江西南昌潭強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料新技術(shù)規(guī)范
利用TAM-AIR熱活性微量熱儀測(cè)定了摻不同減水劑水泥水化過(guò)程的水化放熱曲線,并用Db10小波對(duì)放熱曲線進(jìn)行分析.結(jié)果表明:摻新型聚羧酸減水劑(SPC)水泥的水化曲線放熱峰比摻萘系減水劑(NSF)和不摻減水劑的水泥分別滯后了171.3,235.9 min.對(duì)各放熱曲線進(jìn)行分解與重構(gòu)發(fā)現(xiàn),摻SPC試樣的各近似系數(shù)比摻NSF試樣和空白樣小,重構(gòu)得到的信號(hào)誤差大,表明摻SPC比摻NSF對(duì)水泥水化的影響大.減水劑可有效延緩水化放熱峰出現(xiàn),摻SPC水泥水化放熱過(guò)程比摻NSF水泥較加溫和,有利于后期水泥強(qiáng)度的發(fā)展.
產(chǎn)品特點(diǎn):
●早強(qiáng)、強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥25mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥45mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65mpa。
●微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
●自流性
可填充部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
●抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
●抗開(kāi)裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
●耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
●可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室施工。
產(chǎn)品用途:
●用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
●用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
●用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
△摻有磷渣粉的無(wú)收縮水泥以水泥-磷渣粉-**細(xì)礦渣粉作為復(fù)合膠凝體系,具有流動(dòng)性好、無(wú)收縮、早期強(qiáng)度發(fā)展快、后期強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好等特點(diǎn)。不僅能解決傳統(tǒng)灌漿料灌漿砂漿收縮大、早期強(qiáng)度發(fā)展慢、耐久性差等問(wèn)題,而且還提了磷渣粉、礦渣粉和脫硫石膏自身的經(jīng)濟(jì)附加值,降低了灌漿料的生產(chǎn)成;同時(shí)減少脫磷渣、礦渣和脫硫石膏二次污染的潛在威脅,為建筑業(yè)的節(jié)能減排和低碳化創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。
△產(chǎn)品以普通硅酸鹽水泥、磷渣粉和**細(xì)礦渣粉作為膠凝材料,以脫硫石膏作為激發(fā)劑,以不同粒徑的中砂和細(xì)砂為集料,并加入膨脹劑、海泡石粉、減水劑、消泡劑、保水劑制備而成。它制備工藝簡(jiǎn)單,流動(dòng)性好、早期強(qiáng)度發(fā)展快、后期強(qiáng)度、無(wú)收縮、抗?jié)B性和抗侵蝕性好,既適用于鋼筋搭接、支座等的固定,也可適用于預(yù)制構(gòu)件的灌漿料灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫,并可適用于混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固和修補(bǔ)等,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
△灌漿料制備成低,具有良好流動(dòng)性、無(wú)收縮、早期強(qiáng)度發(fā)展快、后期強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好的摻有磷渣粉的水泥基無(wú)收縮灌漿料及使用方法。
