江西南昌九江鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞
針對FRP加固混凝土梁界面特性研究的眾多問題,研究了FRP-混凝土界面粘結(jié)-滑移本構(gòu)模型問題,界定了被加固混凝土梁體中介質(zhì)與界面,找出了界面粘結(jié)剪應(yīng)力的獲取方法困難的原因,分析了界面滑移量的組成及剛體滑移以及界面粘結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系的參數(shù)及其適應(yīng)性,對FRP加固混凝土梁FRP-混凝土界面的本構(gòu)模型的有關(guān)問題進(jìn)行了歸納和評價(jià),并提出了FRP-混凝土界面特性研究的寬缺口梁試驗(yàn)法。
[12] 體預(yù)應(yīng)力加固法雖然加固效果好、工作可靠,但該法并不適用于預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的維修加固,原因:
(1) 由于施加的體預(yù)應(yīng)力將造成裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋橫向剛度增大,結(jié)構(gòu)受力體系發(fā)生改變,導(dǎo)致原有底板縱向裂縫的加劇和新的底板縱向裂縫的不斷出現(xiàn);
(2) 在底板下緣布置橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線并張拉,造成底板受壓,**板受拉。雖然封閉了底板縱向裂縫但也可能導(dǎo)致板梁**板的縱向開裂,而**板開裂則較加危險(xiǎn);
(3) 該法同樣未能封閉空心板內(nèi)腔的滲漏水路徑,滲漏水聚集在底板上緣進(jìn)而進(jìn)入裂縫內(nèi)部,久而久之將導(dǎo)致鋼絞線銹蝕斷裂;
(4) 因預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋鉸縫構(gòu)造的存在,在鋼絞線張拉和使用過程中的預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算、鋼絞線的變形量等重要參數(shù)的確定存在較大的不確定性;
(5) 穿束張拉有一定風(fēng)險(xiǎn)且必須具有可靠的預(yù)應(yīng)力傳遞路徑和錨固條件;
(6)難度大,施工工藝繁瑣,維修加固造價(jià)及預(yù)應(yīng)力鋼絞線后期防腐維護(hù)成。
△橋梁裂縫常見維修加固方法具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用域,但結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的分布性狀、板梁底板厚度不足及板梁自身滲漏水等情況,任一裂縫維修加固方法對底板縱向裂縫均不具有針對性和適用性,因此針對預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的維修加固并不適合,不應(yīng)盲目采用。
14針對預(yù)應(yīng)力混凝土空心板底板縱向裂縫病害進(jìn)行維修處治,提出預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫灌漿料灌漿加固方法。
△為了克服現(xiàn)有裂縫維修加固方法存在的問題和不足,灌漿料了預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫灌漿料灌漿加固方法及其施工工藝,它采用壓力灌漿料灌漿設(shè)備向預(yù)應(yīng)力混凝土空心板腔內(nèi)灌注一定厚度的水泥基通過灌漿料與底板混凝土的有效粘結(jié),從源頭上對寬、深且長的底板縱向裂縫進(jìn)行主動封閉,防止板梁內(nèi)部的滲漏水空氣中水蒸氣、有害介質(zhì)等進(jìn)入裂縫內(nèi)部導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕斷裂,進(jìn)而提橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性和性。
水工建筑物陡傾建基面固結(jié)灌漿料灌漿方法
用于水利水電工程及其它大體積混凝土結(jié)構(gòu)陡傾建基面基礎(chǔ)處理中的固結(jié)灌漿料灌漿施工,尤其適用于壩的陡傾壩基的固結(jié)灌漿料灌漿施工。
傳統(tǒng)的陡傾建基面固結(jié)灌漿料灌漿施工一般需分多層、分多個(gè)時(shí)段進(jìn)行。一般是在建基面固結(jié)灌漿料灌漿孔位處預(yù)埋導(dǎo)管,待混凝土澆筑一定度、達(dá)到一定強(qiáng)度后,沿預(yù)埋導(dǎo)管鉆孔,進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿施工。當(dāng)固結(jié)灌漿料灌漿驗(yàn)收合格后,再在后續(xù)固結(jié)灌漿料灌漿孔位處預(yù)埋導(dǎo)管、澆筑混凝土、鉆孔、灌漿料灌漿和驗(yàn)收,進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。依次循環(huán),直至完成建筑物建基面部固結(jié)灌漿料灌漿。該方法存在多次灌漿料灌漿、多次設(shè)備進(jìn)出,影響混凝土澆筑進(jìn)度。
針對現(xiàn)有建基面固結(jié)灌漿料灌漿方法存在的多次灌漿料灌漿、多次設(shè)備進(jìn)出,影響混凝土澆筑進(jìn)度的不足,灌漿料可以有效保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度的施工方法。
預(yù)先在陡傾建基面表面澆筑一定厚度的鋼筋混凝土板,板內(nèi)預(yù)埋部固結(jié)灌漿料灌漿導(dǎo)管,待先澆混凝土板到達(dá)一定強(qiáng)度后,鉆孔、灌漿料灌漿,一次完成建基面的固結(jié)灌漿料灌漿;同時(shí)在先澆混凝土板表面預(yù)埋常規(guī)接縫灌漿料灌漿設(shè)施,待后澆混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行接縫灌漿料灌漿。
灌漿料將比重1以下的輕質(zhì)石材砂和水泥等混合攪拌成輕質(zhì)石、砂混凝土的方法,制成的輕質(zhì)砂、石混凝土適用于灌制**大樓的帷幕墻、預(yù)鑄隔面墻,其成品強(qiáng)度可釘鉤、釘,且**一般發(fā)泡水泥。
的方法是這樣的:先將水泥與水混合攪拌成水泥漿待用,同時(shí)將水與輕質(zhì)石(砂)濡濕至面干飽和程度,再與水泥攪拌;然后將發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉(催氣劑)以0.1-1%水灰比攪拌均勻;將前述待用的水泥漿與發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉(催氣劑)混合液再混合攪拌,然后混入前述已濡濕的輕質(zhì)石(砂)內(nèi),適當(dāng)混合攪拌灌漿料灌漿;而灌漿料灌漿時(shí)及灌漿料灌漿后不震搖模板,使比重1以下的輕質(zhì)石(砂)可和水泥漿等混合攪拌均勻,可用于灌漿料灌漿。
輕質(zhì)石(砂)可混合攪拌為輕質(zhì)砂、石混凝土并預(yù)鑄為有強(qiáng)度、防水、耐墊、吸音且*達(dá)12°C以下、吸震而又輕質(zhì)隔間墻板,亦可直接于工地灌制。
與傳統(tǒng)的改善層合板層間斷裂韌性的方法相比,無紡布層間增韌技術(shù)工藝措施較簡便、應(yīng)用對象較靈活,且兼具低成本優(yōu)勢。通過將PPS、PEI、PI三種無紡布加入碳纖維層合板中面層與未增韌試樣對比,結(jié)果表明,PPS無紡布的加入對Ⅰ型層間斷裂韌性能量釋放率提果為顯著。并于試驗(yàn)中觀察到了Ⅰ型加載下,該組試樣裂紋存在纖維橋聯(lián)效應(yīng)。結(jié)合SEM手段獲取的層合板斷面微觀結(jié)構(gòu)信息驗(yàn)證了短纖維無紡布中間層在基體中形成了三維交織的纖維網(wǎng)絡(luò),纖維的脫粘和拔出對分層裂紋起到了較好的作用,從而提升了層間斷裂韌性。
詞條
詞條說明
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