江西南昌贛州水泥無收縮灌漿料養(yǎng)護(hù)時間

時間：2020-04-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：11

                                                                              江西南昌贛州水泥無收縮灌漿料養(yǎng)護(hù)時間
展開了干法脫硫粉煤灰路用性能的試驗研究.結(jié)果表明:干法脫硫粉煤灰與石灰的配伍性差,而與水泥的配伍性良好;以水泥、干法脫硫粉煤灰為膠結(jié)料的穩(wěn)定碎石具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度和水穩(wěn)定性,可滿足公路基層的要求,且施工性良好,拌和后8 h內(nèi)碾壓成型幾乎不影響其力學(xué)強(qiáng)度.

采用此項的鉆孔灌注樁同一般鉆孔減注樁比起來，在樁長、樁徑及地層一樣的條件下，壓力權(quán)漿樁的承載力都要于目前各類型灌注樁的承載力，在有些土層中（如砂性土）,前者的承力是后者的2~3倍。
此項如同其它已成熟的工程一樣，都要根據(jù)工程的具體情況，再詳細(xì)地做出方案，以便限度地使工程較可靠、施工較快、較經(jīng)濟(jì)等。此項中的關(guān)健指標(biāo)是根據(jù)樁長、樁徑及地質(zhì)條件而制定的灌漿料灌漿壓力、灌漿料灌漿量及樁的位移。
與已有相比，其效果和灌漿料優(yōu)點(diǎn)它能揚(yáng)長避短，既保留了前述灌注樁的優(yōu)點(diǎn)，又排除了前述襪注樁的不足，具有菌適I注樁的一切優(yōu)點(diǎn)。如樁長、樁徑可以變化適應(yīng)于各種地層（這由樁的施工機(jī)械而定）；可以處理掉樁底的虛土（如同人工挖孔樁的樁底）；可以形成擴(kuò)大頭（如同擴(kuò)孔樁）；可以壓密樁底的土體（如同煤擴(kuò)樁，但比爆擴(kuò)樁的壓密效果較好，肄擴(kuò)樁是瞬間壓密，會產(chǎn)生較的孔原水壓力，而此項是遂漸加壓壓密，從土的固結(jié)原理來分析，此項的壓密效果較好）；施工工藝參數(shù)易控制，由此可分析得出樁的承裁力，并可納入基礎(chǔ)的設(shè)計之中，這一點(diǎn)同無壓力灌漿料灌漿腔的樁底灌漿料灌漿有質(zhì)的、根性的區(qū)別。
另，此項不但可以應(yīng)用在鉆孔灌注樁上，而且可以毫無任何修改地應(yīng)用到人工挖孔樁及沉管灌注樁上，對壓力灌漿料灌漿腔進(jìn)行修改后可以應(yīng)用到地下連續(xù)瑞之中去。


●混凝土的振搗控制
振搗時混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的后一道工序，必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，而灌漿料則*振搗，直接灌注，混凝土振搗時間以混凝土粗集料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止，每個位置的振搗時間一般為20~30s?；炷琳駬v嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不能過振，防止混凝土出現(xiàn)泌水翻漿現(xiàn)象。
■型膨脹強(qiáng)灌漿料與強(qiáng)無收縮自流平灌漿料拌和水以重量計。水必須秤量后加入。至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
■機(jī)械攪拌采用砂漿攪拌機(jī)，攪拌時間為10min左右。如采用手電鉆式攪拌器，攪拌時先將水、少量灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒鐘左右，再將剩余灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總計攪拌時間1-2分鐘。攪拌時應(yīng)上下左右均勻攪拌，以使桶底和桶壁粘附的灌漿料能得到充分?jǐn)嚢瑁珨嚢杵魅~片不能提出液面，以免把過多的空氣帶入灌漿料。
■攪拌完的拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
■剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。
■灌漿料中嚴(yán)禁加入任何加劑或摻劑。
■攪拌用水溫度以5℃～30℃為宜。


§設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

針對復(fù)合材料**箱產(chǎn)品大尺寸、精度的技術(shù)特點(diǎn),結(jié)合真空導(dǎo)入成型工藝整體成型、整體脫模的工藝特點(diǎn),通過有限元分析計算,優(yōu)化確定了拱門筋加輻板筋鋼制模具設(shè)計方案。利用CAD/CAE技術(shù)進(jìn)行**箱模具設(shè)計及優(yōu)化,采取變圓角設(shè)計解決模具脫模問題,成功制造了**箱的樣件,滿足了產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)要求,為大型長軸類復(fù)合材料產(chǎn)品的模具設(shè)計技術(shù)探索出了一套可行的技術(shù)方案。


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