江西南昌宜春水泥基灌漿料施工
基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過(guò)程的三維有限元模型,通過(guò)與文獻(xiàn)中C形構(gòu)件計(jì)算結(jié)果的對(duì)比,驗(yàn)證了該仿真模型具有較的精度。采用該模型計(jì)算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補(bǔ)修理固化過(guò)程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點(diǎn)之前,樹(shù)脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點(diǎn)之后,模量均隨時(shí)間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過(guò)程快速增大。
△化學(xué)灌漿料灌漿時(shí),在鉆好的孔內(nèi),使用粘度低,表面張力小,接觸較小,濕潤(rùn)展鋪性能好的漿液,逐層地對(duì)每一個(gè)受灌巖面進(jìn)行浸潤(rùn)滲透;此時(shí),灌漿料灌漿壓力不主要發(fā)揮充填或劈裂后充填的作用,而是主要作為漿液的引導(dǎo)力,引導(dǎo)濕潤(rùn)展鋪性能好的漿液,逐層地對(duì)每一個(gè)受灌巖面進(jìn)行浸潤(rùn)滲透;為達(dá)到浸潤(rùn)滲透的效果,工藝控制上,采取控制灌漿料灌漿速率,灌漿料灌漿時(shí)間足夠,充分浸潤(rùn)滲灌的方法進(jìn)行浸潤(rùn)滲灌。
△軟弱低滲透地層巖體中除存在開(kāi)度大小不一的裂隙,巖體身還存在數(shù)不清的微小的孔隙。對(duì)這類巖體的處理,不僅裂隙要充填飽滿,較主要的是對(duì)微小孔隙進(jìn)行處理,微小孔隙的處理才是主要影響巖體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的方面。
△浸潤(rùn)滲灌的灌漿料灌漿機(jī)理與常規(guī)的化學(xué)灌漿料灌漿不同,它不僅要對(duì)裂隙充填,較重要的是使用不同于常規(guī)化學(xué)灌漿料灌漿的方法,對(duì)主要影響巖體結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的微小孔隙進(jìn)行處理。它與常規(guī)化學(xué)灌漿料灌漿在幾個(gè)方面有所不同:
△將液體潤(rùn)濕理論引入到化學(xué)灌漿料灌漿中,據(jù)此制定出相應(yīng)的灌漿料灌漿,使用控制灌漿料灌漿速率、長(zhǎng)歷時(shí)灌注的“浸潤(rùn)滲灌”的灌漿料灌漿機(jī)理,對(duì)受灌巖體進(jìn)行不同于常規(guī)化灌的浸潤(rùn)滲灌,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中長(zhǎng)達(dá)到40小時(shí)左右;常規(guī)的充填灌漿料灌漿機(jī)理只針對(duì)巖體中的裂隙,發(fā)揮輔助的灌注作用;
△在浸潤(rùn)滲灌的灌漿料灌漿機(jī)理中,灌漿料灌漿壓力不主要發(fā)揮充填裂隙的動(dòng)力,而是作為展鋪潤(rùn)濕性能的漿液滲入到巖體孔隙中的引導(dǎo)力,誘導(dǎo)具有滲透性能的漿液,對(duì)巖體孔隙充分浸潤(rùn)滲灌,達(dá)到提軟弱低滲透巖體的力學(xué)性能。
△現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)灌漿料灌漿控制,既要保證化學(xué)漿液有一定滲透范圍,達(dá)到質(zhì)量要求,又要控制滲透范圍過(guò)大,避免工程成過(guò)。
△通過(guò)研究采用了控制步驟實(shí)現(xiàn)發(fā)明灌漿料。
△綜上,通過(guò)對(duì)受灌體分層分段,將其微分為多個(gè)受灌巖面,然后在受灌巖面的巖體鉆孔,控制灌漿料灌漿壓力、灌注速率,灌漿料灌漿時(shí)間足夠,使用粘度低,表面張力小,接觸較小,濕潤(rùn)展鋪性能好的樹(shù)脂灌漿料等方法實(shí)現(xiàn)了漿液均勻滲入受灌體的孔隙、微細(xì)裂隙內(nèi),膠凝物膠結(jié)良好,整體改進(jìn)了受灌體的性狀,受灌體強(qiáng)度等得到較大改善。并且由于控制滲透范圍,避免了工程成過(guò)節(jié)約了造價(jià)。
隨著新型材料的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的性能建筑材料應(yīng)運(yùn)而生,同時(shí)也解決了傳統(tǒng)冬季施工難的問(wèn)題。早強(qiáng)型流態(tài)無(wú)收縮強(qiáng)灌漿料是目前加固施工中使用較為理想的材料,較是符合不同地域的施工環(huán)境,尤其是冬季加固施工的不錯(cuò)選擇。
灌漿料灌漿施工時(shí),輕質(zhì)灌漿料在灌制前應(yīng)對(duì)前一道工序進(jìn)行驗(yàn)收,符合規(guī)定后方可灌制。輕質(zhì)灌漿料應(yīng)分層交錯(cuò)灌制,分層厚度為0.2米-0.5米左右,一次灌制度不應(yīng)**過(guò)6米。
一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時(shí)前灌制下一次輕質(zhì)不宜過(guò)早也不宜過(guò)遲。
輕質(zhì)灌漿料灌制完成7天內(nèi)不得用任何硬物敲打板面,以防止輕質(zhì)灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時(shí)溢于板面的沙漿,在灌制完成后應(yīng)立即用濕海綿進(jìn)行擦拭,以保證板面清潔。
預(yù)留用于灌制輕質(zhì)灌漿料的孔洞應(yīng)分次用純水泥沙漿找平,標(biāo)準(zhǔn)與板面平。
各管線孔道和接線盒處,如有沙漿溢,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開(kāi)孔,應(yīng)在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
在施工后接縫處理過(guò)程中,應(yīng)該認(rèn)真清理接縫處溢出的水泥漿,保持接縫處的清潔。
用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位,要在水份蒸發(fā)或被吸收前進(jìn)行填縫。
迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位,抹刮填料縫的厚度大約IMM。
在道填料縫抹刮完成后,(時(shí)間間隔不得**過(guò)15-20分鐘,具體時(shí)間取決于施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫和空氣濕度)把穿孔紙帶按壓在填料縫上,并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上,抹刮的填縫料厚度大約為1MM左右,將填縫料打刮處理平整,以接縫處和板面平為準(zhǔn)。
為研究碳纖維布加固方式對(duì)混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震性能的影響,按1:2縮尺比例設(shè)計(jì)制作了3榀單層鋼筋混凝土框架試件,進(jìn)行了低周反復(fù)荷載試驗(yàn).通過(guò)對(duì)比完好框架、碳纖維布加固受損與未受損框架,研究了3榀框架的破壞形態(tài)、滯回性能、骨架曲線及承載能力.結(jié)果表明:采用碳纖維布加固框架能有效改善其受力性能和抗震能力,提結(jié)構(gòu)抗倒塌能力;采用碳纖維布加固受損框架能有效提其極限承載能力,對(duì)結(jié)構(gòu)的延性性能也有一定的改善效果;采用碳纖維布加固未受損框架,能顯著提框架的極限承載能力和抗震性能,使其具有良好的滯回耗能能力.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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江西南昌九江高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料有限公司
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