江西南昌九江高強(qiáng)灌漿料直銷

時(shí)間：2020-04-15

江西南昌九江強(qiáng)灌漿料直銷
復(fù)合材料抱桿是一種新型的架空輸電線路桿塔組立施工的起重吊裝工具,主要采用碳纖維復(fù)合材料制作而成,分為單體式與格構(gòu)式兩種結(jié)構(gòu),總質(zhì)量僅為同等起重能力鋁合金抱桿質(zhì)量的50%~80%,應(yīng)力**200MPa,變形量**55mm,可滿足懸崖、陡坎等傳統(tǒng)抱桿無法使用的塔位的組塔要求,大大降低運(yùn)輸成本,減輕組塔施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提組塔施工效率。

產(chǎn)品用途
■適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
■建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
■可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
■地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
■以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
施工工藝方法
●準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
●支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)
●將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。

灌漿材料是以優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料和多種無機(jī)礦物質(zhì)而成的水硬性膠凝材料。不含任何氯化物及其他毒性的有害物質(zhì)，不會(huì)造成污染，具有持久穩(wěn)定的耐久性與穩(wěn)定性。漿液流動(dòng)性好、結(jié)石強(qiáng)度、具無收縮性，適用于地鐵隧道、速公路、水庫大壩、機(jī)場跑道等建筑物地基灌漿加固以及橋梁支柱底座灌漿，現(xiàn)場澆注灌注樁、機(jī)器底腳螺栓予埋孔和混凝土基礎(chǔ)裂隙、孔穴的注漿。這種材料具微膨脹性，也適宜配制無收縮混凝土（或砂漿）等其他用途，是一種的灌漿材料。
§品質(zhì)指標(biāo)
●比表面積：大于320m2/kg
●凝結(jié)時(shí)間初凝：不小于30min終凝：不大于6h
●自由膨脹率：本材料之凈漿試體在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，自由膨脹率：1d不小于0.05%28d不大于0.50%。
●流動(dòng)度：用灌漿材料配制的漿液流動(dòng)性良好，當(dāng)水灰比=0.5時(shí)，其流動(dòng)度大于300mm。●耐久性與性：灌漿材料適當(dāng)加水拌和制成的標(biāo)準(zhǔn)試塊致密性，具很強(qiáng)的抗?jié)B能力，而其后期膨脹較微，接近停止，故其長期強(qiáng)度穩(wěn)定，且抗凍性好，不致遭受冰霜凍融破壞而裂損。
●抗?jié)B對(duì)比試驗(yàn)：mpa對(duì)比試驗(yàn)材料28d抗?jié)B性試驗(yàn)硅酸鹽水泥0.90

●地腳螺栓錨固
▲地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
▲成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。
▲將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
▲灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，積水。
▲按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右。模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
▲較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)**過5m，大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
▲應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

采用三點(diǎn)抗彎試驗(yàn),研究了不同鋼纖維摻量對(duì)活性粉末混凝土(RPC)抗斷裂性能的影響;通過掃描電鏡(SEM)對(duì)鋼纖維與RPC基體的黏結(jié)情況進(jìn)行了研究;通過拉拔試驗(yàn)得到了鋼纖維與RPC基體的界面黏結(jié)強(qiáng)度.結(jié)果表明:對(duì)于素RPC,其脆性大,斷裂能值低,蒸養(yǎng)使其脆性增加;摻加鋼纖維后,蒸養(yǎng)可改善鋼纖維與RPC基體的界面過渡區(qū),增加界面黏結(jié)強(qiáng)度,使鋼纖維被拔出需要消耗更多的能量,從而提了RPC的抗斷裂性能,與鋼纖維摻量為1%(體積分?jǐn)?shù))相比,當(dāng)其摻量為2%時(shí),蒸養(yǎng)對(duì)提RPC抗斷裂性能的作用不顯著.