江西南昌贛州截面積加大灌漿料行情價(jià)格
??對(duì)現(xiàn)行FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂完善以及相應(yīng)后續(xù)研究工作的幾點(diǎn)建議。
△烯酸鹽灌漿料灌漿液的制備方法為,先制備A液和B液,在現(xiàn)場(chǎng)將A液和B液等體積常溫混合而成凝膠。
△堿金屬氫氧化物的制備方法,可將堿金屬氯化物水溶液灌漿料給陽(yáng)極室并從陰極室抽出堿金屬氫氧化物水溶液。
減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,屬于建筑施工域。該方法包括 、向漿體攪拌裝置中注水后,再加入減水劑,水與減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5-15秒; 、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥,使?jié){體在溫度10°C-30°C時(shí)的流動(dòng)度為9-13秒; 、停歇靜置40-50分鐘; 、再加入緩凝減水劑,攪拌4-6分鐘,使?jié){體溫度10°C-30°C時(shí)的流動(dòng)度為9-13秒。釆用該方法可以顯著降低漿體的泌水率,有效提孔道灌漿料灌漿的密實(shí)度,妥善解決了預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體存在著泌水率較大、灌漿料灌漿后在孔道內(nèi)形成界有害介質(zhì)入侵通道的難題。
■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,包括以下步驟: 、向漿體攪拌裝置中注水后,再加入減水劑,注水量與
減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5-15秒;
、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥,使?jié){體在溫度10°C-30°C時(shí)的流動(dòng)度為9-13秒;
、停歇靜置40-50分鐘;
、再加入緩凝減水劑,注水量與緩凝減水劑的重量比為1:1■攪拌4-6分鐘,使?jié){體溫度10°C-30°C時(shí)的流動(dòng)度為9-13秒。
■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法, 和 中,漿體溫度15-25°C時(shí)其流動(dòng)度控制在10-12秒。
■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,減水劑牌號(hào)為C。N**STSP33緩凝減水劑牌號(hào)為C。N**STRP264。
■減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,減水劑和緩凝減水劑分別選擇牌號(hào)C。N**STSP420、JM-VIII.RH561型減水劑。
■實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1制漿方法的**設(shè)備,支架上支撐渦輪水泥漿攪拌機(jī);攪拌機(jī)的錐底設(shè)有漿體輸出管,敞開(kāi)的上端通過(guò)中心管支撐水泥稱(chēng)量加入器的錐底。
治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡
樹(shù)脂基灌漿料的制備方法和使用方法
屬于建筑材料域,具體治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的制備方法和使用方法。
大量建筑物的廠房、車(chē)間、車(chē)庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)中心都采用混凝土作為地面,但混凝土地面由于面層與基層結(jié)合差,常出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。傳統(tǒng)的方法是將空鼓部位用切割機(jī)切割后鑿除,重新進(jìn)行面層施工。這樣的處理方法在工期上造成了很大的延誤,不但費(fèi)工、費(fèi)時(shí)而且由于很難保證新的面層與基層不會(huì)再次出現(xiàn)空鼓因此成功率不,效果也不理想。因此,開(kāi)發(fā)用于治理混凝土地面空鼓的材料和使用方法,作到、操作簡(jiǎn)便、原料易得、免于返工,具有重要意義。至今為止,國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)到有關(guān)采用發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料進(jìn)行混凝土地面空鼓治理的相關(guān)研究報(bào)道。
灌漿料解決現(xiàn)有缺陷,灌漿料治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的制備方法,通過(guò)發(fā)泡膨脹避免灌漿料的收縮,以保證其可以充分灌注填充混凝土地面空鼓,并滿足粘結(jié)強(qiáng)度和其他物理機(jī)械性能的要求,使混凝土地面面層、灌漿料層、基層三者很好地粘合為一體,恢復(fù)地面的承載能力和使用功能,防止因空鼓而造成地面面層碎裂、脫落破壞。
■針對(duì)大量廠房、車(chē)庫(kù)等混凝土地面空鼓問(wèn)題,研制岀了治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料。該材料原料易得,施工簡(jiǎn)便,不破壞原建筑物的混凝土地面。制備好的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料是基無(wú)色到棕色透明的液體,所測(cè)密度、粘度等物理性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表L通過(guò)調(diào)節(jié)固化劑的品種控制材料的固化時(shí)間和力學(xué)性能,便于現(xiàn)場(chǎng)操作。
其它的防滲施工如地下連續(xù)墻、托換等也不適應(yīng)有地下動(dòng)水時(shí)進(jìn)行施工,而且存在投資巨大、施工期長(zhǎng)、設(shè)備投入多、施工質(zhì)量難以保證等不足。
是針對(duì)現(xiàn)有存在的問(wèn)題和不足之處而灌漿料振噴與控制性水泥灌漿料灌漿相結(jié)合的防滲體快速施工方法,以實(shí)現(xiàn)對(duì)軟基防滲施工的快速、和低投入的要求。
由以下方案加以實(shí)現(xiàn):振噴與控制性水泥灌漿料灌漿相結(jié)合的防滲體快速施工方法,其步驟如下:
a、釆用鉆機(jī)沿?cái)M筑防滲墻體中線等間距地造孔,以單排孔形成防滲體,孔距為1-25m,且振噴孔和控制性水泥灌漿料灌漿孔在單排孔中呈逐一間隔布置形式;
b、根據(jù)設(shè)計(jì)確定的防滲底線,先對(duì)所有振噴孔進(jìn)行壓噴射灌漿料灌漿;在振噴孔位置形成壓旋噴體;
C、在兩側(cè)振噴孔完成施工后,隨后在控制性水泥灌漿料灌漿孔鉆孔,然后按特定配比灌注含加劑水泥漿:當(dāng)吃漿量越來(lái)越小而灌漿料灌漿壓力越來(lái)越時(shí),改為只灌注純水泥漿至符合灌漿料灌漿;當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),則再次重復(fù)灌漿料灌漿施工至自結(jié)束。
d、振噴孔施工完成后,基坑可進(jìn)行抽水、開(kāi)挖和控制性水泥灌漿料灌漿施工,在動(dòng)水條件下采用控制性水泥灌漿料灌漿方式對(duì)振噴灌漿料灌漿防滲體中的盲區(qū)、脫節(jié)帶、地下流速帶等漏水部位進(jìn)行封堵,形成完整的防滲墻體。
通過(guò)對(duì)樹(shù)脂CYD128進(jìn)行改性和添加活性釋劑、自制胺類(lèi)固化劑的方法,制備出VARI用樹(shù)脂體系并對(duì)其性能進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,該樹(shù)脂體系28℃時(shí)粘度為0.285Pa·s,適用期2h,澆鑄體及復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異,可滿足VARI成型工藝要求。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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