江西南昌贛州CGM灌漿料新技術(shù)規(guī)范
通過(guò)研究CA砂漿(水泥乳化瀝青砂漿)的流變性能及乳化瀝青的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,提出了CA砂漿抗離析的關(guān)鍵控制指標(biāo).結(jié)合經(jīng)典膠體理論和水泥水化理論,探討了電解質(zhì)對(duì)乳化瀝青穩(wěn)定性的影響,分析了水泥水化與乳化瀝青破乳的交互影響.研究表明:CA砂漿屬于典型的赫-巴(HB)流體,屈服應(yīng)力及黏度是控制其離析的重要指標(biāo);水泥通過(guò)水化向溶液釋放價(jià)陽(yáng)離子,進(jìn)而影響乳化瀝青的穩(wěn)定性;CA砂漿的泌水是水泥水化與乳化瀝青破乳相互作用的結(jié)果,離析是泌水的必要條件.
打開(kāi)進(jìn)漿控制閥和回漿控制閥,讓水泥漿液對(duì)灌漿料灌漿孔實(shí)施加壓灌漿料灌漿,直到灌漿料灌漿孔屏漿結(jié)束時(shí),在此期間,水泥漿液流經(jīng)進(jìn)漿流量計(jì)和回漿流量計(jì)的屏漿讀數(shù)值(即終值),同樣分別送至微電腦檢測(cè)記錄儀,完成數(shù)據(jù)處理并與初值進(jìn)行比較,換算出此時(shí)水泥漿液流量的真實(shí)值,進(jìn)而確定在規(guī)定壓力和注入率的情況下,對(duì)帷幕灌漿料灌漿或固結(jié)灌漿料灌漿應(yīng)該繼續(xù)灌注的時(shí)間,方可結(jié)束灌漿料灌漿,以達(dá)到《水工建筑物水泥灌漿料灌漿施工規(guī)范》SL6Z-4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的要求,確?;A(chǔ)灌漿料灌漿施工質(zhì)量。
由于設(shè)置了一條由多閥控制的流量檢測(cè)管路,按照的檢測(cè)方法進(jìn)行在線檢測(cè),能真實(shí)反映出雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的大小,確定結(jié)束繼續(xù)灌注的時(shí)間,從而可以減少甚至原有雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿所造成的流量檢測(cè)誤差,同時(shí)又避免了單只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿屏漿時(shí)可能出現(xiàn)的漿液升溫現(xiàn)象,明顯提了基礎(chǔ)灌漿料灌漿的施工質(zhì)量。
為性能無(wú)收縮水泥基由硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽熟料、膨潤(rùn)土、荼磺酸鈉縮合物、消泡劑、石英砂等按一定的重量配比組成。該灌漿料的漿體凝結(jié)時(shí)間可控,并具有良好的流動(dòng)性和可灌性、較的體積穩(wěn)定性,無(wú)收縮,施工操作。該材料可廣泛用于各類(lèi)混凝土工程的修補(bǔ)和加工。
●無(wú)收縮水泥基灌漿料按配方比例加入所需的硅酸鹽水泥、鋁熟料、膨潤(rùn)土、蔡磺酸鈉縮合物、消泡劑,在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笤谇蚰C(jī)中進(jìn)行粉磨至需要的細(xì)度。水泥選用強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥。
■加劑的影響
在商品混凝土中摻加加劑,由于加劑的種類(lèi)和摻量的不同,對(duì)商品混凝土的干縮有不同的影響。有試驗(yàn)表明,商品混凝土中摻入減水劑(普通減水劑和減水劑)、引氣劑以及引氣減水劑時(shí),商品混凝土的干縮值基本不變或略有增大。在商品混凝土中摻加適量膨脹劑,可以使商品混凝土在養(yǎng)護(hù)期產(chǎn)生適度的體積膨脹。在鋼筋和鄰位約束存在的情況下,在商品混凝土中將產(chǎn)生一定的化學(xué)預(yù)應(yīng)力,這種化學(xué)預(yù)應(yīng)力能大致抵消因干縮而產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而達(dá)到補(bǔ)償收縮、降低干縮的作用。
■周?chē)鷹l件的影響
相對(duì)濕度對(duì)商品混凝土干縮的影響很大,商品混凝土干縮值隨空氣相對(duì)濕度的增加而減小,在相對(duì)濕度為時(shí)表現(xiàn)為膨脹。在早期對(duì)商品混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),并不能降低商品混凝土的終干縮值,但可以推遲商品混凝土產(chǎn)生干縮的時(shí)間,從而減少干縮裂縫。溫度升使商品混凝土干縮增大,這是因?yàn)闇囟仍?,商品混凝土中毛?xì)孔水及c-s-h凝膠的層間水越容易失去,從而產(chǎn)生毛細(xì)管作用,引起商品混凝土收縮。因此,在較溫度下灌注商品混凝土,尤其是面積大、厚度薄的商品混凝土構(gòu)件,較易出現(xiàn)大量的表面干縮裂縫。商品混凝土表面使用各種覆蓋物或涂料,均可減小商品混凝土中的溫度濕度梯度,從而降低收縮應(yīng)力,干縮相應(yīng)也較小。
■套筒灌漿料攪拌
