江西南昌宜春by灌漿料專業(yè)研發(fā)

時(shí)間：2020-04-23

江西南昌宜春by灌漿料專業(yè)研發(fā)
通過15個(gè)GFRP管鋼筋混凝土長柱和1個(gè)無GFRP管約束的鋼筋混凝土柱在偏心受壓作用下的試驗(yàn),研究了其破壞形態(tài)及力學(xué)性能,并分析了混凝土強(qiáng)度、長徑比、偏心距等因素對柱力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,GFRP管的約束作用能有效提柱的承載力及延性;隨著混凝土強(qiáng)度的提,GFRP管鋼筋混凝土柱的承載力和剛度增大;隨長徑比和偏心距的增大,GFRP管對混凝土的約束效果降低,柱的承載力降低;平截面假定適用于GFRP管鋼筋混凝土偏壓長柱的計(jì)算。

■為了在混凝土結(jié)構(gòu)中正確使用鋼筋套筒灌漿接頭，做到適用、技術(shù)**、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。
■本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)抗震設(shè)防烈度為8度的混凝土結(jié)構(gòu)房屋與一般構(gòu)筑物中鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。
■鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程，尚應(yīng)符合和北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
■鋼筋連接用灌漿套筒groutsleeveforrebarsplicing
通過灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒,通常采用機(jī)械加工工藝或者鑄造工藝制造，簡稱灌漿套筒。
■鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforrebarssleevesplicing
一種以水泥、細(xì)骨料、混凝土加劑及其它材料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂写罅鲃佣?、早?qiáng)、強(qiáng)、微膨脹等性能，簡稱灌漿料。
■鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars
通過硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒機(jī)械咬合作用，將鋼筋中的力傳遞至套筒的連接方法。
■鋼筋套筒灌漿接頭groutsleevesplicesofrebars
用灌漿料充填在鋼筋與灌漿套筒間隙，經(jīng)硬化后形成的接頭，簡稱灌漿接頭。
■灌漿接頭thewholegroutsleevesplicesforrebarssplicing
兩端均采用灌漿方式連接的灌漿接頭。
■半灌漿接頭thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithhalfthreadend
一端采用灌漿方式連接，而另一端采用非灌漿方式連接的灌漿接頭，通常另一端采用螺紋連接。
■灌漿孔entranceforgrouting
灌漿套筒上，用于加注灌漿料的入料口，通常為光孔或螺紋孔。
■排漿孔ventforgrouting
灌漿套筒上，加注灌漿料時(shí)用于通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料
口，通常為光孔或螺紋孔。
■鋼筋絲頭threadseoratrebarend
鋼筋端部加工螺紋的區(qū)段。
■灌漿接頭應(yīng)采用400級、500級公稱直徑為12～40mm的熱軋帶肋鋼筋。
■用于鋼筋套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼2
部分：熱軋帶肋鋼筋》gb149▲2的規(guī)定。
■灌漿套筒
■灌漿套筒宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵加工制造，半灌漿套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械加工制造。

&漿液密度
規(guī)定溫度下漿液單位體積的質(zhì)量是計(jì)算混凝土灌入量的依據(jù)。樹脂灌漿材料的密度均大于100g/cm3，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漿液密度必須大于100g/cm3。根據(jù)兩家驗(yàn)證試驗(yàn)單位15個(gè)試樣的試驗(yàn)，測定結(jié)果均大于100g/cm3，都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
&初始粘度
粘度是流體內(nèi)部其相對流動的一種特性。從一定意義上來講，粘度越小，流動越快，有利于提灌漿速度，是評價(jià)漿液可灌性的重要指標(biāo)。從見表1和表2可見，15個(gè)試樣中，初始粘度為8mPa·s，為124mPa·s。符合標(biāo)準(zhǔn)要求的＜30mPa·s的13個(gè)，占87%。&可操作時(shí)間
樹脂灌漿材料的反應(yīng)是逐步聚合反應(yīng)，漿液的粘度隨時(shí)間的延長而增大，從而使可灌性降低。因此必須規(guī)定可操作時(shí)間。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從樹脂灌漿材料兩組分混合起用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定其粘度并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)粘度達(dá)到200mPa·s時(shí)，從混合至此經(jīng)歷的時(shí)間間隔為可操作時(shí)間。從表1和表2可見，15個(gè)試樣（A）中，粘度增大達(dá)到200mPa·s時(shí)的所用時(shí)間為65min，所用時(shí)間為650min，其中14個(gè)試樣均大于120min，符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣占93%；僅有1個(gè)試樣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

●灌漿時(shí)的施工要點(diǎn)：
&.灌漿料要嚴(yán)格按照配比加水。爐底板上的灌漿孔，設(shè)計(jì)為50毫米，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，流漿的孔可以擴(kuò)大到100毫米，灌入灌漿料時(shí)，當(dāng)所有底板灌漿孔均溢出灌漿料，即用鋼板封死。
&灌漿料從爐中心向流動，在爐殼面安排2個(gè)人，專門用鐵片，或竹片，來回引流，使灌漿料流動均勻。
&在爐里設(shè)置2臺小型攪拌機(jī)，加快攪拌速度。
&整個(gè)灌漿過程應(yīng)連續(xù)施工，中途不得停頓，以免灌漿料硬化。灌漿后自然養(yǎng)護(hù)24h方可進(jìn)行下步工作。
■灌漿24小時(shí)后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，用錘子敲擊，檢查是否密實(shí)。如果發(fā)現(xiàn)有空洞的聲音，則進(jìn)行壓力灌漿。
&壓力灌漿泵選用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的爐底板位置上開孔，孔的大小50mm，焊接一段長250mm的鋼管，用耐壓焦管綁扎牢固，與壓力灌漿泵連接。
&注漿料選用粘土火泥，按照比例加水?dāng)嚢杈鶆?，到無顆粒狀。倒入小鐵槽，通過壓力灌漿泵注入爐底板，知道鋼管與膠管連接處溢出泥漿為止。
●清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰，油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，積水。
●按照圖紙支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板見的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板**部標(biāo)出設(shè)備底座下表面50mm。
●水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌，本工程采用人工攪拌，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min，其后假如剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
●應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，嚴(yán)禁從表層推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)可先灌剪力坑，24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
●施工養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢后裸露部分應(yīng)禁食噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并澆水保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。

應(yīng)用有限單元法對交通荷載作用下的(軟土)地基進(jìn)行隱式動力分析,再基于地基應(yīng)力響應(yīng)分析和變形響應(yīng)分析,研究了土工格柵加筋減小交通荷載引起的地基累積塑性變形的機(jī)理.結(jié)果表明:路堤度為1m左右時(shí),在交通荷載作用下,地基會產(chǎn)生顯著的累積塑性變形;土工格柵加筋改善地基表面的壓應(yīng)力分布,減小傳遞到地基表面的剪應(yīng)力;土工格柵加筋降低了地基上部由交通荷載引起的動偏應(yīng)力,從而致使地基的累積塑性變形明顯減小;隨著路堤度的增加,由交通荷載引起的地基累積塑性變形迅速減小,加筋效果相應(yīng)下降.