江西南昌九江錨固灌漿料介紹新聞
采用幅寬300mm熱熔預(yù)浸機(jī),對(duì)碳纖維/樹(shù)脂熱熔預(yù)浸料制作過(guò)程中預(yù)浸溫度、平壓輥間隙、預(yù)浸速度等影響預(yù)浸料質(zhì)量的主要工藝參數(shù)進(jìn)行研究。對(duì)含浸過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析,得到適合該設(shè)備型號(hào)制作碳纖維/樹(shù)脂熱熔預(yù)浸料的工藝參數(shù)優(yōu)化值:預(yù)浸溫度控制為100~105℃,預(yù)浸速度控制為4~5m/min,間隙為380~400μm之間,冷卻板溫度控制在16℃左右,收卷張力控制為300N/m。
含聚醚型羧酸類(lèi)減水劑的水泥基灌漿料及其制備方法,建筑材料及其制備方法,尤其含有特殊種類(lèi)聚醚型羧酸類(lèi)減水劑的水泥基灌漿料及其制備方法。
△混凝土結(jié)構(gòu)因其脆性大,在工程應(yīng)用中往往會(huì)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象,而混凝土開(kāi)裂又會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)水密性下降、滲漏,進(jìn)而影響工程的使用壽命。因而在施工和使用階段,許多工程如水利、鐵路、公路、橋梁等不可避免地需要灌漿料對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)與加固。而許多大型儀器的安裝也需要用性能灌漿料灌注地腳螺栓和機(jī)器底座或鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的結(jié)合部位等。
△常用的混凝土裂縫修補(bǔ)與加固的灌漿料很多,從材料類(lèi)型來(lái)分,主要有化學(xué)灌漿料和水泥基灌漿料兩大類(lèi)?;瘜W(xué)灌漿料具有顆粒細(xì)、強(qiáng)度、粘度低,流動(dòng)性、穩(wěn)定性和可灌性好,膠凝或固化時(shí)間能按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),但它成、運(yùn)輸和貯存不便、施工工藝復(fù)雜,大多具有不同程度的毒性,包括刺激性、腐蝕性、致敏性及易燃易爆等缺點(diǎn),同時(shí),因試驗(yàn)、施工操作和排放廢棄料等引起環(huán)境污染對(duì)地下水的污染,化學(xué)灌漿料的應(yīng)用也越來(lái)越受到限制。水泥基水泥灌漿料具有使用方便、強(qiáng)度、耐久性好、無(wú)污染、成低、來(lái)源廣等特點(diǎn),因而,越來(lái)越得到了廣泛的使用。但普通水泥基灌漿料顆粒較粗,漿液的穩(wěn)定性差、易沉淀析水,且硬化時(shí)有體積收縮。此,基礎(chǔ)加固灌漿料灌漿以后,漿體具有一定的收縮,容易再次開(kāi)裂。因此,域人員近年來(lái)于通過(guò)添加加劑等途徑來(lái)克服水泥基灌漿料的缺陷。其中,常用的水泥加劑,也即混凝土加劑例如減水劑的加入有助于改善缺陷,但是,仍然有再提的必要性,尤其是冬季嚴(yán)寒條件下水泥基灌漿料強(qiáng)度的提一直是域人員想要解決又很難解決的問(wèn)題。
工程修補(bǔ)與加固用性能水泥基灌漿料。具體地講水利、水電、道路、地下、基礎(chǔ)等工程中修補(bǔ)、加固用性能水泥基灌漿料。
混凝土結(jié)構(gòu)因其脆性大的弱點(diǎn),在工程應(yīng)用中往往不可避免產(chǎn)生開(kāi)裂?;炷两Y(jié)構(gòu)因開(kāi)裂導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)水密性下降、滲漏,影響工程的使用壽命,甚至無(wú)法正常使用。因而在施工和使用階段,許多工程如水利、鐵路、公路、橋梁、地鐵等不可避免地需要灌漿料對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)與加固。水利工程中大壩基礎(chǔ)也往往需要灌漿料灌漿防滲加固。而許多大型儀器的安裝也需要用性能灌漿料灌注地腳螺栓和機(jī)器底座或鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的接口等。
目前用基礎(chǔ)處理和混凝土裂縫修補(bǔ)與加固的灌漿料種類(lèi)很多。從材料類(lèi)型分類(lèi),主要包括化學(xué)灌漿料與水泥灌漿料兩大類(lèi)?;瘜W(xué)灌漿料具有顆粒細(xì)、強(qiáng)度、粘度低,流動(dòng)性、穩(wěn)定性、可灌性均好,膠凝或固化時(shí)間能按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),但它除成、運(yùn)輸、貯存不便、施工工藝復(fù)雜,大多具有不同程度的毒性,包括刺激性、腐蝕性、致敏性及易燃易爆等,同時(shí),因試驗(yàn)、施工操作和排放廢棄料等引起環(huán)境污染對(duì)地下水的污染,化學(xué)灌漿料應(yīng)用也越來(lái)越受到限制。水泥基水泥灌漿料具有使用方便、強(qiáng)度、耐久性好、**、成低、來(lái)源廣等特點(diǎn),目前,混凝土裂縫修補(bǔ)與加固中廣泛使用水泥基灌漿料。但普通水泥基灌漿料但其顆粒較粗,漿液的穩(wěn)定性差、易沉淀析水,且硬化時(shí)有體積收縮;對(duì)于0.2mm以下的微細(xì)巖體裂隙,中、細(xì)砂層和較大的集中滲流的防滲處理,其可灌性受到限制,容易產(chǎn)生失水變濃和溶蝕等不良現(xiàn)象,影響灌漿料灌漿質(zhì)量。同時(shí),基礎(chǔ)加固灌漿料灌漿后,漿體具有一定的收縮,容易再次開(kāi)裂。因此,開(kāi)發(fā)性能無(wú)收縮的水泥基灌漿料對(duì)混凝土工程的修補(bǔ)與加固具有重要的意義。
