江西南昌九江c70灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2020-04-23

江西南昌九江c70灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
自動(dòng)鋪絲是一種重要的復(fù)合材料自動(dòng)化成型工藝,而張力是影響自動(dòng)鋪絲制品質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。本文提出了一種以DSP為控制系統(tǒng)**,以空壓制動(dòng)器以及氣缸作為執(zhí)行元件,以直線位移傳感器作為反饋元件的新型張力控制系統(tǒng),建立了張力控制的數(shù)學(xué)模型,搭建了軟硬件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。基于該平臺(tái),分別開展了恒張力、張力階躍和速度階躍的實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的張力控制系統(tǒng)響應(yīng)快,張力動(dòng)態(tài)波動(dòng)率小,可以滿足自動(dòng)鋪絲張力控制的要求。

水泥基灌漿料是一種由水泥、集料(或者不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后因其具有自流性好、強(qiáng)度、、無害、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保且在施工方有質(zhì)量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于裝配式建筑灌漿、設(shè)備安裝以及混凝土加固修補(bǔ)等工程。
目前市場上裝配式建筑套筒灌漿連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象，灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實(shí)際的需要。隨著社會(huì)的發(fā)展人們對(duì)的要求逐漸提，也提了對(duì)灌漿質(zhì)量的要求，包括提水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此，如何改善裝配式建筑用套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面**較好的效果，已是現(xiàn)代灌漿材料研究的重要課題。本課題基于裝配式建筑套筒灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進(jìn)行研究，通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級(jí)配、水灰比、加劑等優(yōu)化措施開展對(duì)灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究，在確定理想的配合比基礎(chǔ)上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，配制具有早強(qiáng)強(qiáng)、工作性好、微膨脹等特點(diǎn)灌漿料，開早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，工作性好，微膨脹，不泌水，不離析，滿足裝配式建筑要求的套筒灌漿料。并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對(duì)該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，步驟(1)中，加熱袋充滿整個(gè)錨栓孔60%以上的體積，加熱袋與錨栓孔壁相接觸，從而對(duì)錨栓孔進(jìn)行均勻加熱。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，步驟(4)中，梁體架設(shè)好后，盡快進(jìn)行漿體攪拌，攪拌機(jī)直接放置在所架設(shè)的梁體上。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，步驟(4)中，攪拌機(jī)側(cè)下部分或部纏繞加熱帶或薄層加熱袋，加熱帶及加熱袋具有自動(dòng)控溫功能，**過一定的溫度后自動(dòng)斷電，溫度不足時(shí)自動(dòng)加熱，并在加熱帶層包覆耐溫保溫材料，加熱帶及加熱袋的溫度范圍為10°C-60°C之間。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，灌漿料,步驟(4)中，在攪拌時(shí)用20C60°C的熱水沖洗攪拌機(jī)和管道，用加熱帶加熱攪拌機(jī)層的金屬壁，導(dǎo)流管直徑在50-1mm左右為宜，并在層包覆保溫材料或者纏繞加熱袋后再包覆保溫材料，加熱帶及加熱袋的溫度范圍在5°C-60°C之間。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，中，在對(duì)橋梁支座下鋼板進(jìn)行加熱時(shí)，加熱袋通過磁鐵吸附在鋼板上，或者用繩帶固定在橋梁支座上。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，加熱袋及被加熱部件的溫度不**過80°C。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，加熱袋采用具有自動(dòng)控溫功能的加熱袋，溫度較低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)加熱，溫度過時(shí)自動(dòng)斷電停止加熱。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，加熱袋內(nèi)充入的導(dǎo)熱材料為液體，加熱源密封在袋體內(nèi)，加熱袋為軟質(zhì)可變形材料，可自動(dòng)適應(yīng)錨栓孔、橋梁支座和支承墊石的形狀。

