江西南昌新余高性能水泥基灌漿料有限公司

時(shí)間：2020-04-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：17

                                                                             江西南昌新余性能水泥基灌漿料有限公司
將硫鋁酸鍶鈣礦物引入到硅酸鹽熟料礦物體系中,合成了阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥,改善了硅酸鹽水泥的性能.利用X射線衍射、掃描電鏡-能譜儀和巖相等測(cè)試手段,研究了過量摻加SO3和SrO對(duì)阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥性能的影響.結(jié)果表明:熟料中SO3和SrO過摻量分別為50%和80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,制得的阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥的1,3,28 d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到32.8,66.8,126.4 MPa,具有良好的力學(xué)性能.SO3和SrO的過量摻入促進(jìn)了硫鋁酸鍶鈣礦物的形成,且有利于阿利特在低溫下的形成.

△細(xì)骨料是制備灌漿料的主要原材料，在灌漿料中重量占比一般為50%，工程中對(duì)灌漿料巨大的需求量導(dǎo)致工程中要耗費(fèi)大量的細(xì)骨料。目前，細(xì)骨料的來源大多數(shù)是精選的**砂或石英砂，然而**砂是地方資源，分布很不均勻，短期內(nèi)**，很多地區(qū)**砂資源短缺或**砂資源儲(chǔ)量日益減少，或?yàn)楸Ｗo(hù)河道和生態(tài)環(huán)境而限制開采，**砂的供應(yīng)日趨緊張，而石英砂主要用于玻璃原料，價(jià)格昂貴。因此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用量對(duì)于緩解砂資源短缺是一條有效途徑。
△尾礦砂是指礦山中開采的礦石經(jīng)選礦流程處理后剩余的固體廢棄物，其組成成分中多數(shù)含有尚未完回收的礦物。據(jù)不完統(tǒng)計(jì)，我國由于礦產(chǎn)資源開發(fā)而產(chǎn)生的尾礦累積堆存量已達(dá)1億噸以上，年產(chǎn)出量達(dá)到了12億噸，占尾礦產(chǎn)出量的50%以上。其中鐵尾礦占部尾礦堆存總量的60%。目前在我國的各類工業(yè)固體廢棄物中，煤矸石的綜合利用率達(dá)到了65%，粉煤灰達(dá)到了67%，而尾礦的綜合利用率只有14%，相比之下，尾礦的綜合利用大大滯后。尾礦已成為我國目前產(chǎn)出量、綜合利用率很低的固體廢棄物。目前鐵尾礦利用狀況主要是鐵尾礦再選與有價(jià)元素的綜合回收、復(fù)墾植被、用作土壤改良劑及微量元素肥料、生產(chǎn)建筑材料等方面。在利用尾礦制備建筑材料的研究和應(yīng)用域，目前主要集中在利用尾礦制磚、制備水泥、加氣混凝土、制備建筑陶瓷、微晶玻璃和新型玻璃材料等方面。
△通過研究，鐵尾礦砂主要礦物成分是石英、長(zhǎng)石、方解石、輝石、石榴石、角閃石及少量的赤鐵礦等，化學(xué)成分主要含有Si。Al2。Ca。、Fe2。Mg。少量的K2。、Na2。，其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不具備堿活性，是偏酸性骨料，可以地用于水泥混凝土和水泥砂漿的骨料。鐵尾礦砂通過篩選分級(jí)后，可以根據(jù)使用需要把不同粒級(jí)的砂粒按不同比例組合成各種細(xì)度的砂。另，鐵尾礦砂顆粒壓碎值較低，抵抗力破壞能力強(qiáng)，作為細(xì)骨料具有具有很好的骨架和填充作用，且鐵尾礦砂顆粒具有多棱角、表面粗糙凹凸不平的特點(diǎn)，與水泥漿體的界面粘結(jié)強(qiáng)度，能增加混凝土或砂漿材料的強(qiáng)度尤其是抗折強(qiáng)度。
△所針對(duì)現(xiàn)有而灌漿料了**強(qiáng)鐵尾礦砂水泥基灌漿料及其制備方法，以此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用，緩解**砂資源短缺，由于使用價(jià)格昂貴的石英砂帶來的灌漿料成的上升，實(shí)現(xiàn)鐵尾礦資源利用，所得灌漿料具有流動(dòng)性好，微膨脹，**強(qiáng)度和彈性模量的優(yōu)能。


■強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ)，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。


●采用壓縮氣體作驅(qū)動(dòng)力，無須電動(dòng)機(jī)、壓油泵、油箱及設(shè)備冷卻裝置，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，搬運(yùn)方便，無油污污染。且能在斷電條件下持續(xù)工作。
●采用氣壓驅(qū)動(dòng)，設(shè)備能量消耗以壓縮氣體的耗量計(jì)算，輸出壓力越，輸出漿量越大，則壓縮氣體耗量越大，可適應(yīng)大范圍灌漿料灌漿實(shí)際功率的變化，能量損耗很少，由于氣體的壓縮儲(chǔ)能作用，在壓小灌量情況下，壓縮氣體消耗較少，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的升溫，甚至壓縮氣體的采用還帶來膨脹制冷的效果，在實(shí)際操作中產(chǎn)生設(shè)備的降溫現(xiàn)象。氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿設(shè)備具備低功耗的優(yōu)點(diǎn)。
●采用氣壓驅(qū)動(dòng)的柱塞泵，壓力調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單、輸出漿壓穩(wěn)定。
●采用壓縮氣體作為動(dòng)力源且控制電路為小于36V的低電壓，避免電動(dòng)機(jī)等大功率用電部件，設(shè)備性增強(qiáng)，可適應(yīng)水電、煤炭、石油等域施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕、供電能力無保證的施工條件。
●化灌漿料灌漿材可能污染、腐蝕密封件，活塞上的密封件需經(jīng)常更換、驅(qū)動(dòng)氣缸與工作液缸為分離結(jié)構(gòu)，且工作液缸進(jìn)出漿端頭采用旋蓋設(shè)計(jì)，淸洗拆卸方便。工作液知即使損壞，只需要更換液缸部件，維修成較低。
●能進(jìn)行雙液法或多液法灌漿料灌漿，漿材各組分的比例能夠在機(jī)械運(yùn)行過程中調(diào)節(jié)，即在不停機(jī)的情況下調(diào)節(jié)。
●組成自動(dòng)配漿-灌漿料灌漿設(shè)備，整個(gè)系統(tǒng)做到密閉操作，可避免漿材中刺激，有毒的氣體危害健康。

在了解輕質(zhì)菱苦土木絲板吸濕性現(xiàn)象產(chǎn)生原因及其常用改善措施的基礎(chǔ)上,探討了以原料摩爾比、添加劑和養(yǎng)護(hù)方式3種途徑來改善蒸壓輕質(zhì)菱苦土木絲板的吸濕性現(xiàn)象.研究結(jié)果表明:MgO/MgCl2摩爾比為5,采用復(fù)合型添加劑(鐵礬+鋁粉+NH4H2PO4),且初期養(yǎng)護(hù)采用恒溫恒濕處理,對(duì)輕質(zhì)菱苦土木絲板的吸濕性改善效果.
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