江西南昌新余一次灌漿料供應(yīng)商
結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和模型試驗(yàn)數(shù)據(jù),分析了溫度和相對(duì)濕度對(duì)混凝土中鋼筋腐蝕控制模式及速率的影響規(guī)律.先基于混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)原理,并考慮電極反應(yīng)的逆向反應(yīng)速率對(duì)活化較化過電位的影響,改進(jìn)了傳統(tǒng)鋼筋腐蝕宏電池模型中的陽(yáng)極腐蝕電位;然后分析了溫度和相對(duì)濕度對(duì)平衡電位、交換電流密度、極限電流密度等參數(shù)的影響,建立了能夠有效考慮溫度和相對(duì)濕度影響的鋼筋腐蝕宏電池模型;后利用人工和自然氣候環(huán)境下的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)比驗(yàn)證了所建模型的有效性,并分析了溫度和相對(duì)濕度對(duì)混凝土中鋼筋腐蝕控制模式及速率的影響規(guī)律.
單液法灌漿料灌漿是事先將所有材料按順序混合溶解(先把木質(zhì)素磺酸鈣水溶液或木漿造紙廢液與間苯二酚混合并攪拌均勻,再加甲醛溶液并攪拌均勻,后加**水溶液或氫氧化鉀水溶液攪拌均勻)后,用一臺(tái)灌漿料灌漿機(jī)灌入被灌體的裂隙中,它適用于小量的灌漿料灌漿工程,施工也較簡(jiǎn)單。應(yīng)注意的是當(dāng)固化劑**摻入混合液后聚合反應(yīng)便開始了,所以應(yīng)立即開灌,不然過早膠凝則產(chǎn)生堵管堵孔和灌不進(jìn)去的事故。
雙液法灌漿料灌漿是將的原料分為甲、乙兩組,木質(zhì)素磺酸鈣水溶液或木漿造紙廢液與**水溶液或氫氧化鉀水溶液混合作為甲液,把間苯二酚和甲醛溶液混合作為乙液,用兩臺(tái)灌漿料灌漿機(jī)把等體積的甲、乙兩液在孔口管路的混合器中混合后,灌入被灌體中的施工方法;這種方法漿液不受凝結(jié)時(shí)間的影響,因?yàn)楣嗪蠹?、乙兩液才混合產(chǎn)生聚合反應(yīng),不易堵管、堵孔,灌漿料灌漿半徑也能增大。大量灌注時(shí)推薦使用此法。
酚醛木素化學(xué)灌漿料是以木質(zhì)素磺酸鈣為基成份的新型化學(xué)它具有抗壓強(qiáng)度,粘度低,膠凝時(shí)間短,在被5倍地下水釋后仍能膠凝,這種優(yōu)良性能是現(xiàn)有化學(xué)灌漿料所無(wú)法比擬的。而且成低(如使用木漿造紙廢液則成較低),毒性低,使用方便,是**的防滲堵水、補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)的化學(xué)推廣應(yīng)用可獲得很的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
裝配預(yù)制混凝土箱涵時(shí)還灌漿料有預(yù)應(yīng)力鋼筋束,單向鋼筋束錨固裝置用來(lái)放置、張拉和固定鋼筋束。但是,鋼筋束的長(zhǎng)度卻只有2-4米,在使用單向鋼筋束錨固裝置時(shí),在固定鋼筋束固定階段的蠕變期間,由于鋼筋束的滑動(dòng),鋼筋束的預(yù)應(yīng)力會(huì)大大地降低。
另,在使用單向錨固裝置時(shí),箱涵用來(lái)固定鋼筋束的混凝土樁(bl。ck。ut)位于預(yù)制混凝土箱涵的內(nèi)壁表面上,從而造成排列的鋼筋條必須切割掉,導(dǎo)致水從樁中滲漏出來(lái)。此,在使用單向鋼筋束錨固裝置時(shí),由于鋼筋束從預(yù)制混凝土箱涵壁的中間切割,鋼筋材料損失較大。
針對(duì)現(xiàn)有的不足,即是解決其存在的問題。其—是灌漿料預(yù)制混凝土箱涵;其二是灌漿料該預(yù)制混凝土箱涵的裝配結(jié)構(gòu);其三灌漿料連續(xù)裝配多個(gè)預(yù)制混凝土箱涵的方法。
灌漿料的箱體形狀構(gòu)成的、能多個(gè)箱涵連續(xù)連接裝配的預(yù)制混凝土箱涵,預(yù)制混凝土箱涵的一個(gè)連接面上灌漿料有凹的砂漿凹處,以便預(yù)制混凝土箱涵相互連接時(shí)砂漿能夠充填在這個(gè)生成的空間中;一條能防止水滲漏的水密帶附著在砂漿凹處的周圍;砂漿凹處灌漿料有關(guān)鍵剪切凹處,關(guān)鍵剪切凹處的下凹程度比砂漿凹處的F凹較深;預(yù)制混凝土箱涵的另一個(gè)連接面灌漿料有對(duì)應(yīng)于關(guān)鍵剪切凹處的剪切楔;當(dāng)兩個(gè)預(yù)制混凝土箱涵進(jìn)行相互連接時(shí),砂漿凹處和關(guān)鍵剪切凹處形成的空間充填著砂漿;預(yù)制混凝土箱涵的下板和上板灌漿料有-個(gè)砂漿灌入管和一個(gè)排氣管,砂漿灌入管和排氣管分別與關(guān)鍵剪切凹處的內(nèi)表面具有關(guān)系;砂漿灌入管的灌漿料灌漿部件和排氣管的排氣部件暴露于預(yù)制混凝土箱涵的內(nèi)部通道。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,所說的步驟(1)還包括提前24小時(shí)對(duì)待加固結(jié)構(gòu)柱柱體進(jìn)行充分的澆水預(yù)濕,以保證在開始灌漿料灌漿前,灌漿料灌漿區(qū)段柱體為濕潤(rùn)狀態(tài)。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,灌漿料,灌漿料灌漿口和排氣口的位置設(shè)置在鋼模板**部垂直往下12mm處,對(duì)稱設(shè)置,孔徑為79mm。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,所說的步驟(4)還包括在灌漿料灌漿前計(jì)算每節(jié)灌漿料數(shù)量,將砕灌漿料由攪拌機(jī)攪拌均勻,加入水的質(zhì)量為灌漿料的115%,攪拌時(shí)間控制在12min,材料流動(dòng)度達(dá)到27mm。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,
的壓力灌漿料灌漿設(shè)備的壓力控制在82MPa。
用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,建筑施工方法,具體地說是在逆作法施工情況下,進(jìn)行二次壓力灌漿料灌漿的施工方法。
玻璃鋼復(fù)合材料主要成分為玻璃纖維和樹脂,其制品在受熱狀態(tài)下會(huì)發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)變化,相應(yīng)的物性參數(shù)也隨之會(huì)有較大變化,進(jìn)而影響材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度分布;對(duì)其受熱狀態(tài)下的變化過程進(jìn)行研究,給出相應(yīng)的物性參數(shù)變化模型;制備玻璃鋼試樣進(jìn)行風(fēng)洞條件下的燒蝕試驗(yàn),測(cè)量試樣背面溫升,與應(yīng)用物性參數(shù)變化模型進(jìn)行的仿真計(jì)算結(jié)果較為吻合,表明模型構(gòu)建符合工程實(shí)際。
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詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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