江西南昌新余cgm灌漿料規(guī)范

時間：2020-04-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：9

                                                                             江西南昌新余cgm灌漿料規(guī)范
采用人工加速老化的方法模擬濕熱環(huán)境,通過泡桐木玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的雙懸臂梁拉伸剝離試驗(yàn),研究濕熱環(huán)境對玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)面板和泡桐木芯材的粘結(jié)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,90 d濕熱加速老化后泡桐木復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的能量釋放率下降了32.3%,芯材泡桐木順紋抗拉強(qiáng)度下降了11.6%,GFRP面板拉伸模量下降了11.0%。

灌漿料產(chǎn)品說明
灌漿料一般包括A（樹脂等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進(jìn)工藝，以滿足不同要求或**某部分性能。常規(guī)使用時，將各組分完混合后即可進(jìn)行灌漿操作。
1．產(chǎn)品特性
(1)強(qiáng)早強(qiáng)具有**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，較的早期強(qiáng)度。
(2)無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完接觸，保證設(shè)備安裝的度。
(3)抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4)韌性可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5)耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
2．產(chǎn)品物性（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護(hù)7天以上）(1)比重（密度）2～1，常規(guī)值8g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系。
(2)觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，露表面有光滑平亮效果。
(3)適用期（25℃）1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。(4)放熱峰30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。(5)受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)＜1×10-3mm/mm。(6)熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。


■灌漿套筒應(yīng)符合下列規(guī)定：
■套筒螺紋連接端宜選用直螺紋連接，連接螺紋的公差帶應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)
準(zhǔn)《普通螺紋公差》gb/t197中6h、6f級精度規(guī)定；
■套筒灌漿連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長度不宜小于8倍鋼筋直徑；
■套筒中間軸向點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)留有一定的鋼筋安裝調(diào)整長度，預(yù)制端不應(yīng)小于10mm，現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于20mm；
■套筒灌漿錨固段環(huán)形凸起部分內(nèi)徑值與所連接鋼筋公稱直徑差不應(yīng)小于10mm；
5套筒內(nèi)、表面及端面不應(yīng)有影響接頭性能的缺陷。
■球墨鑄鐵和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒的材料性能應(yīng)符合規(guī)定。
■灌漿料應(yīng)由灌漿接頭提供單位負(fù)責(zé)與灌漿套筒配套提供。
■灌漿料應(yīng)按工程實(shí)際需要進(jìn)行定量包裝。
■低溫**灌漿料技術(shù)性能試驗(yàn)，試塊應(yīng)放置在-5℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天，再轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，其適用環(huán)境溫度為-5℃～10℃。
■灌漿料性能及試驗(yàn)方法尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》jg/t408的有關(guān)規(guī)定。


水下樹脂灌漿料要滿足以上幾個條件，基本上依賴于固化劑的特性。
■水下固化劑的特點(diǎn)。
針對以上要求，我們組織課題組專業(yè)技術(shù)攻關(guān)，現(xiàn)開發(fā)了一水下樹脂固化劑。該水下固化劑具有以下共同特點(diǎn)：
■阻水性強(qiáng)
具有的憎水性，正常水下固化，不會被水沖散，表面出現(xiàn)斑紋狀發(fā)白，也不影響粘接強(qiáng)度；能界面上的水份，即使添加較多量水泥河沙，仍能保證界面干燥，照常如干燥條件下**過混凝土或大理石的強(qiáng)度；純膠水下粘接強(qiáng)度，水下固化強(qiáng)度保持率在95%以上，浮膠現(xiàn)象輕微。純膠水下表面出現(xiàn)正常網(wǎng)狀條紋。
■表面活性好
純膠水中固化能有效浸潤界面，水下流動性好，接觸角小，通過添加2-3倍水泥、活性硅微粉和河沙后仍保持足夠的水下流動性和滲透性，有效填充混凝土縫隙孔洞，補(bǔ)強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度；能有效處理石英沙，并保證其足夠的阻水性。
■反應(yīng)活性
低溫固化性能。在0°C以上固化完，隨時間延長具備足夠的交聯(lián)度，強(qiáng)度指標(biāo)于標(biāo)準(zhǔn)要求。
■韌性好
可實(shí)現(xiàn)水下對多種材質(zhì)的粘接，如混凝土、鋼板、大理石等多種建筑材質(zhì)。
2. 抗壓強(qiáng)度水泥砂漿在水下常溫24小時達(dá)到50Mpa以上的抗壓強(qiáng)度。
■水下粘接強(qiáng)度好如需要繼續(xù)降低粘度，可使用部分雙酚F樹脂，還可考慮多種目數(shù)的河沙和準(zhǔn)球型活性硅微粉相互搭配。

以2.5D石英纖維編織體、硅溶膠等為原料,采用溶膠-凝膠的方法制備了SiO2/SiO2復(fù)合材料。研究了熱處理溫度、鈍化工藝對SiO2/SiO2復(fù)合材料的彎曲性能的影響,并研究了材料在RT~1000℃的彎曲性能及其影響因素。試驗(yàn)證明,當(dāng)熱處理溫度為650℃時,材料力學(xué)性能;試樣經(jīng)鈍化工藝處理后,材料彎曲強(qiáng)度提17%;SiO2/SiO2復(fù)合材料的溫彎曲性能在600~800℃出現(xiàn)拐點(diǎn),拐點(diǎn)與熔融態(tài)的化硅自愈合有關(guān),800℃以后,材料的彎曲性能下降。
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