江西南昌吉安成品灌漿料工程**

時(shí)間：2020-04-23

江西南昌吉安成品灌漿料工程**
從粗糙度、壓碎值和巖性的角度研究了影響機(jī)制砂混凝土路用性能的敏感性因素,并與河砂混凝土進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:混凝土的抗壓強(qiáng)度與機(jī)制砂的粗糙度正相關(guān),抗折強(qiáng)度與機(jī)制砂的壓碎值負(fù)相關(guān);混凝土的耐磨性隨機(jī)制砂粗糙度的增大、壓碎值的減小而提,與砂中SiO2含量的相關(guān)性不大;在壓碎值不大于17.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的情況下,利用石灰?guī)r機(jī)制砂配制耐磨路面混凝土是完可行的;在同等強(qiáng)度下,摻入適量粉煤灰不會(huì)影響機(jī)制砂混凝土路面的耐磨性.

但沒有規(guī)定**細(xì)材料的值，因?yàn)樗鼈兺ǔ６寄茉谒貌牧现邪l(fā)現(xiàn)，但足夠的**細(xì)顆粒的存在對(duì)于泵送混凝土灌漿料和其他一些薄壁構(gòu)件或配筋密集的混凝土灌漿料是重要的，對(duì)結(jié)構(gòu)的保水也很重要。另一方面，從抗凍性，抵抗除冰鹽作用以及抗磨性的角度，**細(xì)材料過多又是有害的。對(duì)于水泥用量不**過300kg/m3的混凝土灌漿料，規(guī)定拌合物中**細(xì)顆粒的含量為350kg/m3，水泥用量為350kg/m3責(zé)**細(xì)顆粒的含量為400kg/m3，水泥用量越，**細(xì)材料的含量也可以較。
化學(xué)灌漿“ChemicalGrouting”是將一定的化學(xué)材料、無機(jī)或**材料配制成真溶液，用化學(xué)灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi)，使其擴(kuò)散、膠凝或固化，以增加地層強(qiáng)度，降低地層滲透性，防止地層變形和進(jìn)行混凝土建筑物裂縫修補(bǔ)的地基處理和混凝土修補(bǔ)技術(shù)。

■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
需要準(zhǔn)備的工具和材料
▲秤量為100ｋｇ的臺(tái)秤一臺(tái)。精度0.1ｋｇ。秤水、秤料用。
▲溫度計(jì)三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。
▲人工攪拌時(shí)，預(yù)備1ｘ２ｍ拌板２塊、平鍬若干。分兩組攪拌，以保證連續(xù)灌漿。
▲機(jī)械攪拌時(shí)，混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)兩臺(tái)，以要保證連續(xù)灌漿。
▲小水桶（容積約５升），是鐵皮桶，８~１２個(gè)。用其連續(xù)運(yùn)送灌漿料。
▲竹劈子寬３~４ｃｍ，長度（L＋５０ｃｍ），L為設(shè)備寬度。準(zhǔn)備４~８條。供疏導(dǎo)灌漿料用。
▲塑料基粘膠帶若干卷。貼木模板接頭和接縫，防止漏水。
▲準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模。根據(jù)實(shí)際情況，可選用４ｃｍｘ４ｃｍｘ１６ｃｍ或１０ｃｍｘ１０ｃｍｘ１０ｃｍ試模。（按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)分兩類進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般齡期有１天、３天、２８天四組。必要時(shí)，可增加組數(shù)）
▲準(zhǔn)備必要數(shù)量的麻袋或草簾等，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用。
▲準(zhǔn)備必要數(shù)量的模板材料，采用木模板。如果采用泵送法灌漿，因有壓力作用，連接模板需要鋼板連接件。
▲采用泵送法或位漏斗法灌漿時(shí),需要必要長度和適宜管徑的膠皮管或塑料管。
▲為了供應(yīng)攪拌用水,需要必要長度的水管和一個(gè)大油桶(貯水用)。

■施工過程
施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
■CGM-340A灌漿料拌合
(1)CGM-340A灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌合料進(jìn)行灌漿。
(2)CGM-340A灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，推薦采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。(3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料使用完。
(4)冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過60℃的溫水拌合灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。(5)現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM-340A灌漿料中摻入任何加劑、加料。
■地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
(2)成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清楚孔內(nèi)積水。
(3)將拌合好的CGM-340A灌漿料灌入螺栓孔，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微震搗。灌漿結(jié)束時(shí)不得調(diào)整螺栓。
(4)灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，清楚積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，模板**板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座下表面50mm。
(3)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)分段施工，每段長度不應(yīng)**過5m。大型設(shè)備，或設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿。
(4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)進(jìn)行同時(shí)灌漿。
(5)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(6)在灌漿過程中嚴(yán)禁搗鼓。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部助推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45°斜角（見圖），以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

以鋼渣作為粗集料,石灰?guī)r為細(xì)集料,采用SBS改性瀝青配制開級(jí)配鋼渣透水瀝青混合料(OGFC-16).在油石比下,該混合料的析漏值、肯塔堡飛散損失量均滿足相關(guān)規(guī)范要求,其馬歇爾穩(wěn)定度為8.6kN,動(dòng)穩(wěn)定度為3 316,劈裂強(qiáng)度比為83.5%,滲水系數(shù)為41.2,車轍摩擦系數(shù)(擺式)為70.7,可以保證道路長年使用的行車性,節(jié)約大量的道路養(yǎng)護(hù)成本.