●稱(chēng)取工藝試驗(yàn)所需套筒灌漿粉料,并按砂漿:拌合水=1:0.13稱(chēng)取規(guī)定拌合用水(實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以滿足流動(dòng)性要求且無(wú)泌水分層為宜,用水量不宜**過(guò)0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能,建議先加用量的拌合水,在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料,待粉料完投入后,速攪拌2~3min(單次攪拌量較多時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間),靜置2min,期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開(kāi)的漿料刮入桶中,再慢速攪拌1min,停機(jī)靜置2~3min后即可進(jìn)行灌注。
●攪拌過(guò)程需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí),并作好記錄,一般整個(gè)攪拌過(guò)程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動(dòng)性檢驗(yàn)
●潤(rùn)濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,但不得有明水;將截錐圓模放置在玻璃板中間位置;
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止;
●測(cè)量漿體擴(kuò)散直徑及其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值,到1mm,即為套筒灌漿料初始流動(dòng)值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋,半灌漿形式螺紋端鋼筋在下,灌漿端鋼筋在上;灌漿形式膠塞端鋼筋在下,灌漿端鋼筋在上;
●檢查灌漿套筒進(jìn)漿口、出漿口,灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉;
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi),并保證氣泡充分排出;或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi),再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度,并輕微晃動(dòng)灌漿端鋼筋,以確保灌漿料填充密實(shí);
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿,如有漏漿,應(yīng)快速對(duì)漏漿部位進(jìn)行密封處理,并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿;
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭;
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件,1d后拆模浸水養(yǎng)護(hù);
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,到達(dá)齡期后接頭試件進(jìn)行殘余變形和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),砂漿試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
為研究礦料表面能參數(shù)對(duì)瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的影響,先基于表面能理論對(duì)瀝青-礦料黏附原理進(jìn)行闡釋;然后測(cè)定不同巖性礦料(石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖、安山巖和片麻巖)與已知表面能參數(shù)滴定液體的接觸角,由接觸角求得不同礦料的表面能、極性分量和色散分量,分析礦料各參數(shù)與瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的關(guān)系.結(jié)果表明:表面能理論可較好解釋瀝青混合料劈裂強(qiáng)度的形成;不同巖性礦料的瀝青混合料劈裂強(qiáng)度與礦料表面能、色散分量呈正相關(guān)關(guān)系,與礦料極性分量呈負(fù)相關(guān)關(guān)系;礦料表面能參數(shù)與其化學(xué)組成存在一定關(guān)系.
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌鷹潭耐熱型灌漿料24小時(shí)咨詢(xún)熱線
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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