通過大量的試驗(yàn)，以硫鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ)，通過骨料級(jí)配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置，研制開發(fā)出一種具有良好流動(dòng)性的強(qiáng)灌漿料。該灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm，0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm，硬化漿體強(qiáng)度，2h強(qiáng)度達(dá)22MPa，24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa，其性能滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》，達(dá)到國內(nèi)**水平。
水泥：武漢安達(dá)45等級(jí)硫鋁酸鹽水泥。優(yōu)質(zhì)石英砂：市售產(chǎn)品，石英砂A（10-40目）、石英砂B（40-70目）。減水劑（粉狀）：萘系：湖南長沙海韻牌-4010型萘系濃減水劑；聚羧酸系：自研發(fā)KH型聚羧酸減水劑。增強(qiáng)劑：自研發(fā)增強(qiáng)劑：增強(qiáng)組分Ⅰ、Ⅱ。
■實(shí)驗(yàn)方法
流動(dòng)度及強(qiáng)度的測定：按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料》JC/T986-2005規(guī)定的方法進(jìn)行。
3試驗(yàn)結(jié)果與討論
■減水劑的選擇及摻量控制
本試驗(yàn)中采用兩種減水劑（萘系：湖南長沙海韻牌-4010型萘系濃減水劑；聚羧酸系：自研發(fā)KH型聚羧酸減水劑）進(jìn)行試驗(yàn)，研究減水劑對(duì)砂漿工作性能的影響。
減水劑對(duì)灌漿料的工作性能的影響十分敏感，萘系減水劑摻量在1~25%之間，**過該范圍，砂漿易造成泌水，從而會(huì)影響強(qiáng)度的發(fā)展。聚羧酸減水劑摻量在0.6~0.8%之間，灌漿料具有良好的工作性能。
■骨料級(jí)配的選擇，本試驗(yàn)中采用兩種不同粒徑的優(yōu)質(zhì)石英砂作為骨料制備灌漿料，石英砂A為10-40目，石英砂B為40-70目，通過改變A與B的質(zhì)量比，研究不同的骨料級(jí)配對(duì)砂漿流動(dòng)性和強(qiáng)度的影響。
■從表2中可以看出，砂的級(jí)配對(duì)灌漿料的流動(dòng)性及強(qiáng)度都影響很大。石英砂A相對(duì)石英砂B粒徑大，A所摻比例越大，砂漿的工作性能越優(yōu)良，30min后的流動(dòng)性也越大，但是強(qiáng)度會(huì)降低。這主要是因?yàn)榇稚跋鄬?duì)比表面積較小，需水量較小，因此有助于改善砂漿的工作性能；而細(xì)砂較多時(shí)，砂漿中的空隙被填充，呈緊密堆積狀態(tài)，對(duì)強(qiáng)度發(fā)展有利。綜合以上因素考慮，當(dāng)石英砂A與石英砂B按質(zhì)量比為7:3時(shí)，砂漿具有良好的流動(dòng)性及強(qiáng)度。

為研究預(yù)制與后澆混凝土粘結(jié)后混凝土試件的動(dòng)態(tài)劈拉性能,采用74變截面分離式霍普金森壓桿(SHPB)裝置,在不同應(yīng)變率下,對(duì)粘結(jié)面粗糙度類型不同的試件進(jìn)行了動(dòng)態(tài)劈拉試驗(yàn).結(jié)果表明:預(yù)制與后澆混凝土的動(dòng)態(tài)劈拉強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)增大系數(shù)均表現(xiàn)出較強(qiáng)的應(yīng)變率效應(yīng);預(yù)制與后澆混凝土的動(dòng)態(tài)劈拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線可分為彈性階段、屈服階段和破壞階段;混凝土試塊出現(xiàn)了徑向劈裂、徑向與粘結(jié)面均劈裂這2種主要破壞形態(tài);試件粘結(jié)面粗糙度越大,其動(dòng)態(tài)劈拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線中屈服臺(tái)階越明顯,其動(dòng)態(tài)劈拉強(qiáng)度也越大,表現(xiàn)出明顯的延性特征.