水泥基無(wú)收縮灌漿料灌漿砂漿,建筑材料域,特別基礎(chǔ)工程用灌漿料灌漿砂漿。
△無(wú)收縮灌漿料灌漿砂漿早起源于美國(guó),是為加固軍事設(shè)施而研制的強(qiáng)快速凝固
材料。至50年代,西方將其應(yīng)用于工業(yè)部門(mén),主要用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料從傳統(tǒng)用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿發(fā)展到用于地腳螺栓錨固,鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿料灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道灌漿料灌漿與封錨等新的域。
△隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè),許多擁有大型設(shè)備的工廠、企業(yè)不斷出現(xiàn),冶金、石化和電力企業(yè)各種大型設(shè)備的安裝,橋梁、鐵路的建設(shè),對(duì)灌漿料提出了較大的需求。為此,20世紀(jì)70年代,為了滿(mǎn)足進(jìn)口設(shè)備的需要,我國(guó)開(kāi)始了灌漿料灌漿砂漿的研制工作,并于1977年研制成功,開(kāi)始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過(guò)30多年的研究實(shí)踐,我國(guó)灌漿料灌漿砂漿的性能逐步提。但是,目前使用的灌漿料灌漿砂漿成偏,體積收縮較大,強(qiáng)度發(fā)展慢,耐久性差,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。
△當(dāng)前國(guó)內(nèi)配制灌漿料灌漿砂漿主要有兩大途徑:一是在普通硅酸鹽水泥中加早強(qiáng)劑和膨脹劑,二是使用特性水泥。種途徑應(yīng)用廣泛,但配制的灌漿料灌漿砂漿存在性能不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。原因有二:一是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上膨脹劑穩(wěn)定性不理想,二是使用的早強(qiáng)劑雖然獲得一定的早期強(qiáng)度但后期強(qiáng)度和耐久性能受到很大的影響。因此,采用該方法配制灌漿料灌漿砂漿質(zhì)量不易控制,且難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。二種途徑主要是利用特性水泥配制灌漿料灌漿砂漿??紤]到水泥成較且膨脹性能不足,配制的灌漿料灌漿砂漿只能在一些重點(diǎn)工程中應(yīng)用,不宜推廣。
水泥基無(wú)收縮灌漿料灌漿砂漿采用硅酸鹽水泥-鋁酸鹽水泥-石膏復(fù)合成膠凝材料配制,其性能穩(wěn)定,可根據(jù)用戶(hù)的需求來(lái)調(diào)整流動(dòng)度,凝結(jié)時(shí)間和膨脹率。該灌漿料灌漿砂漿用水拌合后,自流性好、不沉降、不泌水。具有塑性微膨脹性能,不產(chǎn)生縫隙,早期強(qiáng)度,后期強(qiáng)度不倒縮,且具有很好的耐久性、抗?jié)B性、抗凍性、抗震動(dòng)性,材料價(jià)格低廉,其原料來(lái)源廣泛,操作靈活,使用簡(jiǎn)單。
利用ABAQUS的Explicit模塊建立了行人頭部碰撞碳纖維夾芯復(fù)合材料的有限元模型,并使用DIAdem工程分析軟件計(jì)算了頭部損傷指標(biāo)HIC值。通過(guò)鋼球碰撞試驗(yàn)驗(yàn)證了模型的有效性,分析了碳纖維復(fù)合材料層數(shù),硬質(zhì)泡沫厚度,蒙皮的鋪層方式對(duì)HIC值和侵入量的影響。結(jié)果表明,加入硬質(zhì)泡沫可以大量減少碳纖維復(fù)材使用量,并且不會(huì)增加HIC值和侵入量;硬質(zhì)泡沫厚度不宜太大也不宜太小,有值;各向同性明顯的鋪層方式有利于減小HIC值。
詞條
詞條說(shuō)明
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江西南昌吉安早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料銷(xiāo)售
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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