△磷渣粉的成分與礦渣粉相似,其中Si1Ca0和Al203的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%以上,主要以硅酸鹽的玻璃體形式存在,其平均粒徑為(20-40)um,所以具有一定的潛在火山灰活性。但是由于磷渣中Si。含量較,AL。’含量較少,其活性較礦渣粉活性低;且磷渣粉中含有的P205能引起水泥漿體的緩凝。磷渣粉了水泥早期水化,使得水化反應(yīng)速率降低,這樣反而使晶體“生長(zhǎng)發(fā)育”得較好,水化產(chǎn)物的質(zhì)量提,所以水泥漿體硬化后期的結(jié)構(gòu)較加緊密,內(nèi)部孔隙率下降。
△水泥基無(wú)收縮灌漿料中普通硅酸鹽水泥、**細(xì)礦渣粉磷渣粉三種膠凝材料配合使用,可以起到復(fù)合膠凝的效應(yīng),達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的效果:**細(xì)礦渣粉的活性很,加上微集料填充作用,摻入后可以明顯提水泥漿體的早期強(qiáng)度,利用**細(xì)礦渣粉改善膠凝體系的早期強(qiáng)度;磷渣粉活性較低,對(duì)水泥具有緩凝作用,但是和**細(xì)礦渣粉復(fù)摻,不僅可以削弱其緩凝作用,而且彌補(bǔ)膠凝體系后期強(qiáng)度增長(zhǎng)差的缺陷。這三者形成一個(gè)強(qiáng)度發(fā)展的“梯隊(duì)”,早期是普通硅酸鹽水泥和**細(xì)礦渣粉灌漿料強(qiáng)度,后期強(qiáng)度主要由磷渣粉的水化產(chǎn)物做貢獻(xiàn),保證了膠凝體系的結(jié)構(gòu)能夠得到充分發(fā)展,致密度不斷提,強(qiáng)度能夠持續(xù)增長(zhǎng)。這樣的復(fù)合膠凝體系既不會(huì)像快硬水泥灌漿料那樣由于反應(yīng)速度快,放熱量大而引起體積不穩(wěn)定和后期強(qiáng)度倒縮,也不會(huì)像單純的普通硅酸鹽水泥灌漿料那樣強(qiáng)度發(fā)展過(guò)慢。
膨脹劑對(duì)灌漿料工作性能的影響
磷渣復(fù)合粉的摻入使灌漿料1d和3d強(qiáng)度明顯**基準(zhǔn)組,且隨著磷渣復(fù)合粉摻量的提,強(qiáng)度逐漸降低?;鶞?zhǔn)組1d和3d抗壓強(qiáng)度分別為35.6MPa、76.6MPa,而磷渣復(fù)合粉摻量為25%時(shí),灌漿料1d和3d抗壓強(qiáng)度僅為15.6MPa和57.8MPa。由于試驗(yàn)中磷渣復(fù)合粉比表面積較大,較多的可溶性磷和氟延緩了水泥的水化,使灌漿料早期強(qiáng)度偏低。28d時(shí),摻有磷渣復(fù)合粉的試件基本接近基準(zhǔn)組。因此,為保證灌漿料早期強(qiáng)度,磷渣復(fù)合粉的摻量應(yīng)控制在20%以內(nèi)。
2.磷渣復(fù)合粉細(xì)度對(duì)水泥基灌漿料力學(xué)性能的影響
磷渣復(fù)合粉比表面積對(duì)灌漿料強(qiáng)度的影響。比表面積對(duì)灌漿料1d和3d強(qiáng)度影響較小,28d時(shí),隨著比表面積增加,強(qiáng)度增長(zhǎng)率增大。比表面積為5500cm2/g和7000cm2/g時(shí),1d抗壓強(qiáng)度為25.8MPa和28.6MPa,28d時(shí)抗壓強(qiáng)度為90.9MPa和102.6MPa。磨細(xì)磷渣復(fù)合粉比表面積增大雖然可提其活性,但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致磷渣中可溶性氟和以正磷酸鹽、多聚磷酸鹽形式存在的可溶性磷溶出速度加快、溶出量提,進(jìn)而使緩凝效應(yīng)加劇,磷渣復(fù)合粉細(xì)度的增加對(duì)其早期活性提較低。水化后期,磷渣復(fù)合粉緩凝效果消失,比表面積大的磷渣復(fù)合粉二次水化及微集料效應(yīng)效果較為明顯,同時(shí)由于磷渣復(fù)合粉早期的緩凝效果,使水泥礦物水化較為充分,水泥石的結(jié)構(gòu)較加致密,較有利于后期強(qiáng)度提。
為了揭示澆筑式瀝青混合料**熱老化機(jī)理,采用傅里葉紅光譜法(FTIR)和熱失重法(TG)實(shí)時(shí)追蹤掃描了微觀尺度下澆筑式瀝青不同**熱溫度子基團(tuán)以及輕質(zhì)組分的變化規(guī)律,分析了**熱溫度下?lián)]發(fā)和氧化對(duì)改性瀝青老化的影響進(jìn)程.結(jié)果表明:在**熱溫度下,揮發(fā)對(duì)澆筑式瀝青混合料老化所起的作用明顯,并且一直貫穿整個(gè)**熱老化過(guò)程,而氧氣濃度決定了氧化在其整個(gè)老化過(guò)程中的作用時(shí)間,在氧氣濃度下,氧化主要發(fā)生在老化前期,而老化后期輕質(zhì)組分的揮發(fā)起主導(dǎo)作用.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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