江西南昌鷹潭CGM灌漿料規(guī)格型號代理

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    將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個粒級,測試了每個粒級水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明:3個粒級水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個粒級水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀A(yù)Ft,而M,L大多水化成凝膠狀A(yù)Fm和薄片狀A(yù)H13.

    ●植筋材料
    ■用強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠植筋,此膠固化快、粘接力強(qiáng),抗拔拉力大:可在-5℃~+40℃的條件下進(jìn)行施工,亦可帶水作業(yè),施工簡便工藝性能好;密封、防潮性能好;粘接廣泛,可粘接各種石材,大理石砼、金屬等;耐介質(zhì),抗老化。
    ■化學(xué)植筋的鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。
    ▲工藝流程
    施工準(zhǔn)備→放線→鉆孔→清孔→質(zhì)檢→注膠植筋→固化→清理。
    ▲施工方法
    共有柱60根,柱斷面為1500mm×1500mm、1700mm×1500mm、1500mm×1500mm、2800mm×1500mm。因原結(jié)構(gòu)柱主筋與鋼結(jié)構(gòu)圖有異,故采用錨固,但鉆孔不允許損傷原柱筋,這給鉆孔帶來一定困難,故施工中按以下步驟進(jìn)行。
    鉆孔、注膠植筋:
    A、鉆孔孔徑為φ22,孔深為12d,用管形鉆頭濕作業(yè)施工(水鉆),孔邊與柱邊的距離應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在鉆孔過程中,如鉆在原柱筋上,應(yīng)停止鉆孔,換位后重鉆。鉆孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜。鉆孔應(yīng)避免較大的振動,不得損傷原結(jié)構(gòu)柱主筋。鉆孔完畢立即進(jìn)行清孔,要求孔內(nèi)保持清潔干燥。
    B、一排柱或若干個柱鉆孔完畢,在注膠前必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收,符合要求后即可進(jìn)行注膠植筋,將膠調(diào)好迅速注入孔中,插入鋼筋,
    并敲擊鋼筋,使其端頭**入孔底部,然后,將擠出柱面的膠清理干凈。此道工序完成后,要求在24h內(nèi)不得碰動主筋。


    抗壓強(qiáng)度檢驗方法
    水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于75mm時,抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸40mm×40mm×160mm的棱柱體??箟簭?qiáng)度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(iso法)》(gb/t17671)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)采取非震動成型,將拌和好的水泥基灌漿材料直接灌入試模。
    水泥基灌漿材料的集料粒徑大于75mm且不大于16mm時,抗壓強(qiáng)度采用尺寸100mm×100mm×100mm的立方體??箟簭?qiáng)度檢驗應(yīng)依據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(gb/t5008&中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,將拌和好的水泥基灌漿材料直接灌入試模后,適當(dāng)手工振動。100mm立方體抗壓強(qiáng)度fcu,10應(yīng)乘以表a.0.3的換算系數(shù),作為標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度fcu,k。表a.0.3100mm立方體抗壓強(qiáng)度fcu,儀器設(shè)備應(yīng)符合《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb50119)中附錄c的有關(guān)規(guī)定;


    §灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    §二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
    §混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
    §水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
    §地腳螺栓錨固灌漿:
    ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。
    ⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

    進(jìn)行了一種新型混雜鋼纖維增強(qiáng)自密實混凝土的配合比設(shè)計方法研究.先以凈漿流動度為指標(biāo),優(yōu)選出1組符合要求的凈漿配合比;然后根據(jù)包裹在鋼纖維及砂顆粒表面的平均裹漿厚度(ATPL)以及砂纖比,優(yōu)選出力學(xué)性能和工作性能符合要求的配合比.采用該配合比設(shè)計方法可以配制出坍落度大于260mm,擴(kuò)展度大于550mm,纖維總體積分?jǐn)?shù)為1.50%的具有自密實工作性能的混凝土.經(jīng)28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)114.5MPa,抗彎強(qiáng)度可達(dá)18.8MPa.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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