻底弱面單獨(dú)灌漿料灌漿，再進(jìn)行基巖接觸段鉆孔、灌漿料灌漿，或?qū)Φ兹趺媾c基巖接觸段一起灌漿料灌漿，然后自墻**下入孔口管深入至基巖接觸段
（段）底，灌漿料灌漿鑲鑄后利用該孔口管對以下基巖進(jìn)行分段鉆孔、壓灌漿料灌漿。這時(shí)存在的問題是：①墻體存在灌漿料灌漿壓裂風(fēng)險(xiǎn)。因鉆孔難以保證豎直，當(dāng)其傾斜時(shí)，鉆孔偏離墻體中心，使一側(cè)孔壁距墻壁過近，甚至從墻側(cè)壁穿透，導(dǎo)致灌漿料灌漿時(shí)存在壓裂墻體的風(fēng)險(xiǎn)。②灌漿料灌漿可靠性較差。由于鉆孔傾斜，容易引起灌漿料灌漿時(shí)漏或不能達(dá)正常壓力灌注，灌漿料灌漿可靠性較差，灌漿料灌漿質(zhì)量難以保證。
△采用墻內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)管（下部基巖灌漿料灌漿時(shí)鉆孔的導(dǎo)向鋼管）時(shí)，導(dǎo)管也只能下至防滲墻底，如利用其進(jìn)行灌漿料灌漿同樣會出防滲墻底重復(fù)擊穿與基巖接觸段重復(fù)劈裂的問題。
△灌漿料克服現(xiàn)有中深厚覆蓋層與防滲墻下基巖灌漿料灌漿時(shí)，需多次重復(fù)灌漿料灌漿和待凝，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)料的缺陷，灌漿料快速方便、經(jīng)濟(jì)的變徑搭接組合式孔口管灌漿料灌漿法。

自流速硬型灌漿料及使用方法,硅酸鹽水泥域，具體為自流速硬型灌漿料及使用方法。
△灌漿料是以水泥、膨脹劑、減水劑、消泡劑及其它一些助劑配制成的粉劑。在使用時(shí)，要加入水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?，非常方便。同時(shí)灌漿料還具有流平性，早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹，且其對周圍環(huán)境無污染，所以在冶金行業(yè)、電力行業(yè)、交通行業(yè)等域得到很廣泛的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各種新型材料不斷涌現(xiàn)，同時(shí)對材料的性能也有較的要求。例如機(jī)場道路和公路在修補(bǔ)時(shí)，由于車流量大，在修補(bǔ)時(shí)為了把對交通的影響降到，封路時(shí)間要盡可能短，這需要修補(bǔ)材料能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需強(qiáng)度，但目前的干化硬化時(shí)間長，2小時(shí)所能達(dá)到的強(qiáng)度指標(biāo)不能令人滿意，這延長了作業(yè)時(shí)間，不能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏作業(yè)的要求。
△自流速硬型灌漿料使用方法，包括加水、攪拌和澆灌，是：按如下步驟依次進(jìn)行：
△a.清潔：除去砼表面松動顆粒、油污、砼浮漿及其它雜質(zhì)，
△b.加水：選用的自流速硬型并加水，加水比每25kg灌漿料加水2升～5升，
△c.攪拌：采用普通砂漿攪拌機(jī)或手電鉆攪拌，攪拌時(shí)間2～3分鐘，
△d.澆灌：澆灌時(shí)從砼的一側(cè)或轉(zhuǎn)角處順次開始，攪拌出機(jī)的灌漿料在20分鐘內(nèi)用完，灌漿料灌漿連續(xù)進(jìn)行不中斷，
△e.養(yǎng)護(hù)：灌漿料自初凝后至終凝前，進(jìn)行表面壓光，終凝后的灌漿料表面覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)保持表面濕潤，
△f.拆模：灌漿料灌漿后2小時(shí)即可拆除模板。
△初期流動度大，快速凝結(jié)，凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)施工需要調(diào)整，**早強(qiáng)，2小時(shí)強(qiáng)
度可達(dá)到20兆帕，1天強(qiáng)度可達(dá)30兆帕?？蓮V泛用于水泥混凝土路面快速修補(bǔ)、機(jī)場跑道快速修補(bǔ)、機(jī)械設(shè)備快速安裝和建筑物加固域。機(jī)械強(qiáng)度、凝結(jié)速度快。

■灌漿接觸面的濕潤
灌漿前24小時(shí)內(nèi)對灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
■支設(shè)模板
灌漿度為50㎜，采用用木方將周圍模板連成整體并比原鋼結(jié)構(gòu)底座四周大2CM，模板支設(shè)完成后，采用12#鉛絲將模板與柱**整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。
模板下口與已澆筑砼接觸面粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
■灌漿料的攪拌及灌漿
■灌漿料攪拌
灌漿料和水的比例為1：0.12。
灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在15～30°之間。
灌漿料、水均以重量比計(jì)算，重量誤差應(yīng)小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開動攪拌機(jī)。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時(shí)間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿料應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。

基于MSC軟件建立了完好、損傷以及修補(bǔ)三種類型復(fù)合材料層合板的有限元模型,預(yù)估三種類型層合板的強(qiáng)度,通過分析不同修補(bǔ)角度下層合板的強(qiáng)度值,得到較合理的修補(bǔ)角度參數(shù)。通過拉伸試驗(yàn)分別確定完好、損傷和修補(bǔ)的層合板試驗(yàn)件強(qiáng)度并與仿真分析結(jié)果比較。結(jié)果表明,數(shù)值模擬強(qiáng)度值與實(shí)驗(yàn)值吻合度較好,建立的仿真模型有效地預(yù)測了不同修補(bǔ)角度層合板的剩余強(qiáng)度。