江西南昌底板二次灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞
在傳統(tǒng)烯酸-異戊烯基聚氧醚(AA-TPEG)聚羧酸減水劑(PCE)基礎(chǔ)上引入2-烯酰胺-2-烯磺酸(AMPS)單體,合成了AA-TPEG-AMPS聚羧酸減水劑(ATS),研究了其在水泥-蒙脫土漿體系統(tǒng)中的分散性.結(jié)果表明:ATS減水劑在蒙脫土上的吸附行為與PCE無明顯差別,但在水泥顆粒上的吸附量較小,吸附層厚度較大,能顯著降低水泥顆粒表面的Zeta電位,對水泥-蒙脫土漿體系統(tǒng)仍具有較好的分散性及分散保持性,降低了聚羧酸減水劑對蒙脫土的敏感性.
聚氨酯灌漿料灌漿止漏材料,建筑工程用灌漿料灌漿堵漏防水材料,具體地聚氨酯灌漿料灌漿止漏材料。
△在建筑工程中,所有建筑物都有防水防滲漏要求,如水庫大壩、隧道、機(jī)場跑道、等級公路、速鐵路路基、地下停車場、涵洞、游泳池、污水處理池、建筑物墻等。而隨著建筑物的使用,因內(nèi)部或部條件變化影響使建筑物出現(xiàn)內(nèi)部裂紋或裂縫,而使建筑物出現(xiàn)滲漏,影響建筑物的正常使用和使用壽命。
△目前對裂縫的處理主要采用灌漿料修補(bǔ),灌漿料主要分為無機(jī)水泥類和化學(xué)灌漿料兩大類。無機(jī)水泥類容易再次引起干縮裂縫,而現(xiàn)有的化學(xué)灌漿料固結(jié)體彈性差,粘度低,遇水后容易被釋和沖走的缺點(diǎn)。
△機(jī)理是灌漿料中的活性組分與水作用,形成不溶于水的固結(jié)體,在形成固結(jié)體的過程中有化碳生成而使固結(jié)體發(fā)泡膨漲,增大了灌漿料的滲透半徑并增強(qiáng)固結(jié)體與基體粘接性能,固化后的固結(jié)體強(qiáng)度較、不收縮而起到堵漏防水的良好效果。
環(huán)保型滲透灌漿料及其制備方法與應(yīng)用,環(huán)保型化學(xué)特別用于大型程基礎(chǔ)防滲及補(bǔ)強(qiáng)的環(huán)保型滲透化學(xué)灌漿料及其制備方法與應(yīng)用。
△樹脂具有粘接力強(qiáng)、在常溫可以固化、固化收縮性小、力學(xué)性能耐腐蝕性能好等特點(diǎn),因此作為粘合劑、涂料、灌漿料等被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、建筑等多個域。樹脂類化學(xué)灌漿料是目前使用廣泛、用量的補(bǔ)強(qiáng)類灌漿料。由于樹脂身粘度很大,作為灌漿料使用時一般需加入活性釋劑??啡?體系活性釋劑以其釋效果好、可在潮濕環(huán)境使用、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)成為類灌漿料常用的活性釋劑。;一系列以糠醛-體系為活性釋劑的滲透樹脂類這些漿材能灌入滲透系數(shù)K<10-6~10-8cm/s的軟弱基礎(chǔ),并且具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
■灌漿料的攪拌及灌漿
■灌漿料攪拌
灌漿料和水的參考比例按產(chǎn)品說明書,具體比例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在10~30°之間。
灌漿料、水均以重量比計(jì)算,重量誤差應(yīng)小于1%,攪拌過程中,先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi),開動攪拌機(jī)。然后按配合比加水,從加水完畢起,攪拌時間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時間較短,每次的攪拌的灌漿料不要太多,攪拌好的灌漿了應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r內(nèi)用完,已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。
■灌漿方法及工藝
灌漿前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求先將螺栓孔內(nèi)灌實(shí),螺栓孔內(nèi)灌漿預(yù)先用假設(shè)料斗,料斗下用PVC管接至螺栓孔位置,灌漿料順著螺栓緩緩流入,灌漿時需時時觀察情況,以螺栓孔灌滿為小范圍灌漿可使用漏斗操作,對于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注,直到四周開始溢出。
對于汽機(jī)基座,使用10~20個10Kg水桶運(yùn)送灌漿料,直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大,應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注,不得相對兩側(cè)同時灌漿,并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流,直到四周開始溢出為止,這樣,能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度,不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
施工指南
(一)表面預(yù)處理:接觸agm強(qiáng)無收縮灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦孢吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
(二)支模:模板須堅(jiān)實(shí),搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基度間留出至少100mm左右距離,且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
(三)施工溫度:環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制在15°c~32°c,20°c為適宜。夏季施工避免中午溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°c,施工宜選擇中午。
(四)配料:
▲用于提式攪拌器(200-250rpm)先將a料、b料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現(xiàn)象)后,再按照a料:b料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
▲在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入c料,使a料、b料、c料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少c料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br>
(五)灌漿方法
▲灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;
灌漿距離大于5m時,應(yīng)使用位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
▲灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
▲單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積**過8m8m150mm時,需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用密封材料制作伸縮縫。
針對海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土力學(xué)性能的差異開展研究,并對其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析.結(jié)果表明:相比普通河砂,珊瑚礁砂結(jié)構(gòu)疏松多孔、多棱角、脆性較大;用海水拌和的珊瑚礁砂混凝土早期抗壓強(qiáng)度發(fā)展較快而后期抗壓強(qiáng)度增長速率相對普通河砂混凝土緩慢,其彈性模量**普通河砂混凝土,抗折強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度與普通河砂混凝土無顯著差異;海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土水化產(chǎn)物類型相同,水化產(chǎn)物與珊瑚礁砂表面孔隙結(jié)合緊密.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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