江西南昌贛州混凝土灌漿料關(guān)注新聞

時(shí)間：2020-04-20

江西南昌贛州混凝土灌漿料關(guān)注新聞
通過(guò)室內(nèi)單一碳化、單一凍融,以及碳化與凍融交替作用下的混凝土耐久性循環(huán)試驗(yàn),對(duì)比分析了混凝土相對(duì)抗壓強(qiáng)度、相對(duì)動(dòng)彈性模量和碳化深度等指標(biāo)的變化規(guī)律.結(jié)果表明:在碳化與凍融交替作用下,混凝土相對(duì)抗壓強(qiáng)度要比單一凍融作用時(shí)大,但增加程度有限;混凝土相對(duì)動(dòng)彈性模量要比單一凍融作用時(shí)小,碳化深度則比單一碳化作用時(shí)大.碳化與凍融交替作用下的混凝土抗凍耐久性較之單一凍融作用下有所下降,抗碳化能力較之單一碳化作用下有所減弱.后建立了碳化與凍融交替作用下以碳化時(shí)間和凍融循環(huán)次數(shù)為變量的混凝土抗壓強(qiáng)度擬合模型.

另，由于1個(gè)步驟內(nèi)的內(nèi)管?chē)娚淇诘目偯娣e直徑小于內(nèi)管截面面積的直徑，、10這樣保證管內(nèi)壓力在規(guī)定壓力以上（通常在5kg/cm&,由此即使發(fā)生塌孔等現(xiàn)像，抵抗壓力發(fā)生變化的情況下,仍可確保對(duì)應(yīng)于排出口直徑的規(guī)定量的硬化材料從內(nèi)管的噴射口噴出，其結(jié)果是，獲得下述優(yōu)良效果，即在部步驟形成符合設(shè)計(jì)的地基成形體。
再有，在管與內(nèi)管的環(huán)狀間隙中沿軸向按照規(guī)定間距插設(shè)的填塞之間的壓力空間，設(shè)置壓力傳感器，由于各壓力空間的硬化材料的壓力可在地上通過(guò)導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè)，這樣便獲得下述優(yōu)良效果，即對(duì)壓力空間的硬化材料的儲(chǔ)壓填充狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，可確認(rèn)硬化材料確實(shí)灌注到地基中。
由于填塞作用等優(yōu)良，這樣灌漿料灌漿裝置可采用在地基中較寬區(qū)域內(nèi)，以時(shí)間錯(cuò)開(kāi)的方式集中地對(duì)每塊區(qū)域進(jìn)行灌漿料灌漿施工。
另，在地基為作為施工對(duì)象的較寬區(qū)域內(nèi)，灌漿料灌漿裝置以同時(shí)或時(shí)間錯(cuò)開(kāi)的方式集中地對(duì)每塊區(qū)域進(jìn)行灌漿料灌漿施工，這樣便獲得下述優(yōu)良效果，即可根據(jù)該地基中的每個(gè)區(qū)域的情況，進(jìn)行灌漿料灌漿施工，施工能力良好，工期也可按照設(shè)計(jì)進(jìn)行變更。

灌漿套筒采用鑄造工藝制造時(shí)宜選用球墨鑄鐵，采用機(jī)械加工工藝制造時(shí)宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過(guò)接頭型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。采用球墨鑄鐵制造的灌漿套筒，材料應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定。采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼加工的灌漿套筒，其材料的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T69GB/T81●GB/T1591和GB/T3077的規(guī)定。
半灌漿接頭是一種較新的灌漿連接形式，連接套筒與一端鋼筋采用灌漿連接方式連接，而另一端采用機(jī)械連接方式連接，目前已有應(yīng)用的機(jī)械連接方式是直螺紋連接和錐螺紋連接。
■接頭在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用
鋼筋套筒灌漿接頭允許應(yīng)用在以下混凝土結(jié)構(gòu)部位：
&預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋連接處。可采用半灌漿接頭或灌漿接頭。
&預(yù)制疊合梁下部連接處后澆段的縱向鋼筋連接處。采用灌漿接頭。
由于預(yù)制構(gòu)件的連接鋼筋接頭不得不在同一截面布置，因此在《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ1-2014中明確規(guī)定，采用套筒灌漿連接的縱向鋼筋，其接頭應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的Ⅰ級(jí)接頭的性能要求。
接頭是否達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭的性能要求，通過(guò)JGJ107規(guī)定的接頭型式檢驗(yàn)進(jìn)行判定，其內(nèi)容包括：?jiǎn)蜗蚶?、?yīng)力反復(fù)拉壓和大變形反復(fù)拉壓3項(xiàng)試驗(yàn)，對(duì)接頭的變形性能和抗拉強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)均達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭性能指標(biāo)的接頭，方可判為Ⅰ級(jí)接頭。不同規(guī)格鋼筋的套筒灌漿連接接頭要分別進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時(shí)前灌制下一次輕質(zhì)不宜過(guò)早也不宜過(guò)遲。輕質(zhì)灌漿料灌制完成7天內(nèi)不得用任何硬物敲打板面，以防止輕質(zhì)灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時(shí)溢于板面的沙漿，在灌制完成后應(yīng)立即用濕海綿進(jìn)行擦拭，以保證板面清潔。預(yù)留用于灌制輕質(zhì)灌漿料的孔洞應(yīng)分次用純水泥沙漿找平，標(biāo)準(zhǔn)與板面平。
各管線孔道和接線盒處，如有沙漿溢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開(kāi)孔，應(yīng)在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
接縫處理：
認(rèn)真清理接縫處溢出的水泥漿，保持接縫處的清潔。
用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位，要在水份蒸發(fā)或被吸收前進(jìn)行填縫。
迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位，抹刮填料縫的厚度大約IMM。
在道填料縫抹刮完成后，（時(shí)間間隔不得**過(guò)15-20分鐘，具體時(shí)間取決于施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫和空氣濕度）把穿孔紙帶按壓在填料縫上，并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上，抹刮的填縫料厚度大約為231MM左右，將填縫料打刮處理平整，以接縫處和板面平為準(zhǔn)。
輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體在接縫處理完成后，經(jīng)過(guò)48小時(shí)干固穩(wěn)定后即可進(jìn)行裝飾處理。

依據(jù)碳纖維復(fù)合材料表面處理工藝,依次進(jìn)行了碳纖維復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線總體方案設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)組成及功能規(guī)劃、程序流程設(shè)計(jì)、PLC選型分析及I/O接點(diǎn)分配設(shè)計(jì)、機(jī)器人通信配置、人機(jī)界面程序設(shè)計(jì),并通過(guò)整機(jī)的調(diào)試,終實(shí)現(xiàn)了基于PLC的復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。