江西南昌萍鄉(xiāng)早強(qiáng)灌漿料廠家介紹

時(shí)間：2020-04-21

江西南昌萍鄉(xiāng)早強(qiáng)灌漿料廠家介紹
為研究酚醛樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)性能,較好地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),考察了兩種酚醛樹(shù)脂和三種玻璃纖維。通過(guò)添加釋劑和分散劑改變樹(shù)脂體系的表面張力、粘度和樹(shù)脂對(duì)玻纖的動(dòng)態(tài)接觸角,采用靶環(huán)試驗(yàn)測(cè)試了多種樹(shù)脂體系對(duì)三種玻纖的浸潤(rùn)速率,篩選出浸潤(rùn)性能的樹(shù)脂體系和玻璃纖維。研究表明,表面張力越低,粘度越小,樹(shù)脂與玻纖的動(dòng)態(tài)接觸角越小,越有利于提樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)效果。

針對(duì)傳統(tǒng)壓力灌漿料灌漿存在的問(wèn)題，在國(guó)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程中已普遍釆用真空灌漿料灌漿新工藝，真空灌漿料灌漿工藝的基操作包括選用留孔材料、選用灌漿料灌漿機(jī)設(shè)備、配制灌漿料、抽真空、壓漿等步驟。該工藝通常都釆用塑料波紋管留孔材料，由于塑料波紋管壁厚、泌水排氣配件尺寸較大，宜用于預(yù)埋在**橋塔及錨錠預(yù)應(yīng)力混凝土中，如用于建筑結(jié)構(gòu)梁板中則不易排放鋼筋，而且塑料波紋管的使用環(huán)境溫度不宜過(guò)，對(duì)房屋結(jié)構(gòu)*性能產(chǎn)生一定的影響。因此，研制新的灌漿料及密封性能好，*性能好的真空灌漿料灌漿工藝，可以在建筑和**橋梁工程中兼用的，是具有重大意義的。
灌漿料及在預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝。
真空灌漿料灌漿工藝需要合適的這是完成真空灌漿料灌漿工藝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。灌漿料是由65-90重量％的水泥和35-10重量%的灌漿料灌漿輔料組成的灰料，再加以水灰比為1：0.25-0.35的水而組成，較佳水灰比為1：0.28-0.3水泥選用目前建筑工程中通用的45R以上的普硅或硅酸鹽水泥。

灌漿料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋，每袋凈質(zhì)量25kg或50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99％。隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg包裝的產(chǎn)品，其總質(zhì)量不得少于1000kg。
其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)包裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱(chēng)，型號(hào)，凈質(zhì)量，生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、地址與電話(huà)，出廠編號(hào)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，生產(chǎn)日期，有效期，防潮、防曬標(biāo)志。
灌漿料判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。
灌漿料出廠
凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不（產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過(guò)有效期限。
灌漿料出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門(mén)印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶(hù)需要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。

接頭灌漿充盈度檢查：在構(gòu)件完成注漿5min-10min，逐個(gè)取下出漿孔封堵塞，檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置，漿料上表面應(yīng)于出漿孔下緣5mm以上，查看完畢符合要求的再次進(jìn)行出漿孔封堵，若有不滿(mǎn)足要求的需進(jìn)行補(bǔ)灌，向不符合要求的出漿孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)灌漿料，采用手動(dòng)灌漿槍?zhuān)?*加細(xì)軟管，便于孔內(nèi)排氣）進(jìn)行補(bǔ)灌作業(yè)，隨即封堵補(bǔ)灌的出漿孔。
灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動(dòng)、碰撞。本工程剪力墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)、金屬波紋管漿錨灌漿作業(yè)需在上一樓層砼澆筑完成并具備上人條件后開(kāi)始，以防止本樓層其他工序作業(yè)造成已作業(yè)灌漿料在24h內(nèi)受到撓動(dòng)破壞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作過(guò)程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，填寫(xiě)灌漿施工檢查記錄。
●封堵出漿孔：間隔一段時(shí)間后，上方出漿孔會(huì)漏出漿液，待漿液成線(xiàn)狀流出時(shí)，立即塞入**橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時(shí)快速用**橡皮塞堵住灌漿口。其他預(yù)制墻板預(yù)留灌漿孔依次同樣灌漿，不得漏灌，每個(gè)預(yù)制墻板一次灌漿結(jié)束，盡量不得進(jìn)行間隙多次灌漿。
●試塊留置：灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個(gè)施工段的所取試塊組進(jìn)行抗壓檢測(cè)。每棟每層為一個(gè)施工段，取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時(shí)制作一組每層不少于三組40mm40mm160mm的長(zhǎng)方體試件，標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；剪力墻底部接縫坐漿料，每工作班應(yīng)制作一組且每施工段不少于三組70.7mm70.7mm70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。坐漿、灌漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌漿及坐漿同條件試塊每施工段不少于1組；套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》GB107中I級(jí)接頭的性能要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭，每完成1000個(gè)接頭時(shí)制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，每組試件3個(gè)接頭。

通過(guò)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載疊加試驗(yàn),測(cè)試了腐蝕疲勞破壞過(guò)程中道路混凝土的抗彎拉強(qiáng)度、相對(duì)動(dòng)彈性模量以及飽和面干吸水率,分析了不同腐蝕階段水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu),同時(shí)引入疊加效應(yīng)系數(shù)K對(duì)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載損傷疊加效應(yīng)進(jìn)行表征.結(jié)果表明:由于受到疲勞荷載的作用,硫酸鹽溶液中的道路混凝土無(wú)強(qiáng)度增長(zhǎng),且腐蝕疲勞因子隨著時(shí)間的增加而迅速降低;硫酸鹽腐蝕膨脹產(chǎn)物引起的微裂紋與疲勞荷載產(chǎn)生的裂縫是道路混凝土腐蝕疲勞損傷的主要原因;通過(guò)K值的計(jì)算,表明了腐蝕損傷和疲勞損傷之間存在相互促進(jìn)效應(yīng).