江西南昌吉安橋梁加固灌漿料品質(zhì)**

時(shí)間：2020-04-30

江西南昌吉安橋梁加固灌漿料品質(zhì)**
為研究纏繞復(fù)合材料夾芯圓柱殼的力學(xué)特性,先開展了纏繞復(fù)合材料夾芯圓柱殼模型的軸向壓縮試驗(yàn),得到載荷-位移曲線與應(yīng)變分布規(guī)律;進(jìn)而,依據(jù)復(fù)合材料經(jīng)典層合板理論,將纏繞圓柱殼模型的內(nèi)蒙皮均勻化,等效為單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,采用ABAQUS有限元軟件對(duì)結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行分析,得到不同載荷下的應(yīng)變規(guī)律;后,將有限元計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,軸向剛度誤差為10.69%,測(cè)點(diǎn)應(yīng)變值誤差為12.88%,表明該方法可用于纏繞復(fù)合材料夾芯圓柱殼計(jì)算,為復(fù)合材料夾芯圓柱殼的設(shè)計(jì)應(yīng)用提供指導(dǎo)。

一般，在現(xiàn)有中的由水玻璃一鋁酸鈉結(jié)合組成的灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉的摩爾比為2或小于■以便固化后獲得強(qiáng)此,反之，在現(xiàn)有中由水泥一鋁酸鈉組合物構(gòu)成的懸浮灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉摩爾比較。在這種情況下，盡管這種漿粘度較低，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，但固化的灌漿料灌漿強(qiáng)度校。
雖然礦渣自身不能硬化，并且難于固化，但當(dāng)它與碳金屬鋁酸鹽在一起時(shí)，卻有一些與水泥相似的性能。這是說，由歹渣和摩爾比鋁酸鈉構(gòu)成的灌漿料灌漿液與含水泥的灌漿料灌漿相比粘度較低，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，并且固化后的灌漿料灌漿強(qiáng)度。特別是，通過將堿金屬鋁酸鹽的摩爾比保持在8或大于且通過粉碎將礦渣保持在比表面積為5cm2/g或較大，優(yōu)點(diǎn)顯著增加。
當(dāng)城金屬鋁酸鹽的Me。濃度校時(shí)，礦渣中的涯石由于鋁的兩性電解質(zhì)的作用而溶解。溶解的硅石與礦渣和堿金屬鋁酸鹽中的鋁反應(yīng)，形成的珪石…鋁-鈣膠體。礦渣顆粒被包覆在膠體中,結(jié)果是灌漿料灌漿液都固化。因此，特別是當(dāng)?shù)V渣為細(xì)小顆粒，并且碳金屬鋁酸鹽的摩爾比較時(shí)。

●混凝土的振搗控制
振搗時(shí)混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的后一道工序，必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，而灌漿料則*振搗，直接灌注，混凝土振搗時(shí)間以混凝土粗集料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止，每個(gè)位置的振搗時(shí)間一般為20~30s。混凝土振搗嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不能過振，防止混凝土出現(xiàn)泌水翻漿現(xiàn)象。
■型膨脹強(qiáng)灌漿料與強(qiáng)無收縮自流平灌漿料拌和水以重量計(jì)。水必須秤量后加入。至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
■機(jī)械攪拌采用砂漿攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為10min左右。如采用手電鉆式攪拌器，攪拌時(shí)先將水、少量灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒鐘左右，再將剩余灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總計(jì)攪拌時(shí)間1-2分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右均勻攪拌，以使桶底和桶壁粘附的灌漿料能得到充分?jǐn)嚢?，但攪拌器葉片不能提出液面，以免把過多的空氣帶入灌漿料。
■攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
■剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會(huì)降低膨脹效果。
■灌漿料中嚴(yán)禁加入任何加劑或摻劑。
■攪拌用水溫度以5℃～30℃為宜。

以糠醛、為釋劑的灌漿料存在揮發(fā)性大，特別是糠醛毒性大，長(zhǎng)期接觸，會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激作用，長(zhǎng)期吸入蒸氣，對(duì)人的呼吸道、食道等會(huì)起一定的麻醉作用。
原有的固化劑及降粘劑必須要在施工時(shí)當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行加入，才能保證灌漿料的效果，不便于進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)輸。
歸納起來：目前已有的樹脂灌漿料主要存在如下問題：
▲用糠醛一混合釋劑的樹脂存在揮發(fā)性大，特別是糠醛毒性大，長(zhǎng)期接觸，會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激作用，長(zhǎng)期吸入蒸氣，對(duì)人的呼吸道、食道等會(huì)起一定的麻醉作用。
▲樹脂存在初始粘度大，可灌時(shí)間相對(duì)較短，可灌性受到限制；
▲性價(jià)比較低；
▲不便與進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)輸。
針對(duì)不足，灌漿料不含有毒物質(zhì)糠醛、，固化物力學(xué)強(qiáng)度，施工工藝簡(jiǎn)單的環(huán)保型強(qiáng)灌漿料及其制備方法。
與現(xiàn)有相比，&所得到的環(huán)保型強(qiáng)灌漿料中含有活性釋劑，替代了傳統(tǒng)的糠醛、釋劑，降低了對(duì)的危害。&加入了低粘度的活性釋體系和低粘度的固化體系，并且使固化初期反應(yīng)平和和放熱量小因此漿液初始粘度較低，可灌性好，可灌時(shí)間長(zhǎng)；所采用的固化體系，使?jié){液保持較長(zhǎng)的可灌時(shí)間，并適合干燥、潮濕、水下、常溫和低溫等條件下灌漿料灌漿，固化物力學(xué)強(qiáng)度，能廣泛應(yīng)用于建筑物基巖斷層破碎帶、混凝土裂縫處理及大壩基礎(chǔ)防滲帷幕補(bǔ)強(qiáng)。&價(jià)格較低，比國(guó)產(chǎn)品價(jià)格低。&在制備過程中，將樹脂、活性釋劑和偶聯(lián)劑形成A液，固化劑和偶聯(lián)劑形成B液；免除了在施工現(xiàn)場(chǎng)加入固化劑及降粘劑，以達(dá)到灌漿料的效果，也便于進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)輸。&施工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)巖石和混凝土粘接牢固。

建立了表征聚稻殼粉復(fù)合材料表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性的數(shù)學(xué)模型,并研究了化學(xué)處理前后聚稻殼粉復(fù)合材料表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性的變化.結(jié)果表明:聚稻殼粉復(fù)合材料表面潤(rùn)濕性能較差,但經(jīng)酸、堿處理后,其表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性能改善顯著,其中以堿處理法的改善效果較佳.