江西南昌宜春BY灌漿料材料加固
通過常規(guī)三軸受壓強(qiáng)度和變形特性試驗(yàn),研究了圍壓以及PVA纖維摻量對(duì)性能PVA纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料(HPFRCC)受壓性能的影響.結(jié)果表明:隨著圍壓的增加,HPFRCC的軸向極限抗壓強(qiáng)度以及峰值應(yīng)變均顯著提;PVA纖維摻量對(duì)HPFRCC抗壓強(qiáng)度的影響較小,在低圍壓受力狀態(tài)下使用PVA纖維增強(qiáng)HPFRCC要比在圍壓受力狀態(tài)下較能發(fā)揮纖維的增強(qiáng)阻裂作用,而且PVA纖維摻量對(duì)應(yīng)力-應(yīng)變曲線下降段也有一定影響.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了HPFRCC的軸向極限抗壓強(qiáng)度、軸向峰值應(yīng)變與圍壓之間的關(guān)系.
盤式攪拌機(jī)可以觀測攪拌中的灌漿料,因而有時(shí)可以調(diào)整拌合物。對(duì)于干硬性和粘滯性的拌合物特別有效,因而常用于預(yù)拌灌漿料的生產(chǎn)。此,由于具有刮刀裝置,也適用于攪拌少量的灌漿料,所以也常用于實(shí)驗(yàn)室。
應(yīng)注意,滾筒式攪拌機(jī)在攪拌過程中各處都沒有刮刀刮過,因此必定有一定量的砂漿黏附在鼓筒的周邊上,直到工作結(jié)束清理攪拌機(jī)時(shí)才能除去。也是說,剛開始攪拌盤灌漿料時(shí),必將保留下大量的砂漿在鼓筒內(nèi),而卸出的料中則主要是粗顆粒。這一盤應(yīng)該棄置不用。不過也可以采取其他辦法,即在開始攪拌前,先用一定量的砂漿放到攪拌料的數(shù)量加入攪拌機(jī)中,只是剔除了粗骨料。這些黏附在攪拌機(jī)上的剩余拌合物,也可以用到工程中,而且尤其適用于澆筑冷接縫。預(yù)涂的必要性在實(shí)驗(yàn)室工作中也同樣如此。
很多客戶都會(huì)問到灌漿料的凝結(jié)時(shí)間是多少,多久凝固,多久的時(shí)間可以使用方面的問題,針對(duì)這些疑惑,淄博玉墻建材有限公司技術(shù)生產(chǎn)部對(duì)這類問題進(jìn)行分析解答。
灌漿料的凝結(jié)過程分為初凝和終凝兩個(gè)階段:從灌漿料加水開始,至灌漿料漿體失去流動(dòng)性為初凝階段,這段時(shí)間是初凝時(shí)間;灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段,這段時(shí)間為終凝時(shí)間。
■**-無機(jī)復(fù)合灌漿材料
發(fā)展**一無機(jī)復(fù)合灌漿材料的終目的是要疊加**、無機(jī)材料的優(yōu)點(diǎn),使兩類材料的優(yōu)勢互補(bǔ)。日本在1993~1995年間在使用化學(xué)添加劑增加固結(jié)體強(qiáng)度方面已經(jīng)**了巨大的進(jìn)步,如**了用水玻璃和**酸結(jié)合的滲透性灌漿材料,從異酸脂殘余物中提取土壤固化劑,用尿醛樹脂與乙二醛結(jié)合提黏結(jié)力,用聚烯材料提耐久性和強(qiáng)度等多項(xiàng)**。1994年美國森林局推出了EN一1土壤固化劑。該固化劑能將土壤中的礦物質(zhì)和土壤分子分解,使其重新結(jié)晶,生成新的化學(xué)鍵,能有效地固結(jié)土層。
人們將水泥和化學(xué)灌漿材料復(fù)合,通過對(duì)復(fù)合漿材的蠕變性、漿材固結(jié)體與裂(孔)隙壁面黏聚力以及漿材固結(jié)體抗擠出穩(wěn)定性的分析研究,選擇改性濕磨水泥和中化-798改性樹脂漿材組成復(fù)合材料,在三峽工程F215斷層帶進(jìn)行復(fù)合灌漿處理并**成功。
■灌漿方法及工藝
小范圍灌漿可使用漏斗操作,對(duì)于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注,直到四周開始溢出。
對(duì)于汽機(jī)基座或其它面積較大設(shè)備基礎(chǔ),使用10~20個(gè)10Kg水桶運(yùn)送灌漿料,直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大,應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注,并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流,直到四周開始溢出為止,這樣,能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度,不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
■養(yǎng)護(hù)
灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)(**5°時(shí)應(yīng)加草袋),24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng),這一點(diǎn),應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào),在強(qiáng)度達(dá)到要求之前,禁止相應(yīng)安裝施工,也請(qǐng)我方施工隊(duì)伍嚴(yán)格監(jiān)督管理。24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天?!鲈囼?yàn)和檢驗(yàn)
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
流動(dòng)性試驗(yàn):將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈,將截錐圓模放在玻璃板中間,將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模,代灌滿抹平后,提起截錐圓模,等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動(dòng)長度,取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280~300㎜范圍內(nèi),對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時(shí),應(yīng)先測一次流動(dòng)度,待調(diào)整穩(wěn)定后,每澆筑完1t料,測定一次流動(dòng)度。
流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組,也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作,1組用于1天試壓,1組用于7天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
現(xiàn)場灌漿料凝固后,必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測,發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí),需鑿掉重灌。
研究了混合后晾置時(shí)間、固化程度、混合比例和膠層厚度對(duì)風(fēng)電葉片用結(jié)構(gòu)膠粘接性能的影響。采用拉伸剪切強(qiáng)度和等效剝離強(qiáng)度對(duì)粘接性能進(jìn)行表征。研究表明:結(jié)構(gòu)膠混合后晾置90 min再進(jìn)行粘接,粘接強(qiáng)度;Tg達(dá)到60℃后,粘接強(qiáng)度處于穩(wěn)定狀態(tài);在正負(fù)5%的配比變化范圍內(nèi),粘接性能穩(wěn)定;膠層厚度增加,剪切強(qiáng)度呈線性下降趨勢,而剝離性能基本穩(wěn)定。此項(xiàng)研究為風(fēng)電葉片合模工藝優(yōu)化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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