江西南昌贛州聚氨酯灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-04-24

江西南昌贛州聚氨酯灌漿料新技術(shù)規(guī)范
研究了水泥細度對混凝土初始坍落度、抗壓強度、碳化性能、氯離子擴散性能、干濕循環(huán)損傷的影響.結(jié)果表明:水泥細度提,混凝土初始坍落度降低,抗壓強度增大;碳化時間相同時,隨著水泥細度的增加,混凝土碳化深度不斷減小;水泥細度對混凝土氯離子擴散系數(shù)影響不大;水泥細度的提加劇了混凝土干濕循環(huán)損傷的程度.

■骨料的影響
骨料對商品混凝土干縮的影響主要有兩個方面。是骨料用量的影響，由于漿體是商品混凝土干縮的主要來源，加入自身無干縮變化的、需水量較小的骨料相當于減少了水泥漿體，從而降低了商品混凝土的收縮。二是骨料硬度的影響，在商品混凝土中加入比漿體堅硬、不收縮的骨料可以漿體的干縮運動，有效的減小收縮量。骨料自身的尺寸、形狀和級配不影響商品混凝土干縮值，但骨料含量對商品混凝土干縮影響很大，商品混凝土干縮值隨骨料含量的增大幾乎直線下降。骨料的彈性模量決定了它所能漿體收縮的程度，商品混凝土干縮隨骨料彈性模量的增加而明顯減小。
3礦物摻合料的影響
已有大量研究資料表明，**細粉煤灰由于其優(yōu)良的減水性能、密實填充、微集料效應等，可以較好地商品混凝土的干縮。采用粉煤灰等量取代水泥時，同齡期下，商品混凝土干縮先隨粉煤灰摻量的增大而減小，但到某個摻量后，干縮又隨粉煤灰摻量的增大而增大，即粉煤灰摻量存在一個值。

■灌漿料的重要性
■混凝土基礎的特性
由于混凝土基礎表面不可能做到完平整和光滑，如果把設備直接安裝在混凝土基礎表面，將很難保證設備與混凝土基礎之間有足夠的接觸面積，設備底板與混凝土基礎之間接觸將會是非連續(xù)的。設備運行過程中產(chǎn)生的動荷載將不能完傳遞到混凝土基礎上，造成設備振動過大而導致的損壞。
■設備底板設備底板施工工藝施工工藝施工工藝的要求的要求
設備底板和混凝土基礎之間的間隙需要灌漿料進行支撐和找平，另設備底板下的螺栓孔也需要進行填充。對于某些大型設備，設備底板的面積可能很大，設備底板與混凝土基礎之間的間隙也可能很小，這要求灌漿料有很好的流動性，可以從設備底板的一側(cè)流向另一側(cè)。

■通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強組分的優(yōu)化配置，可以研制出一種具有良好流動性的強灌漿料。
■研制的型強灌漿材料初始流動度可達335mm，0.5h流動度可達260mm，硬化漿體強度，2h強度達22MPa，24h抗折強度達14MPa，達到國內(nèi)**水平。
■該灌漿料對水料比較敏感，應用時應嚴格控制，從試驗結(jié)果分析，灌漿料的水料比在15-16%。
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點密集復雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無法進行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實度達不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。
■經(jīng)與設計院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見圖2):①采用細石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強無收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強無收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
因鋼筋與鋼骨間間距3mm,而細石混凝土粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時通過考慮經(jīng)濟及可行性,選用方案③。

采用恒溫箱模擬火墻環(huán)境對肉豆蔻酸封裝盒體進行加熱與自然降溫試驗,通過埋置熱電偶測試該封裝盒體中不同位置處的溫度,分析了不同金屬和厚度封裝盒體對其吸放熱規(guī)律的影響.結(jié)果表明:肉豆蔻酸封裝盒體在加熱階段可吸收并儲存大量熱量,在降溫階段具有明顯的持續(xù)放熱平臺,可用于調(diào)節(jié)火墻采暖建筑物的室內(nèi)溫度,隨著封裝盒體厚度的增大,其儲熱能力和對周圍空間的供熱能力增強.當封裝盒體厚度相同時,鋁質(zhì)肉豆蔻酸封裝盒體的完相變時間比銅和鐵質(zhì)肉豆蔻酸封裝盒體的完相變時間縮短了10%~20%.